b) 調零設定:(傳感器要安裝在檢測位置,傳感器油位達到標準位置,安裝后通電30分鐘默認周圍環境,30分鐘之后進行調校)
由于現場油質不同,致使儀表顯示含水率可能稍有偏差。這時可用調零設定將偏差消除。按 鍵數秒,待屏幕顯示0000 -放開該鍵,再按動 鍵或 鍵把屏幕調成密碼值0666按一下 鍵,放開該鍵此時屏幕顯示Ad-L, 再按一下 鍵, 放開該鍵此時屏幕顯示0000,若需修改數據,按 鍵移動數位,移到某位閃動提示,放開 鍵,按 鍵設定該位數值,所需要的數值按這樣循環設定完成),5秒后再按 鍵確認,此時儀表自動進入檢測狀態。 進原有調速器油壓裝置的自動控制系統改造。徐州OWI11油混水
自動變速器打滑故障的排除
(1)故障現象
起步時踩下加速踏板,發動機轉速上升很快但車速升高緩慢;上坡時無力,發動機轉速上升很高。
(2)故障原因
液壓油油面太低;離合器或制動器磨損嚴重;油泵磨損嚴重,主油路漏油造成主油路油壓低;單向超越離合器打滑;離合器或制動器密封圈損壞導致漏油;減振器活塞密封圈損壞導致漏油。
(3)排除方法
檢查液壓油油面高度和油的品質;若液壓油變色或有燒焦味,說明離合器或制動器的摩擦片燒壞,應拆檢自動變速器。
路試檢查,若所有檔都打滑,原因出在前進離合器。 徐州OWI11油混水**實現油壓系統壓力控制與自動補氣功能, 穩定、可靠。
三、解決對策
(1)QYK150,可幫助消除老舊調速器系統的主要故障***,促進原有調速器油壓裝置的自動控制系統改造,在水電站調速器系統上具有***的適用性,結合多年水電行業產品設計、應用經驗,在確保產品使用可靠性的同時,解決了客戶在安裝、接線及調試等方面的煩惱。我們也為調速器生產廠家提供以壓力變送控制器為基礎的多種系統壓力監測解決方案,充分滿足調速器系統及設備的監測與配套要求。
四、應用解決
(1) 保證動作的可靠性
a.各控制接點采用繼電器形式,負載能力高,可替代傳統電接點壓力表,解決由于產生火花,而導致觸點接觸不良、誤動作或無動作的***;
b.根據調速器系統工作油壓任意調節動作點,設定合適的回差,有效解決因頻繁啟動,或油壓不穩造成的動作撥動(油泵反復誤啟停);
c.比較大負載情況下開關壽命達10萬次以上,保證了控制接點的長效性和穩定性;
d.**實現油壓系統壓力控制與自動補氣功能, 穩定、可靠。
背景技術:
油混水變送控制器用于檢測潤滑油,機油,柴油中混入水分時,主要采用可變電容原理,在水含量越多時,銅管狀傳感器之間的液體介電常數越大,通過信號處理電路檢測這一變化,便可以測量出油中的含水量。一般油混水變送控制器由探頭和測量表頭構成,其中測量表頭包括信號處理電路和顯示輸出部分,測量探頭結構簡單、穩定性高,在使用過程中出現問題的概率極低,信號處理及顯示部分相對出現故障的可能性較大。 既為“自動化系統控制調速器系統”提供重要依據,也為LCU系統自動、手動調節提供參量。
但是目前各種油混水變送控制器的測量探頭和測量表頭部分都是一體式的,一旦出現問題,必須將整體產品拆下進行反廠檢修。但在實制生產過程中,為防止拆卸過程中發電機組等機械設備漏油,必須先將設備停止運轉,然后將油抽干,***拆除變送控制器,影響生產效益。(3)排除方法
檢查發動機怠速;檢查、調整節氣門拉線和節氣門位置傳感器;檢查真空式節氣門閥的真空軟管。路試檢查自動變速器升檔是否過遲,升檔過遲是換檔沖擊大的常見原因。
檢測主油路油壓。如果怠速時主油路油壓高,說明主油路調壓閥或節氣門閥存在故障;如果怠速油壓正常,而起步沖擊大,說明前進離合器、倒檔及***離合器的進油單向閥損壞或漏裝。
檢查換檔時主油路油壓。正常情況下,換檔時主油路油壓瞬時應有下降。若無下降,說明減振器活塞卡住,應拆檢閥體和減振器。
檢查油壓電磁閥的工作是否正常;檢查電控單元在換檔瞬間是否向油壓電磁閥發出控制信號。如果電磁閥本身有問題則應更換;如果線路存在問題則應修復。 壓力變送控制器提供的模擬量輸出及控制接點。廣東自動油混水銷售廠家
由于調速器油壓變化較大,動作次數頻繁,其自動控制系統設計簡單。徐州OWI11油混水
本實用新型涉及自動化檢測儀表傳感器技術領域,特別涉及一種分體式油混水變送控制器,表頭上設置有表頭連接軸;表頭連接軸外套有螺母;螺母與表頭連接軸活動鏈接;探頭連接軸的軸身外套有探頭外牙套;表頭連接軸的底部固定有母插座;母插座插入到母插座定位孔內;連接外螺紋與螺母相螺紋連接。在使用本實用新型時,故障出現后,*需要擰開螺母;母插座從母插座定位孔中拔出即可對表頭進行拆除;該結構拆裝方便,在表頭拆除情況下依然能短暫工作,保證生產的連續性,降低企業損失,為售后服務提供極大的便利。徐州OWI11油混水
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