激光刀模是一種利用激光切割技術制作的模切模具,通過高能量激光在基板上進行燒蝕處理,安裝切割刀片,廣泛應用于印刷包裝、電子材料、制鞋、皮革加工等行業。以下是對其特點的歸納:
結構與材料基板:常用18mm多層木板,也可使用透明有機玻璃(亞克力板)或塑料板。刀片:鋼材刀片,高度一般為23.80mm,通過激光切割技術嵌入基板。使用壽命:3-20萬次,具體取決于材料和工藝。
制作工藝激光切割:利用激光的強能量性對基板進行高深度燒蝕,形成刀片安裝槽。數控全自動運行:切割過程無需人工干預,縫隙均勻,尺寸精度高(可達±0.1mm)。設計簡化:直接在計算機上設計刀模,無需手工繪制,支持DXF、PLT等格式。 激光刀模的設計靈活,可根據客戶需求定制不同形狀和尺寸的刀模。南京煙盒激光刀模
校準精度:
光路校準:定期對激光光路進行校準,確保激光的傳輸方向和聚焦位置準確無誤。這可以通過專業的光路校準設備和方法來實現,如使用激光準直儀對反射鏡和聚焦鏡進行調整,使激光能夠精確地聚焦在刀模的切割部位,提高切割精度和質量。位置精度校準:檢查刀模在工作臺上的安裝位置是否準確,以及切割頭在運動過程中的定位精度是否符合要求。如有偏差,需要使用校準工具進行調整,以保證切割出的塑料產品尺寸精度和形狀符合設計要求。 臺州1000粒拼圖激光刀模激光刀模切割邊緣無毛刺,提升美感。
高精度與高質量:
準確切割:激光刀模通過數控系統控制激光束移動,切割精度可達±0.05mm,遠高于傳統鋸切模具(±0.5mm以上),確保包裝尺寸準確、邊緣光滑無毛刺。一致性高:同一刀模生產的拼圖塊或模切件尺寸完全一致,適合需要嚴絲合縫的包裝組裝。材料兼容性強:可切割金屬、塑料、紙張、布料等多種材料,滿足包裝行業對不同材質的加工需求。
高效靈活:
快速換模:同一設備可快速切換不同刀模,適合多品種、小批量訂單(如節日主題包裝、定制包裝),縮短生產周期。復雜圖形處理:輕松切割異形圖形(如動物輪廓、建筑造型),滿足個性化設計需求,無需額外開模成本。自動化生產:激光刀模機支持全自動運行,減少人工干預,降低人力成本。
電子材料:
柔性電路板:可以將柔性電路板材料切割成各種形狀和尺寸,滿足電子設備內部電路連接的需求。激光切割可以實現高精度的切割,避免對電路造成損傷。電子標簽:切割出不同形狀的電子標簽,用于商品的標識和追蹤。可以在標簽上切割出天線圖案等結構,確保電子標簽的性能。絕緣墊片:將絕緣材料切割成適合電子設備使用的墊片形狀,起到絕緣和保護作用。激光刀模能夠保證墊片的尺寸精度和邊緣質量,防止出現毛刺等問題影響使用。 激光刀模的切割過程安全可靠,減少了操作人員的安全風險和事故率。
實現多樣化設計:激光刀模可以根據設計要求輕松地切割出各種獨特的形狀、圖案和復雜的曲線,為拼圖的設計提供了更大的創意空間。無論是規則的幾何形狀還是具有藝術感的自由形狀,都可以通過激光刀模精確地實現,從而豐富了拼圖的產品種類,滿足不同消費者的個性化需求。
減少材料浪費:激光切割是一種非接觸式的切割方式,不會對板材產生機械壓力,從而減少了材料的變形和損壞。同時,激光刀模可以根據拼圖的形狀和布局進行優化排版,比較大限度地利用板材,減少材料的浪費,降低生產成本。 激光切割的刀模邊緣質量好,減少了后續打磨和修整的工作量。臺州1000粒拼圖激光刀模
激光刀模的耐用性強,可經受長時間連續工作的考驗,減少更換頻率。南京煙盒激光刀模
功率:選擇合適的激光功率至關重要。功率過低,無法完全切斷紙張,會導致切口不平整;功率過高,則可能會使紙張過度燃燒或炭化,產生毛邊。一般來說,對于普通厚度的紙張,需要根據紙張的材質和厚度,通過試驗來確定比較好的功率范圍。例如,對于常見的 150 克 / 平方米的卡紙,激光功率通常在 30 - 50 瓦左右較為合適。
速度:激光切割速度與功率相互配合。速度過快,激光能量來不及充分作用于紙張,會使切口粗糙;速度過慢,又可能導致紙張受熱過度,出現焦邊或毛邊。通常,切割速度在 100 - 500 毫米 / 分鐘之間變化,具體數值要根據功率和紙張特性來調整。比如,在切割較薄的打印紙時,速度可以適當快一些,可設置在 300 - 500 毫米 / 分鐘;而對于較厚的紙板,速度則要放慢,可能在 100 - 200 毫米 / 分鐘左右。 南京煙盒激光刀模