鏈條導軌的具體特點有哪些?
鏈條導軌、塑料導軌及襯條,又稱墊條與摩擦條,極大限度的降低了輸送帶與機架之間的硬摩擦,有效延長了輸送帶的使用壽命。襯條種類繁多,既有直接嵌入式的、又有很多寬厚各不相同平板式。廣泛應用于鏈條式輸送設備中起撐托及導向鏈條作用,防止遠距離輸送時鏈條脫落及卡齒。
鏈條導軌的應用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超過碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯里、滑變板、人工關節等,纖維作防彈衣、繩索等。
由于具有920萬分子量在同類產品中具有良好的耐磨性以及尺寸穩定性,目前在歐州澳洲是市場主流產品,可提供包括FDA,ROSH等全部技術資料。鏈條導軌的使用對像,用于各位機械的傳動導軌,具有耐用,耐腐,強度大的使用優點。 黑色的鏈條導軌通過加入碳等成分達到防靜電的功能。福州非標定制鏈條導軌廠家直銷
在實際應用中,我們可以根據客戶要求客戶提供解決方案;工業自動化的突飛猛進的發展,對工程塑料的性能要求日益增加,標準鏈條導軌無法滿足客戶的需要,例如:高負載輸送,高耐磨,耐高溫,耐腐蝕,絕緣,不沾附,防靜電,摩擦系數低等設計要求,其他工業應用,我們有豐富的經驗,為您選擇滿意的材料,并且為客戶提供互動設計,根據我們經驗,為客戶提供使用案例,并輔助完成非標設計,不容易電話里描述實況,我們的應用工程師可馬上親臨拜訪,提供滿意的服務。重慶鐵氟龍鏈條導軌本公司鏈條導軌以堅持“專注品質,技術創新,盡心服務”的經營理念,勵志打造行業信賴品牌。
鏈條導軌的加工技術
注塑成型
日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝,并于1976年實現了商業化,之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125A型注射機進行了改造,成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托輪、水泵用軸套,1985年又成功地注射出醫用人工關節等。
吹塑成型
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工時,當物料從口模擠出后,因彈性恢復而產生一定的回縮,并且幾乎不發生下垂現象,故為中空容器,特別是大型容器,如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜,從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致,容易造成縱向破壞的問題。
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KERNELVY品牌鏈條導軌性能與特點:
u 采用超高分子聚乙烯(UPE)進口原料+獨特的配方和工藝+設備精密加工+質量管理體系標準出廠檢驗制作而成;
u 超高分子聚乙烯(UPE)分子量為:840萬-920萬;默認綠色材料,顏色可選:黑色(放靜電),白色,紅色等;
u 超高耐磨、不掉粉末,不易變形、摩擦系數低,自潤滑性好(與鏈條摩擦不需額外加潤滑油),低噪音、精密導向;
u 溫度適用范圍:-200℃~80℃,具有防潮性,可在潮濕的壞境和水里使用;
u 優越的抗沖擊性和吸震效果,防粘附性,具有極高的抗化學性能和腐蝕性;
u 通過歐盟EU和美國FDA認證,可直接和食品接觸,適合食品衛生要求,經濟、無污染特性;
u 支持技術型定制方案及非標來圖定制,例如:耐高溫鏈條導軌(260℃)、工件、高負載鏈條導軌,絕緣,阻燃等技術要求。
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