PVD涂層技術主要分為三類，真空蒸發涂層，真空濺射和真空離子涂層。對應于三類PVD技術，相應的真空鍍膜設備還具有三種類型：真空蒸發鍍膜機，真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機。在過去的十年中，真空離子鍍技術發展迅速，并且已成為當今先進的表面處理方法之一。我們通常所說的PVD涂層是指真空離子涂層，PVD鍍膜機通常是指真空離子鍍膜PVD涂層（離子涂層）技術的具體原理是在真空條件下使用低壓，大電流電弧放電技術，利用氣體放電使目標材料蒸發并使氣化的物質和氣體電離，并利用電場加速功能，將蒸發的物質及其反應產物沉積在工件上。PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件等。深圳模具pvd真空鍍膜原理
PVD涂層加工鍍鈦可以鍍出的膜層的色調類型有：PVD鍍鈦現階段可以做出的膜層的色調有深金黃色，淺金黃色，咖色，銅色，深灰色，灰黑色，黑色，七彩色等。根據操縱鍍膜步驟中的有關技術參數，都可以操縱鍍出的色調；鍍膜完畢后還可以用有關的儀器設備對色調進行測量，使色調得以量化，以確認鍍出的色調是不是符合要求。 PVD鍍鈦與傳統式化學電鍍（水電鍍）的不同點：PVD鍍鈦與傳統式的化學電鍍的相同之處是，二者都歸屬于表面處理的范疇，全部都是根據一定的方法使一種材料遮蓋在另一種原材料的表面層。兩者的不同之處是：PVD鍍鈦膜層與工件表面層的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的特性也更平穩；PVD鍍鈦不會造成有害或有污染的物質。滾刀pvd納米涂層厚度鍍鈦不僅能使工具豐富多彩，也使工具達到一定硬度的效果，采用PVD技術，能使工具具有優異的性能。
醫療器械通常選用什么樣的PVD真空鍍涂層呢?醫療器械通常選用四種PVD真空鍍涂層。①常用的是氮化鈦(TiN)，其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，金色表面。②第二常見的醫用涂層是鋁鈦氮化物(AlTiN)，通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200Hv，炭黑色表面。③第三種常用的醫學涂料是CrN，它的厚度范圍為0.0001至0.0005英寸，硬度范圍為2,200至2,400Hv，銀色表面處理。④第四常用的Alpha是一種多層涂層，其頂層具有氮化鋯(ZrN)，并產生銀-金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度比較高，范圍為4,400至4,600Hv。由于其硬度，潤滑性和耐磨性更高，這種涂層甚至是TiN的兩到四倍。
不銹鋼板材上采用真空陰極電弧離子鍍技術鍍鈦金，以往只能生產黃色，現在可生產藍、綠、紅、紫、黑等彩色，是國內的高新技術。鈦合金材料是當今世界剛興起的先進材料，有人稱20世紀是鋁合金材料時代，21世紀是鈦合金材料時代。因為鈦合金材料牢固、耐高溫、量輕質優，對人體無毒無害。同樣，不銹鋼材料經彩色鈦金離子鍍表面處理，不僅增添了艷麗的色彩，而且它的表面硬度要比不銹鋼提高4倍左右，目前世界上要求高的模具表面是經鈦金鹵化處理的。彩色鈦金的研制成功，是物理學、化學、電子學、電磁學、電真空學及材料科學等多種學科的結晶，具有表面細密均勻、結合力強、超硬、耐磨、耐蝕、良好的導電性能和自潤滑性能等特性，是建筑裝潢、裝飾、器具、產品表面涂裝牢固（耐磨蝕）、（有光澤）的理想選擇。PVD是一種薄膜制備技術，可在真空條件下將材料源表面物理汽化成氣態原子、分子或部分電離成離子。
什么樣的表面處理可以獲得比較好效果?PVD真空鍍涂層非常薄，研磨或拋光過的光滑表面通常會產生比噴砂或啞光表面處理更好的效果。PVD真空鍍適用于哪些類型的材料?PVD真空鍍涂層可應用于大多數能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的醫用材料包括303,440C和17-4不銹鋼;鈦合金;和一些工具鋼。PVD真空鍍涂層通常不適用于鋁，因為PVD涂層工藝的溫度接近材料的熔點。PVD真空鍍與陽極氧化相比有什么優勢?PVD真空鍍通常比陽極氧化更耐磨，并且隨著時間的推移，PVD真空鍍保持顏色效果更好。PVD涂層的主要優勢在于高硬度，高耐磨性，耐高溫，摩擦系數低。深圳首飾pvd鍍膜加工
PVD涂層能應用于各類需要機械接觸的耐蝕耐磨零件上。深圳模具pvd真空鍍膜原理
在涂層前處理中，采用環保型的金屬清洗劑對工件表面進行去油和脫脂處理，烘干后工件放入真空室中進行PVD鍍鉻處理。鍍鉻過程以高純金屬鉻為原料，通入氮氣和氬氣等瓶裝氣體，在沉積鉻復合涂層的設備中，采用先進的等離子體源輔助電弧-濺射等先進技術，通過電場、磁場、等離子體和離子束流的作用，發生化學反應，實現了鉻復合涂層的生成。使用的原材料價廉易得，國內可以大量供應。在整個工藝生產過程中，沒有采用任何有毒有害的原料，是完全無污染的綠色環保生產技術。深圳模具pvd真空鍍膜原理
深圳市臻硬納米技術有限公司坐落在深圳市寶安區燕羅街道塘下涌社區創新路35號廠房1棟302，是一家專業的PVD涂層技術廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、醫療器械、標準件制造等領域。工具（刀具）涂層后，可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂層后，可大幅降低修模次數，提高模具的脫模性，保證加工精度，從而達到提高模具使用壽命的目的。采用特殊涂層的工模具具有防酸、防腐、耐高溫的性能，以應對各種特殊使用環境。 ①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命； ②沖壓模具：降低沖壓模之間及模具于產品之間的摩擦力，從而增加模具壽命； ③成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產中的再拋光工序可免除； ④注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量及縮短周期，從而提高生產力； ⑤工業耐磨件：涂層后，硬度達到3600HV，摩擦力可降低至0.15，能改善或者徹底解決機械零件的潤滑問題。 二、涂層種類： 標準涂層：TiN、TiCN、TiALN、ALTiN、CrN等； 特殊涂層: DLC、ZrN、LATOMAL、LATOMCR（CrTiN）、LATOMSI(TiALSIN)及低溫涂層等公司。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。深圳市臻硬納米技術有限公司主營業務涵蓋粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕粉末冶金PVD涂層，PVD納米涂層，刀工具涂層，模具涂層，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。