HAZOP分析服務機構

來源: 發(fā)布時間:2023-04-17

很多系統(tǒng)是高度關聯(lián)的,某一系統(tǒng)產生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時,*在一個系統(tǒng)內采取適當的減緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內做小的局部修改時未預見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決,但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經驗,以及小組成員的知識、經驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設計描述上的部分,無法考慮設計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 巖騰自動化各種產品選科精良。HAZOP分析服務機構

    HAZOP分析需要小組成員的共同努力,每個成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關技術、操作技能以及經驗,HAZOP小組應盡可能小。通常一個分析小組至少4人,很少超過7人。小組越大,進度越慢。當系統(tǒng)由承包商設計時,HAZOP小組應包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下:a)分析組長:與設計小組和本工程項目沒有緊密關系;在組織HAZOP分析方面受過訓練、富有經驗;負責HAZOP小組和項目管理人員之間的交流;制定分析計劃;同意分析小組的人員構成;確保有足夠的設計描述和資料提供給分析小組;建議分析中使用的引導詞,并解釋引導詞-要素/特性;引導分析;確保分析結果的記錄。b)記錄員:進行會議記錄;記錄識別出的危險和問題、提出的建議以及進行后續(xù)的行動;協(xié)助分析組長編制計劃,履行管理職責;某些情況下,分析組長可兼任記錄員。c)設計人員:解釋設計及其設計描述。解釋各種偏差產生的原因以及相應的系統(tǒng)響應。d)業(yè)主(用戶):說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險程度。e)**:提供與系統(tǒng)和分析相關的專業(yè)知識。可邀請**協(xié)助分析小組進行部分分析。f)維護人員:維護人員(若需要)。 HAZOP分析服務機構巖騰自動化熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。

    是指與過程有關的物理和化學特性,包括概念性的項目如反應、混合、濃度、pH值及具體工藝參數如溫度、壓力、相數、液位、界位及流量等。“工藝參數+引導詞”即為偏差。偏差是引導小組開展HAZOP分析的引子。指引起偏差產生的一切可能原因,必須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類:設備因素(閥門失效、管線斷裂、泄漏);人員因素(沒有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當);環(huán)境因素(考慮超出設計基礎的外部環(huán)境,如異常天氣)后果是指偏離所導致的結果(不利后果);偏離設計意圖時導致的結果。分析后果時,分析團隊應首先忽略現(xiàn)有的安全措施(例如:報警、停車、放空等),假設安全措施失效,在這個前提下分析事故場景可能出現(xiàn)的嚴重后果。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態(tài),以確保工藝裝置的生產的安全,避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設計過程中,IEC61508,IEC61511提供了極好的國際通用技術規(guī)范和參考資料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用,如:FMEA(失效模式和效應分析,參見GB/T7826)和FTA(故障樹分析,參見GB/T7829)。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況:a)當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要,需要深入研究時,采用FMEA對該特定部分進行研究,有助于對HAZOP分析進行補充;b)在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后,決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質上是以系統(tǒng)為中心的分析方法,而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始,進而分析整個系統(tǒng)的故障后果,因此,F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同,它是識別偏離設計目的的可能偏差,然后從兩個方向進行分析,一個方向查找偏差的可能原因,一個方向推斷其后果。 巖騰自動化設備先進,技術力量雄厚。

    分析范圍分析范圍取決于多種因素,主要包括:a)系統(tǒng)的物理邊界;b)可用的設計描述及其詳細程度;c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍,不論是HAZOP分析還是其他相關分析;d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標通常,HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題,不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險,能夠節(jié)省精力,并在較短的時間內完成。在確定分析目標時應考慮以下因素:a)分析結果的應用目的;b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段(見);c)可能處于風險中的人或財產,如:員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng);d)可操作性問題,包括影響產品質量的問題;e)系統(tǒng)所要求的標準,包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標準。 巖騰自動化廠家直銷,節(jié)省中間商差價,為您節(jié)省更多成本來。德州危化品企業(yè)HAZOP分析技術

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    HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點,而不是單個設備安全的觀點;其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險;再次是結構性好,易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產品越來越復雜。大型乙烯裝置*控制回路就達到數百路,過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現(xiàn)代先進科學技術標志的復雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復雜系統(tǒng)由數以萬計的元件、部件組成,元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產規(guī)模的大型化、元部件關系的復雜化,也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產安全已成為重大社會問題,有效進行工藝安全管理(PSM)十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法,PSM的重要手段。 HAZOP分析服務機構

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