箱體的作用就是放置電池，不僅放置電池，電池包內所有的零部件都放置在箱體里，同時保護所有的零部件，所以箱體的設計要有足夠的強度。電池包箱體設計要能夠做到可以維修內部的零部件，也就是說箱體上蓋可以方便拆裝，箱體要做到保護內部零部件不能被接觸，防止觸電，只有專業人士才可以打開電池包箱體。同時也得做到足夠的耐久，做到在電池包收到沖擊的時候可以很好的保護里面的電池不受到擠壓，做到跟底盤有電連接，接地。能夠安裝在整車底盤上，同時保證密封，不進水，不進空氣，還要做到耐腐蝕。匯創達·焊威介紹，儲能電池pack的成本仍然較高，限制了其在大規模應用中的普及。自動化儲能電池包箱體供應商
電池包箱體材料應具備電絕緣性、高散熱性和化學穩定性等特點，箱體一般由上、下箱體和密封系統組成。電池包質量占整車系統質量的百分之十八到百分之三十，而箱體質量約占電池包總質量的百分之十到百分之二十。目前市面上普遍使用金屬作為電池包箱體材料，復合材料由于其優異的比剛強度也逐漸受到重視。匯創達·焊威運用創新的共享智造商業模式，專注于為工業企業提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車重要零配件，如鋁電池托盤、電池包箱體、電機殼、水冷板等產品前端服務。哪里有儲能電池包箱體案例匯創達·焊威介紹，采用輕量化材料和輕量化結構設計為實現新能源汽車電池包箱體輕量化的主要途徑。
儲能產業鏈圍繞電池 （PACK）開展，主要包括上游原材料及零部件的供應商，中游的電池、變流器、管理系統、其他設備和系統集成，下游包括發電側、電網側、用電側的應用場景。儲能的產業鏈逐漸成熟，疊加政策支持，將迎來快速發展期。其中，電池和變流器在系統占比比較高，占比超過 60%，動力電池企業、光伏逆變器企業及時進行能力遷移，切入儲能行業。作為零部件的供應商匯創達·焊威，可給客戶提供儲能電池包箱體，還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業的水冷散熱產品等需求。
對于電池箱體制造商來講，是否具備制造冷卻系統的能力，或是箱體制造商需要找到水冷管制造伙伴，由自己來完成集成。這需要評估成本，需要評估集成技術所帶來的效益。但是在電動汽車上，不斷地進行集成創新是一個大的趨勢，這從特斯拉幾款車型的迭代能非常直觀的感受到，整車層面進行集成是必然；對于零部件供應商來說，也需要儲備自己的集成能力，否則只能被他人集成，做些價值度更低的苦力活。匯創達·焊威的電池包箱體，擁有自己的集成能力。匯創達·焊威介紹，儲能電池pack工藝已經相當成熟，但仍然存在一些問題需要解決。
電池包箱體采用鋁的主要優點在于質量輕，導熱性好，有吸能的作用，強度也較好；采用鋼的主要優點也很明顯，工藝相對簡單，重要的兩個字：便宜。所以，隨著補貼的退卻，對于比能的要求不再那么敏感，國內中低端車輛會大量地采用鋼材箱體的方案；而部分高級別的車，也會向增加對鋼使用的方向上走，但不會完全切換到鋼上，將會普遍采用鋼-鋁混合的方案，這個方案中的鋼會采用鋼。這種材料的切換，會進一步帶來工藝的變化，進而再引起工藝設備的變化。一些高級別車仍然會繼續采用鋁合金的方案，在鋁合金的方案中繼續做相應的應用創新，其中之一就是水冷系統集成到箱體中去。電池包箱體主要以鋁合金下箱體和SMC復合材料上蓋為主，混合材料箱體結構將是主要的發展趨勢。鋁鑄件儲能電池包箱體公司
匯創達·焊威的電池包箱體 ，它具有優異的抗壓縮形變能力、耐老化性及耐極端溫度性能。自動化儲能電池包箱體供應商
相對于傳統焊接，攪拌摩擦焊具有適用范圍廣、接頭質量高、焊接成本低、便于自動化等諸多優點。匯創達·焊威了解在市場上，攪拌摩擦焊在鋁擠型材電池箱體中已得到大規模廣泛應用。由于焊接裝配要求，目前焊接部位主要集中在底板型材對拼焊接和邊框與底板總成焊接工序。底板型材對拼焊接為對接接頭形式，一般進行正反雙面焊接；邊框與底板總成焊接一般為鎖底接頭形式或對接接頭形式，鎖底接頭形式進行單面焊接，對接接頭形式進行正反雙面焊接。自動化儲能電池包箱體供應商