青海精餾塔填料

來源: 發布時間:2023-05-26

   其間隙a寬度應與除垢片的厚度相配套,一般情況下,除垢片厚度與兩個v型槽或平面型塔板的間隙a的寬度差在,即,除垢片厚度比兩個v型槽或平面型塔板的間隙a寬度小。除垢片與塔板間留有一定的間隙a以用作緩沖,防止除垢片對塔板造成破壞,以及降低安裝和制造難度。綜上,1、廢水自塔板上側進入下側,經分水棱線一次分水。2、廢水呈現一定的分散狀開始流過塔板表面上。3、塔板表面上的菱形結構使得流經塔板表面的水流呈現湍流狀態,進一步分散了水流。4、經過進一步分散后的水流,在塔板上進液傳質,且與自下而上的蒸汽或在塔板的“v”型結構或平面結構的間隙進行進一步反應,從而實現將廢水中的氨氮等物質分離、提取的效果,同時具備高抗結垢的性能。具體地,分水棱線主要是由2塊塔板的板材連接而構成的“v”型結構或平面結構的中心線,其主要負責對經過塔板水流的一次分水,通過分水棱線的作用,使得水流實現“一分為二”,得到初步分散。菱形湍流結構主要是由各塔板板材上凸起的擋水線形成的,通過在塔板板材表面設計凸起的擋水線,擋水線在塔板板材表面均勻分布,使得經過分水棱線分水后的水流通過擋水線構成菱形區域后實現湍流,從而將水流情況二次分散。安徽精餾塔填料工藝流程。青海精餾塔填料

   本實用新型涉及化工生產技術領域,具體為一種精餾塔。背景技術:精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。精餾塔也是石油化工生產中應用極為的一種傳質傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型,填料塔是一種以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的氣液傳質設備,它具有結構簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優點,因此,填料塔已被推廣到大型氣、液操作中,在某些場合還代替了傳統的板式塔。現有的精餾塔在填料塔中,液體由上往動時,由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流,使塔內填料不能全部潤濕,減少了氣液接觸面積,導致氣液接觸不良,影響傳質效果。技術實現要素:(一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種精餾塔,具備氣液兩相接觸均勻,傳質充分等優點,解決了氣液兩相接觸不均勻,傳質不充分,導致能耗高,組分分離精度不夠的問題。(二)技術方案為實現上述氣液兩相接觸更加均勻,傳質更加充分的目的,本實用新型提供如下技術方案:一種精餾塔。安徽技術好的精餾塔填料生產廠家有哪些天津做精餾塔填料好的廠家有哪些?

   精餾塔(fractionatingcolumn),又稱為蒸餾塔。是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。近年來出現的超重力精餾技術,利用高速旋轉產生的數百至千倍重力的超重力場代替常規的重力場,極大地強化氣液傳質過程,將傳質單元高度降低1個數量級。從而使巨大的塔設備變為高度不到2米的超重力精餾機,達到增加效率、縮小體積的目的。超重力精餾改變了傳統的塔設備精餾模式,只要在室內廠房里就可以實現連續精餾過程。對社會的發展而言可節省鋼材資源,延長地球資源的使用年限;對企業的發展而言,可以節約場地與空間資源,減少污染排放,提高產品質量,改善經營管理模式,降低生產勞動強度,增加生產的安全性。煙臺正太壓力容器制造有限公司主要塔器產品有精餾塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、干燥塔、反應塔、填料塔、板式塔等各種塔器。塔器是進相和液相或液相和液相間物質傳遞的設備,按結構分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內設有一定數量的塔板,氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接處進行物質傳遞。填料塔內裝有一定高度的填料,液體沿填料由上向動,氣體由下向上同液膜逆流接觸,進行物質傳遞。

   為水流與蒸汽的充分接觸創造條件。除垢片主要為表面粗糙、摩擦系統較大的改性樹脂、汽車離合片、陶瓷或金屬等物質組成,需要具備耐高溫,不易變形,摩擦系統大,耐酸、耐堿等特性,以實現除垢片在精餾塔塔體內的穩定運行。除垢片需要與一根統一的橫梁固定和連接,并通過連桿接至塔體外,通過機械結構配合plc電路實現往復運動,以使v型或平面時結構中間間隙中的結垢物得到,保證塔板的水力下降通道通暢,終實現高效率、抗結垢塔板的特性。在實際應用中,由該型高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板組成的精餾塔塔器,其在處理廢水時,廢水自塔體中上部加入,蒸汽自塔體底部加入,自下而上的蒸汽,與自上而下的水流在塔板上進液傳質,其中蒸汽提供動力,將廢水中的氨氮等物質從廢水中逐級實現分離。蒸汽自“v”型結構或平面結構間的縫隙自下而上,由于此間隙也是廢水自上而下的通道,則蒸汽與廢水在此界面附近進液交換。廢水自上而經塔板時,廢水在重力的作用下有一定的加速度向動,經過“v”型結構或平面結構的棱線上一次分水后,繼續沿塔板表面流動。沿塔板表面流動的水經過塔板表面的菱形結構擋水條時,會產生湍流,進而使得流經塔板的水更為分散,其與自下而上蒸汽接觸面積更大。精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。

推薦的,所述擺動噴頭包括轉動軸,所述轉動軸的中間位置貫穿設置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉動軸的上下兩端通過軸承轉動安裝在固定板之間,位于上側固定板的上端安裝有電機,所述轉動軸與電機機械連接,所述電機的外側設置有保護罩,所述精餾塔本體的外側壁上安裝有電機的控制開關。將清洗噴頭固定安裝進固定孔中,通過電機帶動轉動軸的來回往復轉動,完成清洗噴頭的左右擺動,使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護罩對電機起到很好的保護作用,防止清洗液影響電機正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內壁上。推薦的,所述電機帶動轉動軸做往復轉動,轉動角度為150度。推薦的,所述控制開關與每個電機電性連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,通過擺動噴頭的設置,使清洗液可噴射到精餾塔內部的各個位置,配合上轉動噴氣噴頭的設置,能夠對塔板等結構進行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內部進行清洗后。天津多功能填料塔有幾種類型!新疆專業生產精餾塔填料有幾種類型

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   另一個檢測點放在靈敏板附近,即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個測溫點的溫差作為被控變量。只要這兩點溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),則壓力波動的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產中,溫差控制已成功應用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統。若要使溫差控制得到較好的控制效果,則溫差設定值要合理,不能過大,以及操作工況要穩定。②雙溫差控制:雖然溫差控制可以克服由于塔內壓力波動對塔頂或塔底產品質量的影響,但采用溫差控制還存在一個缺點,就是進料流量變化時,上升蒸氣流量發生變化,引起塔板間的壓降發生變化。當進料流量增大時,塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大,溫差和組分之間的對應關系就會變化,所以此時不宜采用溫差控制。但此時可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),即分別在精餾段和提餾段選取溫差,然后將這兩個溫差信號相減,得到溫差的差值作為間接控制質標。由上面的分析可知,當進料流量波動時,塔壓變化引起的溫差變化,不僅出現于精餾段(頂部),也出現于提餾段(底部),因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,即消除了壓差變化的影響。從國內外應用溫差差值控制的許多裝置來看。青海精餾塔填料

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