江蘇微流道增材制造技術

來源: 發布時間:2025-01-10

增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統將金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統制造方式的約束,而無法實現的復雜結構件制造變為可能。增材制造需求,歡迎咨詢納糯三維科技(上海)有限公司.江蘇微流道增材制造技術

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借助Nanoscribe的3D微納加工技術,您可以實現亞細胞結構的三維成像,適用于細胞研究和芯片實驗室應用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統制作了3D細胞支架來研究細胞生長、遷移和干細胞分化。此外,3D微納加工技術還可以應用在微創手術的生物醫學儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無掩模光刻系統在三維微納制造領域是一個不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學和工業項目中備受青睞。這種可快速打印的微結構在科研、手板定制、模具制造和小批量生產中具有廣闊的應用前景。海南2PP增材制造設備Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您淺析增材制造技術在制造業中的特點與應用。

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Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該系統使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據Nanoscribe的聯合創始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,克服了這些限制,提供了前所未有的設計自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作。

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發商,也是BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D打印機,用于制造微納米級的精細結構。據該公司稱,新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產品線,其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(MEMS)應用的精度、輸出和可用性。基于雙光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術,Nanoscribe認為直接激光寫入系統是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結構,在面積達25cm2的區域上都具有亞微米級精度。想要了解增材制造和傳統減材制造的區別,請咨詢納糯三維科技(上海)有限公司。

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QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術。重慶微機械增材制造激光直寫

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術與產業的發展及前景分析。江蘇微流道增材制造技術

增材制造對于中國制造而言非常需要,因為中國企業的制造能力往往很強,但是產品的開發能力嚴重不足,而增材制造可以為我們補足這個短板,它可以先把我們的設計利用很短的流程進行迭代,作出樣機、評價、分析,確定了設計之后再進行生產。增材制造近幾年發展非常快,年增長率幾乎在百分之二十幾到百分之四十幾。其中,FDM尤其迎合了創客的需要和教育的需要,發展非常快。SLA在產品開發中發揮了重要作用。對大型金屬結構件來說,用絲材進行熔化堆積可能是更好的方法,它的能源可以是激光的,也可以是電子束的,也可以是電弧的,就像傳統的電焊一樣。這個技術已經可以做到尺寸大于2米、5米,甚至已經做到8米。我們實驗室已經做到2米,正在做5米、6米的裝備。還可以把許多傳統制造技術結合用于3D打印。用層層堆積的概念,例如鑄造,可以進行一層層薄層鑄造來形成3D打印新的技術。我們這邊有做到,在每一層鑄造中采取鍛打的辦法,來提高它的強度,增加結構材料的致密度,來提高它的性能。我們也做了很多堆焊的實驗,認為是大型結構件高效的制造方法,可以達到每小時5公斤甚至10公斤。江蘇微流道增材制造技術

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