福建一體式啤酒發酵罐

雙乙酰還原困難：發酵結束后雙乙酰含量一直偏高達不到要求。造成這種現象的原因有：麥汁中α-氨基氮含量偏低，代謝產生的α-乙酰乳酸多，造成雙乙酰峰值高，遲遲降不下來；采取高溫快速發酵，麥汁中可發酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于雙乙酰的形成；主發酵后期酵母過早沉降，發酵液中懸浮的酵母數過少，雙乙酰還原能力差；使用的酵母衰老或酵母還原雙乙酰的能力差等。解決辦法：控制麥汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免過高或過低；適當提高酵母接種量和滿罐溫度，雙乙酰還原溫度適當提高；發酵溫度不宜過高，升溫后采用加壓發酵抑制酵母的增殖；主發酵結束后，降溫幅度不宜太快；采用雙乙酰還原能力強的菌種；添加高泡酒，加快雙乙酰的還原；用CO2洗滌排除雙乙酰；降溫后與其他罐的酒合濾。啤酒廠設備的清洗球徹底清潔內壁，保持設備衛生。福建一體式啤酒發酵罐

洗滌方法的選擇：①清水-堿水-清水這種方法是比較原始的洗滌方法，在中小型啤酒廠中使用較多，雖然洗滌成本低，但不能充分殺死所有微生物，而且會對啤酒口感帶來影響。也有采用定期用甲醛洗滌殺菌，但并不安全。②清水-堿水-清水-殺菌劑（CIO2、過氧乙酸、雙氧水） 一般認為上述三種消毒劑較終分解產物無毒副作用，洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多，其啤酒質量特別是口感、保鮮期會比頭一種方法提高一個檔次。③清水-堿水-清水-消毒劑-無菌水 有的廠家認為這種方法對微生物控制比較安全，又可避免萬一消毒劑殘留而帶來的副作用，但如果無菌水細菌控制不合格也會帶來大罐重復污染。④清水-稀酸-清水-堿水-清水-殺菌劑-無菌水 此種方法被認為是比較理想的洗滌方法。通過對長期使用的大罐內壁的檢查，可發現粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機物組成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、硫酸）除去啤酒石，再進行洗滌和消毒殺菌，這樣會對啤酒質量有利。寧夏商用啤酒糖化設備材料輸送設備確保麥芽和其他原料在啤酒廠中流動順暢，提高了整體的生產效率。

發酵主要工藝參數的確定：①發酵周期，由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優良啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。②酵母接種量，一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

發酵中止現象：發酵液發酵中止即所謂的"不降糖"。造成這種現象的原因有：麥芽汁營養不夠，低聚糖含量過高，α－氨基氮不足，酸度過高或過低；酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀；酵母退化，發生突變導致不降糖；酵母自發突變，產生呼吸缺陷型酵母所致。解決辦法：如果是由酵母凝聚性強，造成早期絮凝沉淀所致。可以通過增加麥汁通風量，調整發酵溫度，待糖度降到接近較終發酵度時再降溫以延長高溫期。但會改進酵母的凝聚性能，較好采用分離凝聚性較弱的酵母菌株解決這一現象。如果是因酵母退化，發生突變導致不降糖所致。可以采用更換新的酵母菌種來解決。如果是由酵母自發突變，產生呼吸缺陷型酵母所致。可以從原菌種重新擴培或更換菌種。此外，在麥芽汁制備過程中，要加強蛋白質的水解，適當降低蛋白質分解溫度，并延長蛋白質分解時間；糖化時要適當調整糖化溫度，加強低溫段的水解，保證足夠的糖化時間，并調整好醪液的PH值。啤酒廠設備的自動化控制系統簡化了操作流程，提高了生產效率。

小麥芽的選擇，一般選擇蛋白質含量低、色度和粘度較低的小麥制成小麥芽。（1）小麥芽的溶解度一般低于大麥芽，粗細粉浸出物差值偏高，庫爾巴哈值偏低，蛋白質的溶解不足，糖化時應加強對蛋白質的分解。（2）小麥芽沒有粗糙的皮殼，其無水浸出率比大麥芽高約5%。（3）小麥芽中花色苷的含量較低，洗糟水溫可以提高到80℃（洗糟水先進行酸化處理）。（4）小麥芽糖蛋白含量較高，釀制出的啤酒泡沫性能好，泡沫豐富持久。（5）小麥啤酒濾酒前添加硅膠可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于過濾。小型啤酒廠設備適合家庭使用，讓愛好者在家也能享受自釀樂趣。寧夏商用啤酒糖化設備

碳化系統是啤酒廠設備中提升啤酒口感的重要模塊，影響啤酒的泡沫和氣息。福建一體式啤酒發酵罐

?啤酒灌裝?：發酵成熟的啤酒進行灌裝，可以采用瓶裝、聽裝或桶裝等形式。灌裝后的啤酒經過多樣化的包裝設計，形成市場上琳瑯滿目的啤酒產品。?啤酒生產的工藝流程不僅包括上述三個主要過程，還涉及到多個具體的操作步驟和技術細節。?例如，在麥芽制造中，糖化過程需要精確控制溫度和時間，以確保麥芽汁的成分和質量。在啤酒釀造中，發酵階段需要控制酵母的數量和活性，以確保啤酒的風味和酒精度。灌裝過程中，包裝材料的選擇和封口技術也對啤酒的保存和口感有重要影響。福建一體式啤酒發酵罐