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    并且端板的上邊高出側板豎向段的上邊，在所述端板上開有三個矩形缺口，所述矩形缺口位于兩個側板的豎向段之間，所述側板豎向段上的上缺口也位于兩個端板之間，所述側板和端板均由紙板構成。所述側板豎向段上部的上缺口有五個，該五個上缺口相互之間的間隔相等。在每一所述側板的豎向段上均粘貼有加強板，所述加強板的造型與側板豎向段的造型相適應，所述加強板也由紙板構成。在所述側板豎向段兩端的上部均開有切縫狀的上卡口，在所述端板兩端的下部均開有切縫狀的下卡口，所述端板的下卡口沿對應上卡口卡入，將端板與側板卡接。有益效果：本實用新型通過設置由紙板構成的側板和端板，并在側板和端板上設計相應的缺口，從而通過側板和端板上的缺口以及側板與端板之間的配合對發運箱內的龍門架進行限位，有效地避免了龍門架在發運箱內晃動、避免龍門架在轉運中損壞。這樣紙質的內卡，不僅生產容易、生產成本低，而且可回收再生，有利于環境保護。并且，紙板構成的側板和端板質量輕、占用空間小，組裝和拆卸方便快捷，使用非常方便。再則，側板呈“L”形彎折，使側板的豎向段與水平段一體相連，有利于提高內卡的結構強度。在側板豎向段上粘貼加強板。國內龍門架廠產品多樣嗎？自動打包龍門架哪里有

    是個有待解決的問題。三發明內容1、發明目的本實用新型提供一種施工升降機的新型進料口門和出料口門，其目的在于解決傳統的施工升降機上的進料口門的滑道和門扇易被撞彎變形，變形后不能正常使用，出料口門的停層安全卡使用時需手工動作而不能聯動，并且進出料口門制造復雜、成本高的問題。2、技術方案本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種施工升降機的新型進料口門和出料口門，其特征在于進料口門主要包括門框部分、門扇、落門機構；門框部分由兩根立柱和柱撐構成，兩根立柱固定設置在施工升降機吊籠的底板上，柱撐一端與門框的一根立柱固定連接，另一端與吊籠的提梁立柱連接；門滑道設置在兩根門框立柱上；門扇為框形門，其兩側立柱較細，并設置在門滑道內；落門機構由短套、鉤板、擋環、搬柄和滑板構成；短管套設在提升門架的頂部橫梁上，可繞橫梁轉動；鉤板和搬柄分別設置在短管套上，鉤板的下部設有環鉤，環鉤下面設有滑板；擋環用來限制搬柄、鉤板的位置，其設在短管套外的兩端間，與提升門架連接；出料口門主要包括出料門門扇、出料門門框、滑道和斜卡板及擋鉤；門扇為鋼性管材焊接而成，門扇上橫梁管上設有活動拉手；出料門門框為兩根立柱設置吊籠底板上構成。小型龍門架訂制價格國內龍門架制造精，大元工藝更精湛！

    個發明創造主要在于對滑索的定位鋪設，主要采用單邊立架與右端支板上的配合完成滑索的定位固定，第二個發明創造采用了多個立柱對攀爬橫梁固定，但是沒有涉及到游樂場所軌道滑索的固定連接；針對軌道滑索在室外的環境中難固定，且固定方式比較復雜的情況下提出了一種龍門架式軌道滑索固定結構。技術實現要素：本實用新型目的針對現有軌道滑索的問題，采用了一種較為新穎的結構改進前述問題，為達到上述目的所采取的技術方案是：一種龍門式架軌道滑索固定結構，包括與地面固定連接的龍門架和軌道滑索，所述軌道滑索由龍門架內側通過，軌道滑索與龍門架通過鋼絲繩吊裝連接。推薦的，所述龍門架由兩個立柱和連接立柱的橫向連接柱組成，兩個立柱立于軌道滑索兩側，橫向連接柱高于軌道滑索設置。本實用新型所具有的有益效果為：1、本實用新型一種龍門架式軌道滑索固定結構針對軌道滑索進行固定，避免了現有技術中多條斜拉鋼絲繩進行加固，有效消除了軌道滑索運行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風險，提高游樂項目的安全性，且每段軌道滑索均設有龍門架結構進行固定，使得軌道滑索運行過程更平穩；2、龍門架結構采用拆分式結構，使得龍門架便于運輸。

    用于帶動所述滑塊移動。11、作為本發明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案，其中：所述驅動件包括弧形觸發板，所述弧形觸發板固定端與清理盒轉動連接，所述弧形觸發板固定端上固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪外側嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪轉動軸與拉繩纏繞。12、作為本發明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案，其中：所述收集組件包括與濾板表面卡接的收集盒，所述收集盒朝向刮板的一側開設有收集槽，所述收集槽中轉動連接有收集桿以對刮板表面的污垢清理。13、作為本發明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案，其中：所述收集桿兩端均固定連接有收集齒輪，所述收集桿下方嚙合有受壓齒條，所述受壓齒條與收集盒內壁滑動連接，所述受壓齒條和收集盒之間抵接有壓縮彈簧。14、作為本發明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案，其中：所述收集桿表面固定有毛刷層，所述收集盒內壁固定有與毛刷層接觸的碰撞桿，所述收集桿和收集齒輪之間通過單向軸承連接。15、作為本發明龍門吊車隨行限位裝置的一種推薦方案，其中：所述調節組件包括驅動桿以及調節驅動桿角度的第二驅動桿，所述驅動桿固定端與車輪架鉸接，所述驅動桿輸出端鉸接有軌道鐵鞋。鏈板龍門架哪家好？查看口碑。

    本實用新型屬于鐵路軌道應用技術領域，具體涉及龍門吊走行基礎所設置的檢修頂升點結構。背景技術：龍門吊是貨物裝卸領域的常用設備。目前，龍門吊下部機械設備、輪軌設備日常維護及故障修理，均采用拆卸龍門吊的檢修方式。檢修過程對設備造成較大損耗，且檢修效率低，設備停運時間長，費用高昂等缺點。技術實現要素：為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種龍門吊檢修所需要的頂升點結構，通過在龍門吊走行軌基礎梁兩側設置的檢修頂升點基礎，配合龍門吊檢修頂升起重機械，頂升龍門吊上部設備，避免對龍門吊拆卸檢修，因頂升點具有足夠的強度，故有效解決了龍門吊檢修過程中涉及到的上述問題，為龍門吊養護、維修節省大量人力物力。本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：龍門吊走行軌基礎梁兩側根據龍門吊不同型號，每隔一定距離設置檢修頂升點基礎，按荷載要求，對檢修頂升點基礎進行配筋設計，檢修頂升點基礎與龍門吊走行軌基礎梁連接，在頂升點表面錨固錨板。該結構包括龍門吊走行鋼軌、龍門吊走行軌基礎梁、檢修頂升點基礎以及構件，龍門吊走行鋼軌置于龍門吊走行軌基礎梁上，龍門吊走行軌基礎梁兩側設有檢修頂升點基礎。新能源龍門架制造快，大元交貨不等待！車間龍門架廠家排名

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    將門關上，門框上的限位開關恢復原位，將動力電源重新接通，升降機即可啟動運行，而對出料口門除了聯有聯鎖開關要求外，還必須與防止停層墜落的安全保護裝置聯動，也就是說，當升降機拉著貨物運行到接貨的樓層后，卸料工人需要打開出料口門，進入吊籠內，將貨物搬動出來，為了保證工人在吊籠內卸貨時，不發生墜落傷亡事故，標準要求必須有安全鉤或其它保護裝置將吊籠牢牢地掛或卡在兩側的門架立柱上，為此各廠家大多采用安全卡板，當工人打開出料門時先搬動一杠桿機構，將附在吊籠兩側提梁上的安全卡搬轉動90°，卡在門架立柱的橫撐上，從而保證吊籠不會墜落。以上這種結構的進料口門和出料口門，雖然達到了標準要求，但存在以下兩大缺陷1、結構制造復雜，費工費料，還需要不少機械加工件，因此成本較高；2、建筑施工現場作業條件差，工人裝卸物料時，大都用推車，為了搶進度，推車經常碰撞進料口門框滑道或門扇，一旦滑道撞彎或撞扁，進料口門扇撞變形，門便打不開或關不上，而且碰不到門聯鎖開關使之動作，升降機根本就運行不了，修理起來很費事，又浪費工時。基于上述情況，設計和制造一種結構簡單，又能方便有效地與門聯鎖開門，停層防墜安全卡板結合的進出料口門。自動打包龍門架哪里有