支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉動連接,絲桿的頂端穿過頂板和導向板上方與第二電機的輸出軸固定連接,第二電機通過螺栓固定安裝在導向板的上表面,第二電機的型號與電機相同;所述底座的上表面另一端焊接有安裝座,安裝座的頂面與轉動軸的底端固定連接,轉動軸的頂端與機械臂的一端固定連接,轉動軸由外部電機帶動轉動,機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與導向板轉動連接。作為本實用新型進一步的方案:所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構成,u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接,u形架的兩側內壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接,電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊,夾持塊為開口相對的弧形板,且夾持塊的內壁上固定安裝有橡膠墊。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方,然后通過第二電機帶動絲桿轉動,絲桿與頂板相互作用調節攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌,實現了自動化控制,無需人工操作。機械臂操作流暢,如東大元效率翻倍。重慶機械臂應用范圍
作為本實用新型進一步的方案:所述連接桿與機械臂本體滑動連接。作為本實用新型進一步的方案:述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接,彈簧的頂端與機械臂本體的底面中部固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述鉸接座與探測頭的連接處套接有橡膠套。作為本實用新型進一步的方案:所述安裝板的頂面兩端對稱焊接有固定塊,轉盤上對應固定塊的位置開設有固定槽,轉盤的兩側對稱滑動安裝有銷釘,銷釘與固定塊滑動連接,銷釘朝向轉盤外的一端焊接有把手,把手的側面與第二彈簧的一端固定連接,第二彈簧的另一端與轉盤的側面固定連接。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過彈簧為緩沖板和探測頭提供減震緩沖的作用,從而使探測頭能夠緊貼在病人的皮膚表面,從而提高了探測效果;探測頭的探測方向便于調節,提高了機械臂的實用性;探測頭便于更換,避免了病人之間交叉,提高了機械臂的使用安全性。四川比較好的機械臂耐用機械臂,經受嚴苛考驗,確保長時間穩定運行。
所述插接片的端部固定安裝封蓋觸條。推薦的,所述封蓋觸條采用氟橡膠材質制成。推薦的,所述第二支撐板的數量為兩個,且兩個第二支撐板分別滑動搭接在支撐板的頂面和底面。推薦的,所述連接臂架的端部固定安裝有安裝片,所述安裝片的兩面貫穿開設有安裝螺孔。推薦的,所述連接套的端部固定安裝有第二安裝片,所述第二安裝片的兩面貫穿開設有第二安裝螺孔。與現有技術相比,本發明的有益效果是:1、該帶有定位結構的機械臂結構,通過電動推桿驅動輸出推桿推出或收縮,即可拉動連接環和轉軸,使限位滑條的兩端分別通過轉軸和第二轉軸與連接環和第二連接環轉動,從而使限位滑條連接在控制槽內部的位置得以改變,從而使連接臂架與第二連接臂架得以轉動調節,電動推桿停止驅動時,即可定位穩定,從而達到了便于多角度轉動調節的效果,實現了提高定位穩定性的目標,使用起來更加穩定,適應范圍更廣。2、該帶有定位結構的機械臂結構,通過按壓限位插軸,使其在限位通孔和滑孔內滑動,并通過滑片對優力膠塊進行觸壓,使限位插軸滑離限位通孔時,即可抽離連接套,從而使連接套從連接柱表面抽離,從而達到了便于安裝和拆卸的效果,實現了便于維護檢修的目標,裝配起來更加靈活。
所述步進減速電機的輸出軸通過底部傳動機構與機械臂底盤連接,驅動機械底盤進行旋轉運動;所述主臂及驅動裝置包括機架以及安裝在機架上的一級臂、一級臂驅動機構、二級臂驅動機構和平衡缸,步進減速電機安裝在機架上;所述一級臂的下端安裝有一級臂底座,一級臂底座可轉動的安裝在機架上,所述平衡缸的后端與機架可轉動連接,平衡缸內設有彈簧,彈簧的后端與平衡缸連接,彈簧的前端與第二連桿的后端連接,第二連桿的前端與一級臂底座鉸接;二級臂驅動機構與一級臂驅動機構分別設置在平衡缸的左右兩側,二級臂驅動機構通過連桿與二級臂連接,二級臂的后端與一級臂的上端鉸接,一級臂驅動機構與一級臂底座連接;所述腕部及驅動裝置包括三級臂、四級臂、用于驅動三級臂旋轉的三級臂驅動機構、用于驅動四級臂翻轉的翻轉驅動機構和用于驅動功能模塊的功能模塊驅動機構,所述三級臂驅動機構安裝在二級臂上且其輸出端通過法蘭聯軸器與三級臂連接,所述翻轉驅動機構安裝在三級臂上且其輸出端與四級臂連接,所述模塊驅動機構安裝在四級臂上;所述三級臂包括第二左板和第二右板,第二左板與第二右板的后端通過金屬塊連接,所述法蘭聯軸器安裝在金屬塊上。如東大元機械臂,穩定運行無故障。
套設在所述環套基體上,所述彈性環套的端與所述第二關節本體的端面抵壓,所述彈性環套的第環套基體本體,所述彈性環套套設在所述環套基體本體外側;端面抵壓部,設置在所述環套基體本體的端,所述端面抵壓部的遠離所述環套基體本體的端面上開設有環形槽,所述o型圈局部位于所述環形槽內,所述彈性環套的端與所述第二關節本體抵壓,所述彈性環套的第二端與所述端面抵壓部抵壓。推薦地,所述彈性環套包括:彈性環套本體,套設在所述環套基體上并與所述端面抵壓部抵壓;抵壓塊,設置在所述彈性環套本體遠離所述端面抵壓部的一端,所述抵壓塊的一端與所述環套基體的第二端抵接,所述抵壓塊的另一端與所述第二關節本體抵壓。本發明另一的目的在于提出一種對上述的機械臂關節結構的安裝方法,能夠實現對上述的機械臂關節結構的安裝。機械臂高效快捷,如東大元提高生產力。鏈板輸送機械臂特點
如東大元機械臂,智能制造新選擇。重慶機械臂應用范圍
絲桿12與導向板10轉動連接;所述底座1的上表面另一端焊接有安裝座5,安裝座5的頂面與轉動軸14的底端固定連接,轉動軸14的頂端與機械臂15的一端固定連接,轉動軸14由外部電機帶動轉動,機械臂15的另一端固定安裝有機械爪16,使用時,通過機械爪16將容器抓住,并通過轉動軸14將容器移動到攪拌桿4的正下方,實現自動化控制,降低工作人員的工作難度,需要說明的是,外部電機和機械爪16均由外部控制系統控制,而通過控制系統控制電機和機械爪的方式為現有成熟技術,在此不做贅述;所述機械爪16由u形架161、夾持塊162和電動伸縮桿163構成,u形架161的外壁與電機械臂15的端部固定連接,u形架161的兩側內壁分別與一根電動伸縮桿163的一端固定連接,電動伸縮桿163的另一端焊接有夾持塊162,電動伸縮桿163由外部控制系統控制,夾持塊162為開口相對的弧形板,且夾持塊162的內壁上固定安裝有橡膠墊,通過橡膠墊162提高了機械爪對容器的夾持效果。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內。重慶機械臂應用范圍