青海用途廣的填料塔基本結構

來源: 發布時間:2023-02-06

單位體積填充層中積累的液體的體積由(M3液體)/(M3填充劑)表示。靜態液體的數量:當填充物完全濕潤時,停止氣體流體的兩個階段,當填充層從排放到氣體液體負荷流動時留下的液體量無關。移動液體的量是指從填充塔的兩個階段流動的液體,以阻止氣體液體的兩個階段,這與、液體特性和氣體液體負載有關。總液體體積:是指在某些工作條件下填充層中剩余的液體總量。適當量的液體保持對填充塔操作的穩定性和質量是有益的,但是液體持有的量太大,這將減少填充層的間隙和空氣流動部分,增加壓力下降并減少處理能力。 [液體量的影響]一般而言,適當的液體容量對填充塔運行的穩定性和質量有益,這可以提供較大的氣體液接觸面積;填充層的間隙和氣流增加了壓降,處理能力降低。 [結論]液體的量不應太小或太大。在操作過程中,填充層的壓降[發生的原因],從塔頂噴灑的液體依靠重力來形成填充物表面上的膜形方向,從而提高了氣體的摩擦力和減少液體膜以形成填充層本質的壓降[影響因子]電壓下降與液體噴霧體積和氣速有關:在一定的空氣速度下,液體噴霧體積越大,壓降越大;空氣速度越大,空氣速度越大,壓降,壓降越大。塑料填料的材質主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等。青海用途廣的填料塔基本結構

它的特點是:弧形的液體通道,空隙率較環形填料連續,氣體向上主要沿弧形通道流動,改善了氣-液流動狀況。弧鞍形填料一種表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質型填料(馬鞍填料)。弧鞍填料在塔內呈相互搭接狀態,形成弧形氣體通道。弧鞍形填料空隙率高,氣體阻力小,液體分布性能較好,填料性能優于拉西環。但是,相鄰填料易相互套疊,使填料有效表面降低,從而影響傳質速率。矩鞍形填料兩端為矩形,且填料兩面大小不等。克服了弧鞍填料相互重疊的缺點,填料的均勻性得到改善。液體分布均勻,氣液傳質速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用多的一種瓷質填料。規整填料規整填料:一般由波紋狀的金屬網絲或多孔板重疊而成。使用時根據填料塔的結構尺寸,疊成圓筒形整塊放入塔內或分塊拼成圓筒形在塔內砌裝。規整填料空隙大,生產能力大,壓降小。流道規則,只要液體初始分布均勻,則在全塔中分布也均勻,因此規整填料幾乎無放大效應,通常具有很高的傳質效率。但是,造價較高,易堵塞難清洗,因此工業上一般用于較難分離或分離要求很高的情況。    階梯環一般由塑料和金屬制成,由于其性能優于其它側壁上開孔的填料,因此獲得的應用。鞍形填料鞍形填料類似馬鞍形。山東填料塔有幾種類型金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式。

填料塔的這些性能,你知道嗎?填料塔是氣液兩相接觸進行質、熱傳遞的場所。填料的流體力學和傳質性能與填料的材質、大小和幾何形狀緊密相關,材質一定時,表征填料特性的數據主要有:比表面積a【定義】塔內單位體積填料層具有的填料表面積,m2/m3。【影響】填料比表面積的大小是氣液傳質比表面積大小的基礎條件。填料的比表面積愈大,所提供的氣液傳質面積愈大。因此,比表面積是評價填料性能優劣的一個重要指標。同一種填料,尺寸愈小,比表面積愈大。兩點說明操作中有部分填料表面不被潤濕,以致比表面積中只有某個分率的面積才是潤濕面積。據資料介紹,填料真正潤濕的表面積(有效表面積)只占全部填料表面積的(20~50)%。有的部位填料表面雖然潤濕,但液流不暢,液體有某種程度的停滯現象。這種停滯的液體與氣體接觸時間長,氣液趨于平衡態,在塔內幾乎不構成有效傳質區。【結論】填料的比表面積并非有效的傳質面積。空隙率ε

   填料規格的選擇填料規格是指填料的公稱尺寸或比表面積。化工填料的具體用途有哪些用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過濾及催化劑載體作用;空分裝置蓄熱填料;高耐磨研磨介質。惰性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過濾作用,化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質堆散和規整填料。(3)陶瓷填料:陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料(拉西環、鮑爾環、階梯環、十字環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、海爾環、花環、多面空心球、覆蓋球、三Y環、連環、扁環等)和陶瓷波紋規整填料。(4)塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。云南混合平填料塔有幾種類型!

       填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應用填料的局限性方面已取得了一些進展,其關鍵是徹底弄清高壓(高液相負荷)對塔的處理能力和效率的影響,可利用淺床層和高性能塔構件(如氣體分布器、液體分布器及再分布器)。也有人建議開發適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應用的另一個新領域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設備,主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術的發展,氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司,如德國的Linde公司,美國的APCI公司(空氣制品與化學品公司)、英國的BOC公司(氧氣公司)和法國的空氣液化公司等,均已開始把填料塔應用于空分方面的研究,瑞士Sulzer公司作為填料生產廠商與上述公司積極合作,已取得可喜成績。空分裝置中規整填料的另一個用途是在粗氬塔中使用。過去的粗氬塔為篩板塔,無法得到氧含量小于2×10-6的純氬。改用填料塔,便可取消過去生產純氬產品時使用的下游工藝。填料塔發展狀況編輯填料塔復合填料塔人們發現,為了滿足塔器技術改造和高壓蒸餾的需要。填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外,塔內件對它的影響也很大。黑龍江通量大的填料塔安裝流程

填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種.青海用途廣的填料塔基本結構

   以下講一下填料塔的結構特點:填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。經氣體分布裝置(小直徑塔一般不設氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備,液相為分散相。當液體沿填料層向動時,使得塔壁附近的液流量逐漸增大,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。當填料層較高時,中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。求填料層的空隙率大。經久耐用具有良好的耐腐蝕性。如何選擇填料塔填料填料的選擇包括確定填料的種類、規格及材質等。所選填料既要滿足生產工藝的要求,1.填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,青海用途廣的填料塔基本結構

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