實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜津南區(qū)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-19

   升溫加壓測(cè)試高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^好是用惰性氣體,嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí),用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級(jí)停留5分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后,先進(jìn)行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷,再放出釜內(nèi)高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。后續(xù)處理每次操作完畢,應(yīng)釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。搪玻璃反應(yīng)釜適用的范圍:應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜津南區(qū)

   高溫箱式加熱爐框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。爐體所有焊接處進(jìn)行打磨處理,并用鐵膩?zhàn)庸纹健娡繜岱冷P漆后,按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝。爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用質(zhì)量耐高溫高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度≮300mm。高溫箱式加熱爐底采用重質(zhì)高鋁耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道,易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿內(nèi)加入粘結(jié)劑調(diào)和),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在制作時(shí)留有膨脹縫,防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。鋪設(shè)爐底板,材質(zhì)為Ni7N,供擱置工件之用,采用新型的搭扣制作形式,防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路,耐熱鋼爐底板分塊制作,減少高溫下變形和開裂。本爐型設(shè)計(jì)工作臺(tái)板。加熱元件根據(jù)爐溫的均勻性合理分布功率,加熱元件分別布置在左右側(cè)墻、后墻及爐底四個(gè)面上;加熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金電阻絲。爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中。天津城區(qū)50l搪玻璃反應(yīng)釜臥式反應(yīng)釜攪拌器武清區(qū)。

設(shè)計(jì)反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對(duì)反應(yīng)速率的影響,副反立的情況,反應(yīng)條件對(duì)選擇性的影響;②催化劑的粒度對(duì)反應(yīng)的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強(qiáng)度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對(duì)反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動(dòng)和返混特性,反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計(jì)往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放,或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗(yàn)法來處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗(yàn)工作.反應(yīng)器的型式很多,但不論是哪類反應(yīng)器,要發(fā)生的是哪一種反應(yīng),反應(yīng)過程基本上都可以分解為反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)和動(dòng)量傳遞等。因此,反應(yīng)速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動(dòng)量衡算方程及流動(dòng)模型等是反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算所必須涉及的。

磁力反應(yīng)釜,是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜,其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成,在反應(yīng)過程中,具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器,攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測(cè)速裝置,在測(cè)速表上顯示。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺(tái),根據(jù)給定溫度進(jìn)行調(diào)整電加熱器的電源電壓,達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理,根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要,調(diào)節(jié)攪拌電動(dòng)機(jī)的電源電壓,達(dá)到無級(jí)調(diào)速攪拌之目的。磁力反應(yīng)釜.注意事項(xiàng):(1)要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料,選用介質(zhì)時(shí),應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍。(2)定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查,并對(duì)儀表校準(zhǔn)。(3)反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。(4)針型閥失靈,可拆開清洗,更換閥針,并進(jìn)行液壓試驗(yàn),方可安裝使用。(5)磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。山東龍興集團(tuán)主營產(chǎn)品:化工機(jī)械,化工設(shè)備,混合機(jī),捏合機(jī),導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油鍋爐,有機(jī)熱載體爐,反應(yīng)釜,反應(yīng)鍋,反應(yīng)罐,砂磨機(jī),研磨機(jī),分散機(jī),球磨機(jī),膠體磨,三輥機(jī),三輥研磨機(jī),四輥機(jī),攪拌機(jī),乳化機(jī),過濾機(jī),化工成套設(shè)備,壓力容器,非標(biāo)設(shè)備。買家注意:設(shè)備報(bào)價(jià)均為出廠價(jià),含稅不含運(yùn)費(fèi)。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)。

   磁力反應(yīng)釜的組成以及使用時(shí)的注意事項(xiàng):磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。(1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套。反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是釜體、釜蓋采用各種奧氏體不銹鋼或其它金屬材料加工制成。舊搪瓷反應(yīng)釜河北區(qū)

反應(yīng)釜一般多大和平區(qū)。實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜津南區(qū)

   納米行星式球磨機(jī)可廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等材料研究領(lǐng)域中有機(jī)或無機(jī)樣品的快速干磨或濕磨,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的分析、質(zhì)量控制、材料檢測(cè)、機(jī)械活化與機(jī)械合金。納米球磨機(jī)是作為多功能行星式高能球磨機(jī)而面世,是實(shí)驗(yàn)室混合、細(xì)磨、制備小樣、納米材料分散、新產(chǎn)品研制以及小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的設(shè)備。它的特點(diǎn)是體積小巧,美觀新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,功能,操作方便,工作效率高,噪音比較低,磨細(xì)粒度均勻,是科研單位、高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲取超微顆粒研究試樣的理想設(shè)備。軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。安裝試車:1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)型反應(yīng)釜津南區(qū)

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