這款灰度光刻設備還具備智能化的特點。它配備了先進的自動化控制系統,可以實現自動調節和監控,減少了人工操作的需求,提高了生產線的穩定性和可靠性。同時,設備還具備故障自診斷和遠程監控功能,及時發現和解決問題,減少了生產線的停機時間,提高了生產效率。這款設備還具備良好的適應性和可擴展性。它可以適應不同材料和工藝的加工需求,為我們的生產線提供了更大的靈活性。同時,設備還支持模塊化設計,可以根據需要進行擴展和升級,滿足我們未來的生產需求。這款全新的灰度光刻設備為我們的生產線帶來了巨大的改變。它的精度、穩定性和高效性使我們能夠更好地滿足客戶的需求,提高產品質量和生產效率。我們相信,有了這款設備的加入,我們的公司將迎來更加美好的未來。Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技(上海)有限公司為您了解成熟的灰度光刻技術。北京德國灰度光刻微納加工系統
傳感器對可控技術的重要性,在眾多領域都是顯而易見的,無論是從簡單的家用電器,還是到可穿戴設備,甚至到航空應用,只有控制良好的流程才有被優化的可能。理想的傳感器應該具有高敏感度,不易故障,并且易于集成到流程中等優點。光纖端面的微型傳感器在這個方面具有巨大的潛力。這些傳感器空間占有率小,可以輕松多路復用,并且不需要額外的外部能源供應。對于這些基于光纖的傳感器的加工,雙光子聚合技術已被證明是其完美的搭檔。事實上,任何設計模型都能在微觀尺寸上被實現。然而,大多數設計都是靜態的,打印出來的部件在被加工出來后不能進行進一步的活動。湖北灰度光刻技術Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技(上海)有限公司為您揭秘雙光子灰度光刻系統的應用。
國際上,激光直寫設備是光掩模制備的主要工具,尤其在高世代TFT-Array掩模的平面圖形,面積可達110英寸(瑞典MICRONIC)單價高于1.5億元/套,制備一個線寬分辨率1.5微米的110吋光掩模單價500萬RMB;然而,這種激光直寫設備并不適用于微納3D形貌結構和深紋圖形制備。已有的基于藍光405nm直接成像光刻(DIL)適合光刻分辨率較低的圖形,也不適用于3D結構的灰度光刻。因此,面向柔性光電子材料與器件的需求,必須攻克大面積3D形貌的微結構的高效高精度制備,解決海量數據高效率轉化、高精度數據迭代與疊加曝光,高速率飛行直寫技術的難題。
Nanoscribe成立于2007年,總部位于德國卡爾斯魯厄,擁有卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的技術背景和卡爾蔡司公司的支持。經過十幾年的不斷研究和成長,Nanoscribe已成為微納米生產的先驅和3D打印市場的帶領者,推動著諸如力學超材料,微納機器人,再生醫學工程,微光學等創新領域的研究和發展,并提供優化制程方案。全新的QuantumX無掩模光刻系統能夠數字化制造高精度2維和。作為世界上頭一個雙光子灰度光刻系統,在充分滿足設計自由的同時,一步制造具有光學質量表面以及高形狀精度要求的微光學元件,達到所見即所得。PhotonicProfessionalGT2是全球精度排名頭一位的3D微納打印機。該設備將雙光子聚合的極高精度技術特點與跨尺度的微觀3D打印完美結合,適合用于納米、微米、中尺度以及厘米級別的快速成型。更多灰度光刻技術詳情,歡迎咨詢Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技(上海)有限公司。
雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,刻蝕和對準工藝,衍射光學元件(DOE)的傳統制造耗時長且成本高。而利用增材制造即可簡單一步實現多級衍射光學元件,可以直接作為原型使用,也可以作為批量生產母版工具。Nanoscribe的QuantumX打印系統非常適合DOE的制作。該系統的無掩模光刻解決方案可以滿足衍射光學元件所需的橫向和縱向高分辨率要求。基于雙光子灰度光刻技術(2GL®)的QuantumX打印系統可以實現一氣呵成的制作,即一步打印多級衍射光學元件,并以經濟高效的方法將多達4,096層的設計加工成離散的或準連續的拓撲。,灰度光刻可以明顯縮短制造時間,提高生產效率。湖北灰度光刻技術
灰度光刻技術可以實現高分辨率的微納米結構制造。北京德國灰度光刻微納加工系統
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性,以及非常廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學儀器和工業快速成型設備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力的特別好證明北京德國灰度光刻微納加工系統