蠕動泵有優點但也有它的的局限性
1.壓力局限:用柔性管，會使承受壓力受到限制.2.泵在運作時會產生一個脈沖流,解決方法是:①增加滾輪數量，流量會降低②使用脈沖抑制器：脈沖抑制器是一個簡單的定位容器，工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性，脈沖流進入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進而平緩的流出脈沖抑制器3.流量隨時間變化，會衰減。（由于軟管磨損造成）泵的出口壓力有一定的局限性，一般不超過0.3MPa，通常在0.1-0.2MPa之間。 蠕動泵可處理含雜質較多的液體 ，可正反兩個方向工作 ，可防止液體回流。蘇州國產蠕動泵的原理
蠕動泵的優越性
1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；2、精度高：重復精度，穩定性精度高；3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強流體的理想工具；4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉，可防止回流；5、維護簡單：無閥門和密封件；6、具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產品不與任何部件接觸。 重慶多通道蠕動泵蠕動泵好買，但是蠕動泵泵頭的選擇卻至關重要。
蠕動泵主要用于各種液體傳輸和灌裝。多用于對衛生級別要求較高的制藥及食品化妝品行業。因蠕動泵操作簡單，管子材質多樣且易于更換，能傳輸各種粘度的液體。應用領域有化工行業；采礦、冶金行業；造紙行業；油漆涂料行業；食品行業；陶瓷行業；水處理行業；制藥行業；醫療器械行業；制藥行業應用：蠕動泵在制藥行業的應用主要用于藥物包衣制粒和藥業分裝上。噴霧干燥制粒機也叫干燥制粒機和流化床制粒機，是用來將各種顆粒速溶物料表面噴涂特制糖衣。干燥后形成顆粒的機器。這些制粒機本身具體干燥熱源，可以起到蒸發水份的目的，但是水份蒸發和顆粒形成是動態的關系，因此需要噴入的液體和水份量要非常精確，確保顆粒的一定濕度從而有利于顆粒的完美形成。
蠕動泵的主要市場應用領域
一、實驗室研發蠕動泵在小體積流體分配和計量方面具有極好的可重復性。無閥門機型消除了流體常見的阻塞及虹吸現象。分體式泵系統可使同一個泵具有多種用途。
二、制藥無污染和無腐蝕的泵管類型極受歡迎。符合USPVI級要求的泵管可承受高溫消毒處理。有多種驅動器供選擇，以用于多種泵送場合。
三、通用領域蠕動泵可在連續性泵送場合中工作，同時能及時發現并解決許多棘手的流體輸送中出現的輸送問題。其可輸送污水、懸浮固體、腐蝕性化學物質、及其它疑難流體，泵送流量可達35升/分鐘（JL350-2J）。多款驅動器可用于條件惡劣的工廠環境。蠕動泵的自灌及干運轉行能力可免除許多工業系統中的災難性故障。
四、食品化工過程許多現有泵管材料均能滿足USP、FDA、NS、及3A的要求。順暢輸送粘性流體和細而軟的微粒，及快捷的泵清洗過程這兩條優點令其大受青睞。 蠕動泵可在無液體填充情況下空轉 ，可以在無液體填充情況下自吸。
基本型蠕動泵的泵頭由外殼與滾輪組成，軟管置于外殼壓塊與滾輪裝置之間工作圈上，軟管被壓緊成密封狀態；滾輪裝置轉動時，滾輪依次擠壓軟管，將軟管內的流體擠壓出去，滾輪擠壓后，軟管恢復原狀，產生真空，將流體吸入；在兩個滾輪之間的一端泵管形成“枕”形流體，“枕”的體積取決于泵管的內徑和滾輪的幾何尺寸，流量取決于泵頭的轉速，“枕”的體積與滾輪每轉一轉產生的“枕”的數三項參數的乘積。蠕動泵的特點：液體只接觸軟管，泵體和液體不會產生交叉污染，通過更換軟管可輸送不同的流體從入口到出口可采用一條完整的泵管，無接縫，流體無滲漏；有良好的自吸能力，無回流現象；可輸送液體、氣體、固體、或多相混合體；軟管材質可承受高溫消毒；適合輸送剪切敏感性液體；維護方便，只需更換軟管。蠕動泵在使用時會通過蠕動泵頭反復擠壓蠕動泵軟管，因此建議在蠕動泵頭出使用相匹配 蠕動泵管。蘇州國產蠕動泵的原理
蠕動泵的維護很簡單,這是它的主要特點之一!蘇州國產蠕動泵的原理
蠕動泵選擇泵頭
選擇單、多通道輸送流體是否易于更換軟管是否易于固定軟管壓管間隙通過棘輪或者其他方式微調，以適應不同壁厚的軟管或實現壓力的微調滾輪選擇：6滾輪結構相對流量稍大；10滾輪結構流體脈動幅度較小扳機結構是否靈巧，開啟卡片是否便捷
蠕動泵選擇驅動器
是否需要進行流量控制是否需要液量分配流量范圍大小如何整體構造是否合理、操作是否便捷流量精度、液量精度是否達到要求特殊需求：防護等級、防爆等級等外控需求：設備配套、操作方式等，例如RS232、RS485通訊、0-5V外控調速、脈沖調速等 蘇州國產蠕動泵的原理
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