鍛造輪轂的優勢在哪兒？輪轂分成鍛造與鑄造兩種。簡單來說，鑄造是指將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。鍛造則是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏松，焊合孔洞等，讓鋁的密度更高，對比鍛造與鑄造會發現鑄造的成品會有骨質疏松的感覺。鍛造出來的零部件通常比鑄造出來的零部件的機械性能更優，因此鍛造輪轂成本高。鍛造輕量化輪轂有著較佳的導熱散熱性質，鍛造輕量化輪轂的散熱速度比一般輪轂快。山東鍛造輪轂要什么手續
從制造工藝上說，鍛造輪轂由于是利用萬噸鍛壓機鍛造而成，在金屬密度上擁有鑄造不可比擬的優勢，因此在相同厚度下，由于鍛造輪轂金屬密度更高，因此更能保證安全。鍛造輪轂密度更高，因此相較鑄造輪轂在質量上并不占優勢。然而還是由于鍛造輪轂密度更高，在保證相同的強度下，鍛造輪轂可以以更輕的質量來實現，而鑄造輪轂卻不得不加厚加粗來保證強度，所以都保證安全的前提下，鍛造輪轂能夠以更輕的質量來滿足需求，并附帶省油和提升操控的福利。為什么鍛造輪轂看起來比鑄造輪轂更有高級感？因為鍛造輪轂是在數控機床上銑出來的。由于在制造過程中無需注模，而因此可以進行豐富的個性化定制，甚至利用一張圖片，通過將關鍵數據輸入電腦進行設計，就能完成一套鍛造輪轂的制造。浙江鍛造輪轂價位雙片式鍛造輪轂指的是利用強力度的螺栓進行結合和固定。
一片式輪轂也叫單片輪轂，是用同一塊鋁合金鍛造打磨出來的，可以說是我們日常生活中較常見的輪轂款式。相對于多片輪轂它的優點也很明顯，質量輕，動平衡好，可靠性更高，不會有漏氣的隱患。當然，單片式也就意味著輪轂款式比較單一，造型相對簡單。所以如果你只是追求輕量化，選它就對了。多片式鍛造輪轂可以分為二片式和三片式，前者由輪輻和輪輞組成，再用螺栓或者焊接的方式連接在一起。后者則是由前片、后片、輪幅三部分組成，由于接縫的問題，是通過封膠的方式進行組裝，確保氣密性。多片式輪轂的優點在于組裝靈活性，輪輞部分可以共用，只需更換不同款式的中盤，通過不同尺寸的輪輞以及輪輻，多片式鍛造輪轂可以任意組合出多種不同的輪轂規格。與此同時，多片式輪轂適用于更加復雜的表面處理工藝，因此在造型設計上的自由度也更高一些。
鍛造輪轂在生產過程中由于鋁塊經過不斷沖壓，因此在成型之后，其分子結構會變得非常緊密，所以可以承受較高的壓力。進一步說，因為鍛造式輪轂結構緊密，能承受高應力，因此在造型設計上，它可以設計出一些比較活潑的細條輻，設計的自由度也更高一些。鍛造鋁輪圈的特點是：其一，節省燃油。使用鍛造鋁輪圈百公里測試節油率為每百公里節省2升油。其二，輪胎磨損降低26%。由于鍛造鋁輪圈的特性是不易變形、散熱快，對輪胎的磨損大幅降低，使每條輪胎多跑5到8萬公里。其三，安全性好。由于其熱傳導系數和結構更優，鍛造鋁輪圈能將輪胎、底盤所產生的熱量排散到空氣中。即使在長途高速行駛或下坡路連續剎車的情況下，亦能使輪胎保持適當的溫度，降低了爆胎率。為什么選擇鍛造輪轂？
多片式鍛造輪轂可以分為二片式和三片式。和一片式鍛造輪轂較明顯的區別就是結構上的區別。二片式鍛造輪轂由輪輞、輪幅兩部分組成，三片式鍛造輪轂的輪輞部分由兩部分組成：前片、后片。所以三片式輪轂由前片、后片、輪幅三部分組成。多片式鍛造輪轂輪幅與輪輞連接。目前主要有兩種方式：專門使用的螺栓/螺母連接或者焊接。三片式輪轂由于輪輞由前片、后片兩部分組成，組裝后還要進行封膠確保氣密性。多片式輪輞部分可以共用，因此更換造型可以只更換中盤。可以匹配不同尺寸的輪輻和輪輞，因此造型也更多。但是重量更大，動平衡沒一片式好，組裝要求也更高。三片式輪轂由于輪輞由前片、后片兩部分組成，組裝后還要進行封膠確保氣密性。浙江鍛造輪轂價位
兩片式鍛造輪轂輪輻可以互換，維修和更換時，不需要更換整個輪轂，只需更換部分即可。山東鍛造輪轂要什么手續
鍛造輪轂的生產工藝：鍛造是使用鋼制模子，將加熱軟化的鋁塊置于其中，用沖壓的方法使其成型，待冷卻之后再經過機械加工制成。鍛造由于工序較為復雜，所以制造成本較為高昂。但鍛造輪轂在生產過程中鋁塊經過不斷沖壓成型，其分子結構會變得非常緊密，所以可以承受很高的壓力。因而在相同尺寸相同強度下，鍛造輪轂比鑄造輪轂質量更輕。鍛造輪轂生產：將鋁棒切割成輪轂所需的大小，因為鍛造輪轂結構緊密，能承受高壓力，所以在造型設計上，它可以設計出一些比較活潑的細條幅，設計的自由度也更高一些。相對的，鍛造輪轂價格也會比鑄造輪轂高出很多，因而基本都是用在注重操控的豪華高級車上。山東鍛造輪轂要什么手續
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