CIP清洗系統:CIP系統,是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法(Cleaning In Place,簡稱CI)對設備進行清洗和滅菌,即在密閉環境下,不拆動設備零件或管件,對啤酒設備進行清洗及消毒。灌裝設備:灌裝系統設備主要是指對啤酒發酵成熟后的酒液進行后續處理包裝。簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機;自動化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設備。以及過濾設備、包裝設備等;輔助設備:輔助設備泛指除了以上系統之外的設備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統。釀造用水的水處理設備。以及氣體系統等配套設備。精釀啤酒設備的過濾系統確保啤酒清澈。中小型精釀啤酒設備制造
生產流程:從麥芽粉碎開始,經過不同的罐內制備麥汁、原液,經過糖化、過濾、煮沸、旋沉和發酵過程,大約需要12-20天。發酵結束后,即可得到啤酒原漿,可以直接飲用或售賣。如果需要長期保存,可以配備精細過濾和殺菌設備,將啤酒灌瓶或裝聽。投資建議:精釀啤酒設備的投資可以根據自己的需求和預算來選擇。如果你是剛開始入門,建議先從小型設備開始,逐步擴大規模。投資可大可小,價格從幾萬到幾十萬不等。對于大型啤酒廠,分體機可能是更好的選擇。南陽小型精釀啤酒設備多少錢精釀啤酒設備的大小和類型多樣,適應不同規模的生產。
制冷系統:制冷系統主要用于降溫,包括冰水罐、冷水罐和制冷機等設備,以確保旋沉后麥汁和發酵過程中的溫度控制。CIP清洗系統:CIP系統是指原位清洗法,用于對設備進行清洗和滅菌,確保啤酒設備的衛生和安全。控制系統:控制系統包括各個系統的電控、半自動和自動控制,如糖化系統、發酵系統和制冷系統的控制。小型設備的控制較為簡單,而大型設備的控制要求較高,自動化水平和復雜程度也更高。灌裝設備:灌裝設備主要用于將發酵成熟的酒液進行后續處理和包裝。包括簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機,以及自動化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設備。輔助設備:輔助設備包括蒸汽鍋爐、釀造用水的水處理設備以及氣體系統等配套設備。
粉碎系統是精釀啤酒酒頭設備的頭一步,它主要包括麥芽粉碎機。麥芽粉碎機的作用是對釀酒原料(麥芽)進行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。粉碎后的麥芽可以更好地與水混合,使得糖化更加充分。發酵系統:發酵系統是精釀啤酒酒頭設備的第三步,它包括發酵罐、麥汁軟管、低溫冷媒管路、不銹鋼蝶閥、移動清洗泵、自動排壓系統、壓力表等。這個系統的主要作用是進行啤酒的釀造,將麥汁在發酵罐中發酵,儲存12-15天時間即可發酵儲存成熟。發酵過程需要控制溫度和壓力,以保證啤酒的質量和口感。精釀啤酒設備的設計考慮了操作的便捷性。
一套精釀啤酒設備的基本構造:1.釀酒設備的九大系統:1.粉碎系統→破碎麥芽,粉碎機;2.糖化系統→糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(糖化酶,進行分解,產生二氧化碳);3.自控系統→西門子自控液晶顯示屏,全自動降溫,4.發酵系統→6個發酵罐,專門裝酒,既能發酵又能儲酒,5.CIP洗滌→自動清洗,既能洗糖化罐又能洗發酵罐,380V電源;6.制冷→壓縮機的機頭是丹佛斯機頭,是中美合資的,壓縮機給酒精制冷,通過酒精泵送到發酵罐制冷,酒精,酒不接觸是集中間接制冷,是目前啤酒行業較安全的不結冰;7.排氣→糖化熱麥計時,經過煮沸60分鐘會產生蒸汽,所以內部設有排氣桶,通過水降溫,出來就沒氣了。8.售酒系統→售酒罐通過制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管);9.加熱→(1電加熱、2蒸汽加熱)2組加熱管,麥汁煮沸使用,冷水升溫使用1000L以上啤酒口感好。精釀啤酒設備的冷卻系統快速降低麥汁溫度,保證酵母活性。吉林商用精釀啤酒設備
精釀啤酒設備的發展推動了手工啤酒的流行。中小型精釀啤酒設備制造
酒廠設備的整體設備需求,釀造啤酒時需要原料的儲存設備,主要是指麥芽的料倉儲存,如果說大型啤酒廠設備需要添加輔料,一般添加大米輔料為主,同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿,同時配備糖漿儲存罐。啤酒廠麥汁制備設備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設備組成,啤酒廠的麥汁制備系統自動化程度比較高,整體的會配置比較準確的數據檢測配件,節能降耗、降低勞動強度、連續性生產等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統輸送至麥糟儲存罐,整個麥糟輸出屬于自動輸送;啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內置加熱器或者外加熱器等設備;酒花添加罐以及麥汁冷卻設備等。中小型精釀啤酒設備制造