湖州高科技熒光增白劑ER-1

在紡織工業中，纖維自身的白度往往達不到人們審美的要求。尤其是天然纖維，因為成長環境與成長周期不同，其白度差異很大。白色物質一般對可見光中450～480nm的藍光有輕微吸收，而形成藍色缺乏，使其稍帶黃色而給人以陳舊之感。為此，人們采取了不同辦法來使物品增白、增艷。熒光增白劑sbs-x公司—集信商貿接下來主要是說說到熒光增白劑的原理以及其與熒光反應之間的關系。在熒光增白劑出現以前，熒光增白劑sbs-x公司說到通常選用的增白辦法主要有兩種：⑴加藍增白法，這種辦法能夠起到增白作用，但作用有限，并且因為總的反射光量減少，使物品色澤變暗。⑵化學漂白法，主要是經過氧化復原反響而使物質褪色，但對纖維素會形成必定的破壞，并且漂白后的織物常帶黃色，反而影響增白作用。

白度持久，客戶滿意！ 熒光增白劑，讓塑料制品長期保持亮白，減少售后問題。湖州高科技熒光增白劑ER-1

熒光增白劑在塑料制品中的應用與創新

塑料制品的白度和亮度直接影響其市場吸引力和感知價值。我們的塑料熒光增白劑系列產品，能夠有效提升各種塑料材料的白度和鮮艷度，幫助塑料加工企業生產出更具競爭力的產品。

在塑料工業中，熒光增白劑的應用極多：從日常用品如食品容器、家電外殼，到工程塑料如汽車部件、電子元件，再到特種塑料如醫用器材、光學器件，增白劑都能發揮重要作用。與傳統的鈦白粉等物理增白劑相比，熒光增白劑具有用量少、效果好、不影響材料物性等獨特優勢。

我們的塑料用熒光增白劑系列具有以下技術特點：1、它具有熱穩定性，能夠承受塑料加工過程中的高溫（有些可達300℃以上）；2、它分散性好，不會產生團聚或析出；3，它具有優異的耐候性，能夠抵抗紫外線、濕熱等環境因素的影響；同時，我們的產品符合各國食品接觸材料法規，安全可靠。

針對不同類型的塑料，我們提供專門的增白劑解決方案：

       對于聚烯烴（PP、PE），我們推薦使用高耐溫型增白劑；                                                                                 對于聚苯乙烯（PS、ABS），我們獨有的配方確保產品的相容性；

       對于工程塑料（PC、PA、PBT等），我們開發了高性能產品以滿足苛刻的應用要求；

       對于PVC等含鹵素塑料，我們提供不會引起顏色變化的特殊增白劑；

湖州軟管熒光增白劑KB熒光增白劑在日化中常見，但其對環境的影響不可忽視。

未來趨勢：無熒光增白劑的塑料增白技術探索

傳統熒光增白劑面臨環保與耐候性瓶頸

新興技術包括：

       1.納米紫外屏蔽材料：

氧化鈰（CeO2）：粒徑20nm的CeO2可吸收380nm以下紫外線，同時反射藍光，在PET瓶中添加0.1%即可實現白度85%（ASTME313）；

缺陷工程：通過氧空位調控，使ZnO納米棒在可見光區無吸收，避免塑料黃變；

       2.結構顯色技術：

仿生光子晶體：通過自組裝形成周期性納米結構（如聚苯乙烯/二氧化硅復合），選擇性反射450nm藍光，德國Merck公司的Xirallic顏料已用于汽車塑料件；

多層薄膜干涉：交替堆疊PET/PA6（厚度≈100nm）產生相長干涉，無需化學添加劑；

產業化挑戰：納米CeO2成本約￥500/kg，是傳統增白劑的6倍；光子晶體需精密加工設備。但預計到2030年，這些技術將在前沿的電子包裝、醫療器械塑料中占據15%市場份額。

洗滌劑用熒光增白劑：衣物持潔白如新的秘訣

在家庭和工業洗滌領域，熒光增白劑已經成為現代洗滌劑不可或缺的重要成分。我們的洗滌劑用熒光增白劑系列產品，能夠有效防止衣物發黃、變灰，保持織物長久如新的潔白外觀。

洗滌劑中的熒光增白劑工作原理十分精妙：在洗滌過程中，增白劑分子會吸附在織物纖維上；當衣物穿著時，這些增白劑分子吸收環境中的紫外線并轉化為藍光，從而中和織物上的黃色調，使白色看起來更白，彩色更加鮮艷。與一次性漂白不同，這種效果可以持續多次洗滌，真正實現衣物的長效潔白。

我們提供多種規格的洗滌劑用增白劑，滿足不同配方需求：有高濃縮液體型，適合液體洗滌劑生產；有易分散粉末型，便于在粉狀洗滌劑中添加；還有預溶解型，特別適合后配料工藝。無論您的生產工藝如何，我們都能提供更合適的產品形式。

我們的新一代洗滌劑增白劑在低溫洗滌條件下表現尤為出色。隨著節能環保意識的提高，越來越多的消費者選擇30℃甚至更低溫的洗滌程序。傳統增白劑在低溫下效果往往大打折扣，而我們的新產品專門優化了低溫吸附性能，確保在各種水溫下都能提供一致的增白效果。

我們愿意與您分享多年積累的應用經驗，幫助贏得消費者的青睞和忠誠。 造紙業大量使用熒光增白劑，使紙張潔白如雪，卻可能影響環境。

透明與不透明塑料中熒光增白劑的差異化應用技術

透明塑料（如PET、PC）與不透明塑料（如HDPE+鈦白粉）對熒光增白劑的需求截然不同：

透明制品：

      濃度控制：PET飲料瓶通常添加5-20ppm苯并三唑類增白劑（如HostaluxKCB），過量會導致霧度（Haze）從          1%升至5%以上；

      折射率匹配：選用折射率接近PET（1.57）的增白劑（如C.I.熒光增白劑134），避免界面散射。

不透明制品：

       協同效應：在含鈦白粉（2-5%）的PP板材中，增白劑（如LeucophorEF）與鈦白粉可形成"紫外吸收-藍光發           射"協同體系，白度（ISO2470）提升15%；

       粒徑控制：增白劑粒徑需＞1μm以減少表面團聚，推薦使用母粒預分散技術；

案例對比：某企業生產透明PVC保鮮膜時，將TinopalCBS從50ppm降至30ppm，霧度改善40%且白度（HunterLab值）維持ΔE＜1.5。 讓塑料“亮”出競爭力！熒光增白劑，助您的產品在市場中占據優勢地位。漳州涂料熒光增白劑CB-T

物品因熒光增白劑而煥發別樣魅力。湖州高科技熒光增白劑ER-1

環保與安全：符合現代工業的可持續發展需求

       隨著環保法規的日益嚴格，熒光增白劑的研發也趨向綠色化。許多新型熒光增白劑采用可生物降解結構，減少對環境的負擔。

       例如，部分產品已通過歐盟REACH認證和OEKO-TEX®標準，確保在紡織品中的應用不會對人體皮膚產生刺激或致敏作用。

       此外，低遷移性熒光增白劑的開發進一步降低了其在洗滌過程中向水體的釋放量，符合循環經濟的發展理念。這些特性使熒光增白劑在滿足增白需求的同時，兼顧了安全性與可持續性。 湖州高科技熒光增白劑ER-1