各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設計意圖，以預想的狀態（溫度、壓力、流量、液位和相態等）停留在設備或管道內，整個工藝系統就處于安全的狀態。多個來自于現場裝置的工程師，共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發現問題，HAZOP分析各階段簡介：（1）分析節點在開展HAZOP分析時，通常將復雜的工藝系統分解成若干“子系統”，每個子系統稱作一個“節點”。（2）引導詞（3）工藝參數：是指與過程有關的物理和化學特性。（4）偏差：“工藝參數+引導詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統的原因。（6）后果：是指偏離所導致的結果（不利后果）；偏離設計意圖時導致的結果。（7）安全措施：或稱現有安全措施，是指當前設計、已經安裝的設施或管理實踐中已經存在的安全措施。它是防止事故發生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中，如果現有安.全措施不足以將事故場景的風險降低到可以接受的水平，HAZOP分析團隊應提出必要的建議降低風險。 巖騰自動化各種產品選科精良。泰安危險與可操作性分析SIL驗算
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統的物理邊界；b)可用的設計描述及其詳細程度；c)系統已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關分析；d)適用于該系統的法規要求。分析目標通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節省精力，并在較短的時間內完成。在確定分析目標時應考慮以下因素：a)分析結果的應用目的；b)分析處于系統生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風險中的人或財產，如：員工、公眾、環境、系統；d)可操作性問題，包括影響產品質量的問題；e)系統所要求的標準，包括系統安全和操作性能兩個方面的標準。 煙臺危險與可操作性分析技術巖騰自動化滿足不同層次的需求。
很多系統是高度關聯的，某一系統產生某個偏差的原因可能源于其他系統。這時，*在一個系統內采取適當的減緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發生。很多事故的發生是因為一個系統內做小的局部修改時未預見到由此可能引發的另一系統的連鎖效應。這種問題可通過從系統的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決，但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經驗，以及小組成員的知識、經驗和合作。 HAZOP *考慮出現在設計描述上的部分，無法考慮設計描述中沒有出現的活動和操作。
引導詞/要素的組合可視為一個矩陣，其中，引導詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個單元都是特定引導詞/要素的組合。為進行危險識別，要素及關聯特性應涵蓋設計目的的所有相關方面，引導詞應能引導出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導詞/要素的組合時，矩陣可能會出現空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優先；一種是逐行，也就是引導詞優先。原則上，兩種分析的結果應相同。這類引導詞如果在分析開始前已經進行了定義，就可以使用。選定系統的一部分進行分析，將該部分的設計目的分為幾個單獨的要素。然后，將所有相關的引導詞應用于每個要素，從而系統地完成對偏差的分析。運用一個引導詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結果。 巖騰自動化擁有專業科學的生產開發團隊。
HAZOP實質上是定性的技術，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎設計中存在的問題，并能夠為操作指導提供有用的參考資料分析為企業提供系統危險程度證明，并應用于項目實施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠為包括操作指導在內的文件提供大量有用的參考資料，因此應將HAZOP根據以往的統計數據，HAZOP可以減29%設計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節點或操作步驟，然后用引導詞找出工作程序：1）選擇一個工藝單元操作步驟，收信相關資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個工藝變量或任務；4）對工藝變量或任務用引導詞開發有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關的后果；7）識別現有防止偏差的安全控制措施或保護裝置；8）基于后果、原因和現有安全控制措施或保護裝置評價風險；9）建議控制措施。 巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務團隊。煙臺危險與可操作性分析技術
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生產和維護階段
對于那些影響系統安全、可操作性或影響環境的變更，應考慮在變更前進行 HAZOP 分析。此外，應對系統進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行 HAZOP 分析時，應確保在分析中使用較新的設計文檔和操作說明。
停用和處理階段
在本階段可能發生正常運行階段不會出現的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現的問題。 泰安危險與可操作性分析SIL驗算
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