SIL等級(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級。SIL技術標準是由國際電工會(IEC)首先頒布制定的，由IEC/TC65歸口實施。SIL技術的國家歸口標準化技術會為"全國過程工業測量控制及自動化"標準化技術會(SAC/TC124)，秘書處單位為機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所。SIL認證一共分為4個等級，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括對產品和對系統兩個層次。其中，以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對流程工業領域安全儀表系統的功能安全標準，它是國際電工會繼功能安全基礎標準IEC61508之后推出的專業領域標準，IEC61511在國內的協調標準為GB/T21109。在過程工業中，儀表安全系統都被用來執行儀表安全功能，IEC61511標準解決了儀表應達到怎樣的安全完整性和性能水平的問題。對于與安全相關的裝置安全功能的確認，SIL等級是全球認可度較高的安全完整性定義方法。針對過程控制行業，與之相關的國際標準主要有IEC61508標準(設計和運行安全儀表系統的基礎根據)，IEC61511標準主要關注過程控制應用的系統，針對裝置設計人員遵照IEC61511標準并根據IEC61508標準來完成設計。 巖騰自動化源與您同心協力共創輝煌。青島危險與可操作性分析
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統的物理邊界；b)可用的設計描述及其詳細程度；c)系統已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關分析；d)適用于該系統的法規要求。分析目標通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節省精力，并在較短的時間內完成。在確定分析目標時應考慮以下因素：a)分析結果的應用目的；b)分析處于系統生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風險中的人或財產，如：員工、公眾、環境、系統；d)可操作性問題，包括影響產品質量的問題；e)系統所要求的標準，包括系統安全和操作性能兩個方面的標準。 濰坊專業危險與可操作性分析SIL定級巖騰自動化多年生產經驗更值得信賴！
HAZOP分析首先是確立了系統安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統性、完善性好，有利于發現各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產品越來越復雜。大型乙烯裝置*控制回路就達到數百路，過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現代先進科學技術標志的復雜巨型系統相繼問世。這些復雜系統由數以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產規模的大型化、元部件關系的復雜化，也使得事故發生幾率和危害程度增加。目前生產安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。
HAZOP分析小組由多專業的**組成，他們具備合適的技能和經驗，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時，應做好記錄以便后續的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標，但是一旦提出解決方案，應做好記錄供設計人員參考。危險與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結構化和系統化方式分析給定系統，目的是：1）識別系統中潛在的危險。這些危險既包括與系統臨近區域密切相關的危險，也包括一些影響范圍更廣的危險，如某些環境危害；2）識別系統中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導致各種事故的生產操作失誤與設備故障。 巖騰自動化產品各項技術指標均達到標準。
HAZOP分析的基礎是“引導詞檢查”，它是對系統與設計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統分成多個部分，并充分明確各部分的設計目的。所選部分的大小取決于系統的復雜性和危險的嚴重程度。為加快分析進程，復雜或高危險系統可分成較小的部分，簡單或低危險系統可分成較大的部分。系統特定部分的設計目的可通過各種要素來表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達到分析目的，可根據不同的應用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續的步驟或階段，或是控制系統中的單獨信號和設備元件，或是工藝過程或電子系統中的設備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產物的輸出。 巖騰自動化確保每一件產品，均擁有出眾的品質。山東危化品企業HAZOP分析SIL驗算
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是指與過程有關的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體工藝參數如溫度、壓力、相數、液位、界位及流量等。“工藝參數+引導詞”即為偏差。偏差是引導小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產生的一切可能原因，必須是具體的，盡量不要籠統的原因。初始原因一般分為三大類：設備因素（閥門失效、管線斷裂、泄漏）；人員因素（沒有明確的操作規程造成人員操作不當）；環境因素（考慮超出設計基礎的外部環境，如異常天氣）后果是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。分析后果時，分析團隊應首先忽略現有的安全措施（例如：報警、停車、放空等），假設安全措施失效，在這個前提下分析事故場景可能出現的嚴重后果。 青島危險與可操作性分析
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