工業(yè)機械臂是擬人手臂、手腕和手功能的機械電子裝置。它可把任一物件或工具按空間位姿(位置和姿態(tài))的時變要求進行移動,從而完成某一工業(yè)生產(chǎn)的作業(yè)要求。如夾持焊鉗或焊槍,對汽車或摩托車車體進行了點焊或弧焊;搬運壓鑄或沖壓成型的零件或構(gòu)件;進行激光切割;噴涂;裝配機械零部件等等。工業(yè)機械臂目前還沒有統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的要求可進行不同的分類。一、按驅(qū)動方式分1.液壓式液壓驅(qū)動機械臂通常由液動機(各種油缸、油馬達(dá))、伺服閥、油泵、油箱等組成驅(qū)動系統(tǒng),由驅(qū)動機械臂的執(zhí)行機構(gòu)進行工作。通常它具有很大的抓舉能力(高達(dá)幾百公斤以上),其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,動作平穩(wěn),耐沖擊,耐振動,防爆性好,但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能,否則漏油將污染環(huán)境。2.氣動式其驅(qū)動系統(tǒng)通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,其特點是氣源方便,動作迅速、結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制,氣壓不可太高,故抓舉能力較低。3.電動式電力驅(qū)動是目前機械臂使用得多的一種驅(qū)動方式。其特點是電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動力較大(關(guān)節(jié)型的持重已達(dá)400公斤),信號檢測、傳遞、處理方便,并可以采用多種靈活的控制方案。機械臂高效節(jié)能,如東大元倡導(dǎo)綠色環(huán)保。全自動機械臂設(shè)備
工業(yè)機器人是智能制造技術(shù)的重要基礎(chǔ)技術(shù),受到了世界各制造業(yè)強國的重視。在未來,隨著智工業(yè)機器人能制造技術(shù)的發(fā)展,機器人的應(yīng)用范圍將不斷拓展,而企業(yè)對更高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的需求,在機器人的工業(yè)應(yīng)用中存在著諸多的性能要求,其中重要的兩個性能要求是定位速度和定位精度。往往希望機器人以短的時間準(zhǔn)確到達(dá)目標(biāo)位置進行加工作業(yè),以此來提高加工質(zhì)量及加工效率。但是由于機器人又要滿足高速度的要求,就不可避免的存在了沖擊、慣量的特性,這就導(dǎo)致嚴(yán)重的振動問題,使其難以滿足、高精度的要求。振動問題會降低工作的效率、精度,還會影響設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命。除了超聲振動儀器、碎石機等少數(shù)利用振動的機械設(shè)備以外,大部分的機械設(shè)備是不希望在正常運行過程中有振動發(fā)生的。當(dāng)前工業(yè)機器人正向著高速、高精、輕量化和重載方向發(fā)展。現(xiàn)有技術(shù)中的機器臂存在質(zhì)量偏大導(dǎo)致在運動止停過程中產(chǎn)生較大慣性及沖擊載荷造成振動,影響運動及工作效率。 自動打包機械臂特點如東大元機械臂,增強企業(yè)核心競爭力。
平頭探針112垂直固定于塑料支架板111上,平頭探針112的一端與母頭引線12相連,所述公接插件21包括塑料支撐盤211和接觸環(huán)212,塑料支撐盤211垂直于2的軸線并固定于接入端21的端部,接觸環(huán)212固定于塑料支撐盤211上,且接觸環(huán)212與引線22相連,母頭1與2對接狀態(tài)下,平頭探針112與接觸環(huán)212相接觸實現(xiàn)電性連接。接觸環(huán)212以塑料支撐盤211的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤211的端面上,接觸環(huán)212具有至少三個且直徑逐漸增大,依次與電源正極、電源負(fù)極和機械臂或機械手的信號線相連,每個接觸環(huán)212均設(shè)置有與之相對應(yīng)的平頭探針112,具體地:母接插件11為塑料圓柱結(jié)構(gòu),在不同軌道上均勻分布設(shè)有通孔,平頭探針112固定于通孔內(nèi)。平頭探針112一端連接母線引線12,另外一端用于與公接插件接觸,共有6組探針,由外到內(nèi)依次是電源負(fù)極、電源正極、信號線1、信號線2、信號線3、信號線4,對于電流較大的電源負(fù)極、電源正極設(shè)置了三個平頭探針112以保障連接質(zhì)量、降低發(fā)熱;公接插件21由6圈接觸環(huán)212、塑料支撐盤211組成,形成立柱形狀,一面為接觸面,用于與平頭探針112接觸,另一面為引線焊盤,將6圈接觸環(huán)212的電極通過引線22引出。
轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)部分均設(shè)置為比較大的轉(zhuǎn)動角度,控制板與六個舵機相連。機械臂模塊編好程序后,可以實現(xiàn)機械手的旋轉(zhuǎn)、伸縮、裝夾等功能,適用于那些需要角度不斷變化并可以保持的控制系統(tǒng)。在本技術(shù)方案中,機械臂動態(tài)抓取系統(tǒng)是基于fpga實現(xiàn)圖像識別功能,可通過攝像頭實時拍攝記錄工作臺情況,經(jīng)過fpga對所拍攝圖像進行分析處理做出機械臂動作規(guī)劃,為保證機械臂運行安全性,整個系統(tǒng)可由語音識別模塊來控制。本實用新型的進一步改進,語音識別模塊體積為3,語音識別模塊的內(nèi)部設(shè)置有stc11系列芯片、一個定時器、一個外部中斷、預(yù)留16個i/o口、同時還預(yù)留與fpga模塊通信的串口,語音識別模塊還設(shè)置有5v和。通過語音識別模塊控制系統(tǒng)的啟停,在工業(yè)領(lǐng)域的實際運用更方便、快捷、安全。本實用新型的進一步改進,攝像頭模塊設(shè)置有ov7670圖像傳感器,攝像頭模塊與sccb總線相連。本實用新型的進一步改進,vga顯示模塊包括電路板、顯示器、vga接口,vga接口設(shè)置有十五針,十五針分為三排,每排五個孔,電路板通過vga接口與所述顯示器相連。本實用新型的進一步改進,fpga模塊包括artix-7核心板、軟核microblaze,artix-7核心板采用linxartix-7fpga系列芯片。 如東大元機械臂,幫助企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。
現(xiàn)階段高層建筑的外墻涂料國內(nèi)主要以人工懸掛電動吊籃的方式進行噴頭,噴涂的薄厚受人為因素影響極大,因此現(xiàn)在部分工作者通過多自由度機械臂加持噴頭,伸向墻壁進行噴涂,因此現(xiàn)有的多自由度機械臂基本滿足人們的需求,當(dāng)仍存在一些問題;現(xiàn)有的多自由度機械臂一般直接通過電機帶動推桿向右側(cè)移動,從而帶動右側(cè)的夾臂夾緊噴頭,當(dāng)傳感器傳達(dá)到噴涂指令時,頂端的拉動裝置會拉動噴頭把手進行噴涂,由于噴頭把柄具有一定長度,且噴頭底端與噴涂機連接,而機械臂的夾臂只夾持在手柄的上部,導(dǎo)致噴頭在機械臂移動的過程中可能會產(chǎn)生晃動,使得噴頭夾持不穩(wěn),從而使得噴頭在噴涂時容易發(fā)生錯位,降低了裝置工作的穩(wěn)定性;且在噴涂時可能會導(dǎo)致頂端晃動,而現(xiàn)有的多自由度機械臂未對其頂端進行緩沖,從而導(dǎo)致噴頭在噴涂時噴涂不均,導(dǎo)致噴漆后的墻面不光滑,影響了噴涂的效果,降低了裝置的使用性,因此亟需一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機械臂,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的多自由度機械臂加持不牢固和未對噴頭頂端緩沖的問題。為實現(xiàn)上述目的。如東大元機械臂,提升制造業(yè)水平。全自動機械臂設(shè)備
如東大元機械臂,服務(wù)到位無憂購。全自動機械臂設(shè)備
從而降低了工人的工作強度;機械爪內(nèi)安裝的夾持塊對容器進行夾持時,夾持塊內(nèi)壁上安裝有橡膠墊,從而有效提高了夾持效果。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“”、“第二”用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連。全自動機械臂設(shè)備