突出的質量控制體系:在線檢測儀與 SPC 過程控制,為了確保機加工產品的高質量,天雅江濤配備了先進的在線檢測儀與實施了嚴格的 SPC 過程控制。在線檢測儀能夠在加工過程中實時對產品的關鍵尺寸進行檢測,一旦發現尺寸偏差超出預設范圍,即可立即發出警報并停止加工,從而避免了大量不合格產品的產生。這種實時監控的方式較大程度上提高了質量控制的及時性與準確性。SPC 過程控制則通過對加工過程中的各項數據進行統計與分析,如尺寸分布、加工時間、刀具磨損等,找出潛在的質量問題與工藝波動趨勢,并及時采取措施進行調整與優化。例如,在摩托車箱體的加工過程中,通過 SPC 分析發現某一時間段內箱體某一孔徑尺寸出現了輕微的波動趨勢,天雅江濤隨即對加工工藝進行了微調,包括優化刀具參數、調整加工進給量等,成功地將尺寸波動控制在極小范圍內,保證了產品的一致性與穩定性。刀具壽命管理,幫助我們實現高效生產。重慶鏡面機加工廠家
天雅江濤的機加工實力:高級設備集群,天雅江濤精密數控通過構建400多臺高級數控設備集群,包括日本馬扎克五軸加工中心和惠勒加工中心,具備了強大的加工能力和靈活的生產調度能力。這些設備不僅能夠實現高精度加工,還能夠滿足大批量生產的需求。自主研發的技術,天雅江濤在機加工領域不斷創新,自主研發了夾具快換系統和刀具壽命管理系統,實現了批量加工的一致性和效率。夾具快換系統能夠快速更換不同類型的夾具,適應不同零件的加工需求,而刀具壽命管理系統則能夠實時監控刀具的使用狀態,確保刀具在較佳狀態下進行加工,延長刀具使用壽命,提高加工效率。重慶鏡面機加工廠家機加工工藝包括車削、銑削、鉆孔和磨削,精確滿足不同客戶需求。
加工能力:多工藝集成與規模化生產。精密加工工藝,天雅江濤提供車削、銑削、鉆孔、磨削等多種精密加工工藝,能夠滿足不同形狀和尺寸零件的加工需求。無論是簡單零件還是復雜結構件,均能實現高精度加工。批量加工能力,憑借規模化生產能力和智能化管理系統,天雅江濤能夠高效完成大批量訂單,同時確保每一件產品的高精度和一致性。多材料加工,天雅江濤的機加工服務涵蓋鋁合金等多種材料,能夠根據材料特性選擇合適的加工工藝和刀具,確保加工效率和產品質量。
行業認可與客戶信任.天雅江濤憑借高標準的產品質量和突出的客戶服務,在多個行業內建立了良好的聲譽。我們與眾多有名企業建立了穩定的合作關系,客戶涵蓋摩托車、汽車、電子等多個領域。客戶反饋:通過對客戶反饋的重視和持續改進我們的加工工藝,我們能夠不斷提高客戶的滿意度,確保產品能夠穩定供貨、按時交付。榮譽認證:公司獲得了諸多行業內的認證與榮譽,進一步證實了我們的技術能力和市場競爭力。通過先進的加工工藝,我們保證每個散熱器的強度高和優良的表面處理,為客戶提供較佳的散熱解決方案。SPC過程控制,幫助我們及時調整加工參數。
設備與技術:高級數控設備集群與智能化管理。高級數控設備集群,天雅江濤構建了400+臺高級數控設備集群,包括日本馬扎克五軸加工中心、惠勒加工中心等。這些設備能夠實現高精度、高效率的加工,滿足復雜結構件的生產需求。夾具快換系統,通過自主研發的夾具快換系統,天雅江濤大幅縮短了設備換型時間,提升了生產線的靈活性,確保批量加工的一致性和效率。刀具壽命管理系統,天雅江濤引入刀具壽命管理系統,實時監控刀具磨損情況,優化刀具更換周期,既提高了加工效率,又降低了生產成本。自主研發的夾具快換系統,實現快速換裝,提升生產效率。溫州壓軸件機加工
SPC過程控制幫助我們及時發現和糾正偏差。重慶鏡面機加工廠家
天雅江濤的機加工能力:設備配置:天雅江濤擁有日本馬扎克五軸加工中心、惠勒加工中心等高級數控設備。這些設備能夠實現復雜形狀零件的一次性夾具定位,加工精度高,效率快。自主研發系統:我們開發了夾具快換系統與刀具壽命管理系統,使得在批量生產時能夠快速更換夾具,提高生產效率,并延長刀具使用壽命,從而降低生產成本。在線檢測與過程控制:配備在線檢測儀與SPC過程控制系統,使得關鍵尺寸的CPK值≥1.67,廢品率低于0.3%。這一系列措施確保了產品的一致性和可靠性。表面處理能力:支持鈍化、硬質陽極氧化等20余種表面處理工藝,可以滿足不同客戶對表面質量的要求,包括高級領域需求。重慶鏡面機加工廠家