寧波倉庫數字工廠平臺

德國工程師協會對數字工廠的定義是由數字化模型、方法和工具構成的綜合網絡，包含仿真和3D虛擬現實可視化，通過連續的沒有中斷的數據管理集成在一起。數字工廠集成了產品、過程和工廠模型數據庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產品的質量和生產過程所涉及的質量和動態性能。數字化工廠需要具備高度的精益化和自動化水平，同時擁有強大和完整的信息系統，連接工廠內外，并靈活調整生產的各個環節。更重要的是需要配備以價值創造為驅動力的敏捷型組織及人才，才能充分發揮數字化工廠硬件及軟件的較大效能。數字工廠借助機器學習算法優化生產流程，預測設備故障，減少停機時間。寧波倉庫數字工廠平臺

數字工廠的生產模式下，PLM-ProductLifeManagement產品生命周期管理系統。管理產品和工藝設計由計算機輔助數字仿真與優化完成，代替手工方式，形成精確可靠的設計結果；負責產品設計的技術信息文檔管理，包括設計圖、設計過程、設計變更、工程配置。它是為ERP系統提供產品數據源BOM（BillofMaterial），同時為MES系統提供數據源工藝路線文件。ERP-EnterpriseResourcePlanning企業資源計劃系統。綜合了生產，采購，倉庫，質量，人力，成本核算，調度和計劃，以及銷售等模塊，將企業的四大流：人流，物流，資金流，信息流進行全方面一體化管理。是企業經營層面的主要系統，系統對質量管理、生產績效、依從性、產品總譜和生命周期管理提供業務分析報告，為管理層全方面準確掌握生產數據提供有力的信息保障。廣州工業智能工廠是什么數字工廠的智能質量追溯系統，快速定位問題源頭，改進迅速。

主要功能和技術特點，數字工廠的主要功能包括：智能工藝規劃?：根據產品要求和工藝參數自動生成較優生產方案，減少人工干預，提高工藝設計的準確性和效率。實時生產調度?：通過實時監控設備運行狀態和生產進度，智能調度任務，優化生產計劃，實現生產過程的高效管理。智能設備管理?：支持設備故障檢測和預警，進行設備維護和保養計劃的制定，提高設備利用率和生產線穩定性。質量控制和追溯?：提供質量檢測和追溯功能，幫助企業實現全過程質量管控，及時發現和糾正問題，并追溯產品的生產過程和質量信息。

WMS系統倉庫管理模塊：(1)產品入庫：采購入庫或者其他入庫，自動生成入庫單號，貨品及可選擇方便快捷，可以區分正常入庫、退貨入庫等不同的入庫方式。(2)產品出庫：銷售出庫或者其他出庫，可以自動生成出庫單號，可以區分正常出庫、贈品出庫等不同的出庫方式；(3)庫存管理：不需要手工管理，當入庫和出庫時，系統自動生成每類產品的庫存數量，查詢方便；(4)特殊品庫：當客戶需要區分產品時，可以建立虛擬的倉庫管理需要區分的產品，各功能和正常品庫一致。(5)調撥管理：針對不同的庫之間需要調撥，可以自動生成調撥單號，支持貨品在不同的倉庫中任意調撥。(6)盤點管理：用戶隨時可以盤點倉庫，自動生成盤點單據，使盤點工作方便快捷。(7)庫存上限報警：當庫存數量不滿足一個量的時候，系統報警。ECS系統支持遠程監控和診斷，減少設備停機時間，提高維護效率。

數字工廠與智能工廠的聯系：數字工廠和智能工廠是緊密聯系的，數字化是智能化的基礎。數字工廠通過信息技術的應用，實現了生產過程的數字化管理和優化，為智能工廠的發展奠定了堅實的基礎。智能工廠則在數字工廠的基礎上，通過引入人工智能技術，進一步提升了生產系統的智能化水平和自適應能力。實際應用與影響：數字工廠和智能工廠的應用，不僅提高了生產效率和質量，還降低了生產成本和能耗，推動了制造業的可持續發展。它們通過優化生產流程、提高資源利用率和減少人工干預，為企業帶來了明顯的經濟效益和社會效益。在數字工廠，大數據驅動的精確營銷，助力產品銷量。寧波倉庫數字工廠平臺

數字工廠通過智能排班系統優化員工工作時間，提高員工工作效率，減少加班成本。寧波倉庫數字工廠平臺

倉儲管理系統（WMS）是一個實時的計算機軟件系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，提高效率。系統簡介：這里所稱的“倉儲”包括生產和供應領域中各種類型的儲存倉庫和配送中心，當然包括普通倉庫, 物流倉庫以及貨代倉庫。系統優點：·基礎資料管理更加完善文檔利用率高·庫存準確；操作效率高；庫存低，物料資產使用率高；現有的操作規程執行難度小；易于制定合理的維護計劃；數據及時, 成本降低；提供歷史的記錄分析；規程文件變更后的及時傳遞和正確使用；倉庫與財務的對帳工作量見效效率提高；預算控制嚴格、退庫業務減少。寧波倉庫數字工廠平臺