張家界熱軋槽鋼

鍍鋅槽鋼的鍍鋅質量與使用壽命，鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等鍍鋅產品，通過大量的試驗表明，噴丸處理能夠避免疲勞斷裂。類似于角鋼、槽鋼等工件，進行噴丸處理可以降低缺口的應力集中程度及表面裂紋的應力強度因子，以達到提高疲勞強度與疲勞壽命的效果。另外，鑄造工件有時因型砂的質量不佳或是別的因素，通常會使工件表面上粘連一層厚厚的氧化皮或是鑄造熔化過程中的型砂結皮，特別是在鑄造的過程中使用油芯或是水玻璃芯時，內壁更易存留一些結皮，這種結皮非常的牢固，不容易清理干凈，對熱鍍鋅非常不利。因此出現這類情況時，就要在噴丸前進行一次浸酸，讓殘渣結層變得疏松或是剝離，晾干后再進行噴丸處理。槽鋼鋼板樁是指基坑支護結構鋼板樁的一種，屬于簡易的鋼板樁圍護墻。張家界熱軋槽鋼

特點：鍍鋅槽鋼中的扁鋼與傳統的鋼板相比，1.產品規格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。2.產品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。3.兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。4.產品的尺度精確，三點差，同級差優于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。張家界熱軋槽鋼熱浸鋅槽鋼在市區或近海區域，規范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補。

槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加abc予以區別，如25#a25#b25#c等。

槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致。鍍鋅槽鋼是普通槽鋼進行熱鍍鋅處理后的成品。

熱浸鍍鋅鋼鐵極易生銹的部位，仍是鋅層極薄的地方，故必要測其極薄部位是否符合標準。均一性的試驗法，一般都用硫酸銅試驗，但此方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性并不是很合理。以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時才用膜厚計檢查分布狀態。又形狀復雜的小構件因面積量測不易，不易求得平均膜厚，有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考，但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。槽鋼規格越小，晃動聲越大。張家界熱軋槽鋼

槽鋼在使用過程中會遇到各種問題，腐蝕就是比較重要的問題。張家界熱軋槽鋼

剪刃設計原因：槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。張家界熱軋槽鋼