寧夏生產研發滅菌柜

水浴滅菌柜利用高溫循環水作為滅菌介質，對物品進行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。整個工作過程中，滅菌介質運行于封閉的循環系統，有效防止了二次污染。該設備溫度調控范圍寬、溫度均勻性好，普遍適用于制藥行業各種規格玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝液體的滅菌操作。水浴滅菌柜工作過程為：（1）注水階段：將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內，關好密封門，然后往柜內注入RO水。（2）快速升溫階段：當RO水到達一定的高度時，關閉RO水的閥門，啟動循環水泵，同時開啟大、小蒸汽閥門，通過熱交換器加熱柜內循環的RO水。（3）滅菌階段：當循環水的溫度到達工藝設定溫度(如100℃)后，通過間隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內維持在滅菌溫度。停留在此階段的時間即為通常工藝要求所說的滅菌時間。（4）在完成滅菌階段后，關閉所有蒸汽閥門，開啟相應閥門給柜體內泄壓。（5）開啟相應閥門對柜內半成品進行兩次清洗。（6）直至柜內相對壓為零，循環水排放完畢，藥品溫度低于30℃后方可開啟柜門。使用環氧乙烷滅菌柜時應避免接觸聚乙烯、聚氯乙烯等物品。寧夏生產研發滅菌柜

脈動真空滅菌柜控制系統的設計考慮：控制系統首先一定要穩定；數據采集（如本地打印報告、網絡打印報告、歷史數據趨勢分析）。用于藥品生產，具備電子數據采集的控制系統應符合規范要求。確定需記錄的工藝變量和記錄頻次，如腔體壓力、腔體溫度、夾套壓力、運行時間。根據操作、滅菌行程設計、維護，確定不同安全防護等級。系統報警要求，包括關鍵報警或提示報警。滅菌周期計時和順序控制器要準確；系統互鎖功能。詳細設計要求：基本要素包括滅菌柜描述、尺寸和結構、所需滅菌行程類別和較大裝載尺寸或重量；應涵蓋控制系統的類別及其驗證要求；要考慮不同潔凈級別對清潔要求的不同，這將影響滅菌柜面板的材質；應考慮管路要求，指明清潔蒸汽、工藝氣體、衛生腔體排出和無菌系統的管路焊接和坡度要求。材料測試滅菌柜同時利用定量供給系統添加清洗液，以達到較佳的清洗效果。

干熱滅菌柜的工作原理：1、干熱滅菌柜采用干熱滅菌法，是指用高溫干熱空氣滅菌的方法。該法適用于耐高溫的玻璃和金屬制品以及不允許濕熱氣體穿透的油脂（如油性軟膏機制、注射用油等）和耐高溫的粉末化學藥品的滅菌，適用于耐高溫的玻璃器皿、瓷器、玻質注射器等，不適合橡膠、塑料及大部分藥品的滅菌。2、干熱狀態下，由于熱穿透力較差，微生物的耐熱性較強，必須長時間受高溫的作用才能達到滅菌的目的。因此，干熱空氣滅菌法采用的溫度一般比濕熱滅菌法高。為了保證滅菌效果，一般規定：135-140攝氏度滅菌3-5h;160-170攝氏度滅菌2-4h;180-200攝氏度滅菌0.5-1h,可殺滅包括芽胞在內的所有微生物。

水浴式滅菌柜的工作原理：通過蒸汽加熱內部的純化水，循環噴淋加熱滅菌物品，并在一定的滅菌溫度下維持一定的滅菌壓力和滅菌時間，從而達到對滅菌物品進行滅菌的目的；冷卻時由飲用水冷卻內部的純化水，循環噴淋冷卻滅菌物品達到冷卻的目的。烘箱屬于干熱滅菌法的一種，由于干熱空氣的穿透力弱，且不均勻，空氣的比例值小，干熱滅菌一般要求溫度高、時間長、不適用于大部分藥品。水浴式滅菌屬于濕熱滅菌法的一種，蒸汽比熱大、穿透力強、容易使微生物中的蛋白質成分變性和凝固，滅菌效果可靠，且操作簡便，所以是目前制劑生產中應用較普遍的一種滅菌方法。蒸汽滅菌柜的上邊裝有排氣閥門、安全活塞，以便能夠調節蒸汽的壓力。

高壓滅菌柜的安裝要求：每種設備都是有使用說明書的，說明書存在的意義就是幫助使用者更好的使用設備，讓設備更好的運行，所以在安裝和使用之前，一定要先詳細的閱讀使用說明書，由于設備是固定的安裝設備，為了能夠保證使用穩定性，設備的電路電源當中需要安裝有效的保護裝置，比如過流保護器和熔斷器，同時還要設置好相應的參數。設備連接電源的時候要保證接地的有效性，同時還要根據設備使用說明書當中所規定的參數吧設備根據電路接線圖跟相應的電源進行有效的連接。干熱滅菌柜的結構：溫度控制器及記錄儀。河南材料測試滅菌柜

我們在選擇滅菌碗柜的時候，容積大小都是根據餐具數量來定的。寧夏生產研發滅菌柜

滅菌柜操作流程：將設備的總控制電源打開，將操作電源開關打開。觸摸屏上電以后，經過一段時間的自檢，10秒鐘內系統自動轉入主菜單，主菜單可實時顯示運行監控、系統設置、觸摸屏校準、關機和當前系統時鐘等數據，從主菜單可以進入各子菜單進行后續操作。在此結束后自動進入系統主菜單，有“運行監控”、“系統設置”、“觸摸屏校準”“關機”四個操作控制轉換按鈕。環氧乙烷滅菌器系統設置界面門操作點擊運行監控按鈕進入開關門界面。壓力在當地氣壓值附近時，即壓力顯示為0.0KPa左右時即可以手動進行開門操作。本設備采用的氣門鎖，點擊開門10秒后會顯示門已打開方可開門。把門關好后點擊關門至門已關好即可。寧夏生產研發滅菌柜