隨著社會的快速發展,人力資源成本逐漸提高,工業機器人在工業生產中承擔越來越多的生產任務。人們不可避免地對工業機器人提出更高的生產要求,加之制造業對于柔性生產、敏捷制造、智能制造的重視,無疑推動了圍繞工業機器人的相關技術的快速發展。機械臂在生產流程中有一步常見操作,即從當前位置快速平滑地運動到目標位置,過程中不能與其他障礙物碰撞。與特定的生產工藝如焊接不同,該步驟對于機械臂末端點的運動軌跡并無嚴格要求,規避障礙物、到達目標點是主要的約束條件。傳統方法是利用人工示教的方式,人為規劃一條合理路徑,由于生產線是精確裝配的,機械臂按照規劃好的路徑即可完成相應操作,該方法的缺點在于:一旦目標點發生變動或生產任務改變,均需重新進行人工示教,甚至調整生產線,費時費力。技術實現要素:本發明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實時采集目標點信息,提高規劃算法的通用性,免去了頻繁的逆運動學求解,達到了減小路徑搜索時間,使關節運動更加平滑的新型機械臂目標定位及路徑規劃方法。為實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:一種新型機械臂目標定位及路徑規劃方法,該方法包括下列順序的步驟:。機械臂靈活性高,如東大元應對各種場景。北京倍速鏈自動機械臂
且在豎直架左右兩側的上端通過轉軸固定套接有物料蓋板。作為本實用新型進一步的方案:所述齒輪ii與同步帶輪i通過轉軸固定安裝在支撐架后端側壁的內外兩側面處,所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過轉軸固定安裝在支撐架前端側壁的內外兩側面處。作為本實用新型再進一步的方案:所述導向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置,且導向滑塊與滑軌ii相滑配。作為本實用新型再進一步的方案:所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起,所述l板的側面與齒條相固定連接。作為本實用新型再進一步的方案:所述伸縮舵機固定安裝在水平架上端面的一側,且在伸縮舵機下端的主軸與齒輪iii相固定套接,所述齒輪iii與齒條相嚙合。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1.本發明中,通過限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起,使機器人可在狹窄的場地中自由移動、抓取物料;2.本發明在貨叉上方設計的物料蓋板可以避免物料或物料車在搬運過程中因顛簸而掉落,從而允許機器人以更快的速度運行;3.本發明采用十分簡易的機械臂伸縮機構與升降機構,的降低了機身重量,使機器人運行的更加輕便靈活。自動打包機械臂生產廠家如東大元機械臂,增強企業核心競爭力。
液壓機械手是早出現的工業機器人,也是早出現的現代機器人,它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化,能在有害環境下操作以保護人身安全,因而應用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。隨著液壓機械手的應用越來越,出現了液壓機械手結構單一的問題,比如只能旋轉不能上下移動,或者只能上下移動而不能旋轉的問題,使得液壓機械手在生產運用中出現了一定的局限性。技術實現要素:為解決上述問題,本發明提供了一種液壓機械手,結構簡單,既在水平面可以進行旋轉,又可以在豎直面上進行旋轉,而且裝置本身也可以上下移動。為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:一種液壓式機械手,包括底座,擺動液壓缸,機械手,所述底座上方固定有擺動液壓缸,所述擺動液壓缸輸出軸上方固定有支撐板,所述支撐板上方固定有固定支撐臂,所述固定支撐臂上設有滑軌,所述固定支撐臂與滑動支撐臂滑動連接,所述固定支撐臂內部設有液壓伸縮裝置,所述滑動支撐臂外側上方固定有連接板,所述連接板另一側固定有水平支撐臂,所述水平支撐臂與連接板相對的端面上設有軸承,水平支撐臂內部設有旋轉裝置,所述軸承外側設有水平旋轉臂,所述水平旋轉臂的另一端與機械手臂相連接。
每個工作臺對應匹配一個機座,所述工作臺下方設置有平衡于所述送料傳送帶的出料傳送帶。每個所述的工作臺側邊均設置有廢料傳送帶,所述廢料傳送帶高度低于所述送料傳送帶和所述出料傳送帶,并且和兩者垂直。所述焊接部前端轉動設置有焊接座,所述焊接座端部設置有激光焊接頭,所述焊接頭設置有折彎。所述檢測手端部設置有檢測部,所述檢測部的為圓臺形,圓臺形的底面分別設置有窗口和第二窗口,所述窗口設置有圖像攝取頭,所述第二窗口設置有超聲波發射接收裝置,所述超聲波發射接收裝置信號連接超聲波探傷儀,所述圖像攝取頭連接有視覺檢測裝置;所述窗口和所述第二窗口之間設置有測溫探頭,所述測溫探頭連接所述前端高精度電機并可使其工作從而驅使所述檢測部轉動。所述取件部設置有喇叭形的吸盤,所述吸盤邊緣設置有密封環,所述吸盤連接有通氣管,所述通氣管連接有氣泵,所述氣泵可通過該通氣管向吸盤輸出空氣或者從吸盤處吸走空氣。所述檢測部側邊設置有照明裝置,該照明裝置配合所述圖像攝取頭工作。所述回轉雙叉臂尾端設置有連接座,所述轉動軸前端設置有轉動盤,所述連接座固定設置于所述轉動盤上,所述回轉雙叉臂前端設置有轉動電機。 倉庫機械臂,智能化管理,降低運營成本。
支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉動連接,絲桿的頂端穿過頂板和導向板上方與第二電機的輸出軸固定連接,第二電機通過螺栓固定安裝在導向板的上表面,第二電機的型號與電機相同;所述底座的上表面另一端焊接有安裝座,安裝座的頂面與轉動軸的底端固定連接,轉動軸的頂端與機械臂的一端固定連接,轉動軸由外部電機帶動轉動,機械臂的另一端固定安裝有機械爪。作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板的兩端分別通過焊接的方式與導向桿固定連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與頂板螺紋連接。作為本實用新型進一步的方案:所述絲桿與導向板轉動連接。作為本實用新型進一步的方案:所述機械爪由u形架、夾持塊和電動伸縮桿構成,u形架的外壁與電機械臂的端部固定連接,u形架的兩側內壁分別與一根電動伸縮桿的一端固定連接,電動伸縮桿的另一端焊接有夾持塊,夾持塊為開口相對的弧形板,且夾持塊的內壁上固定安裝有橡膠墊。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:在本實用新型的使用過程中,通過機械臂將容器放置到攪拌桿下方,然后通過第二電機帶動絲桿轉動,絲桿與頂板相互作用調節攪拌葉的高度伸入到容器中進行攪拌,實現了自動化控制,無需人工操作。安裝便捷的機械臂,節省時間成本,加速生產進程。全自動機械臂操作
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包括底座1,擺動液壓缸2,機械手3,底座1上方固定有擺動液壓缸2,擺動液壓缸2輸出軸5上方固定有支撐板4,支撐板4上方固定有固定支撐臂6,固定支撐臂6上設有滑軌,固定支撐臂6與滑動支撐臂7滑動連接,固定支撐臂6內部設有液壓伸縮裝置8;液壓伸縮裝置8包括伸縮桿9和液壓缸10,液壓缸10固定在支撐板4上,伸縮桿9上方固定有連接板11,連接板11固定在滑動支撐臂7的內部;滑動支撐臂7外側上方固定有連接板12,連接板12另一側固定有水平支撐臂13,水平支撐臂13與連接板12相對的端面上設有軸承15;水平支撐臂13內部設有旋轉裝置16,旋轉裝置16包括旋轉油缸17和輸出軸18,輸出軸18與穿過軸承15轉軸19固定連接,轉軸19另一端固定第二連接板20,第二連接板20固定在水平旋轉臂21內部;水平旋轉臂21的另一端與機械手臂22相連接,機械手臂22下方固定連接有基座23,機械手臂22內部設有液壓伸縮裝置24,液壓伸縮裝置24包括液壓缸25和伸縮軸26,液壓缸25固定在機械手臂22的頂部,伸縮軸26與機械手3連接;機械手3包括連接桿31,第二連接桿32,主連接桿33,機械爪34,第二機械爪35,連接臂36,第二連接臂37,連接臂36和第二連接臂37對稱鉸接在基座23下方。北京倍速鏈自動機械臂