四川MES軟件

來源: 發(fā)布時間:2024-02-20

高效生產信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產

mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用

1、企業(yè)資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產效率。

2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產相關的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。3、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能預測,提高生產計劃的準確性和生產效率。四川MES軟件

四川MES軟件,MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島:

建立統(tǒng)一的生產加工數(shù)據(jù)存儲中心,生產相關的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。

√生產計劃、生產工單界面實時查詢庫存信息,輔助生產配料。


實現(xiàn)多系統(tǒng)連接:

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。

√報檢單一鍵生成,傳遞至質檢系統(tǒng),生成對應檢驗任務。√自動提取檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結果文件至對應生產工單。 系統(tǒng)MES軟件設計MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的協(xié)同管理,提高生產效率和產品質量。

四川MES軟件,MES系統(tǒng)

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢

成長型系統(tǒng):傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長,導致數(shù)據(jù)整合困難,計算過程繁瑣,計算耗時漫長等問題。數(shù)據(jù)大腦正好相反,隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多,數(shù)據(jù)大腦的計算模型在大量數(shù)據(jù)的訓練下變得更加智能,分析過程更加邊界,分析結果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng)。服務化計算:數(shù)據(jù)大腦采用開放服務的方式,給企業(yè)各類業(yè)務系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學習計算服務,同時這些業(yè)務數(shù)據(jù)也將不斷訓練數(shù)據(jù)大腦的計算模型,不斷提高分析預測的準確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),而是作為各類業(yè)務系統(tǒng)的計算服務中心。

Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力;目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化。

目前國工智能已經(jīng)服務了100多家規(guī)模企業(yè)(30多家主板上市公司),每家的mes系統(tǒng)收費不同,少的幾百萬,多的上千萬都有,實際的mes系統(tǒng)價格需要實際去調研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定。國工智能將持續(xù)完善并升級智能制造管理平臺,繼續(xù)秉承“利于國,精于工”的企業(yè)發(fā)展理念,以AI技術服務于傳統(tǒng)制造企業(yè),推動產業(yè)轉型升級,以工匠精神為中國智造賦能,為中國實體經(jīng)濟崛起、中國制造2025實現(xiàn)貢獻力量。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。

四川MES軟件,MES系統(tǒng)

mes生產管理系統(tǒng):MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本

企業(yè)資源有效整合讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作達到資源的利用,提高生產效率。

拉動/推動生產以訂單為源頭,生產計劃為依托實現(xiàn)生產與銷售的高效結合,促進生產效率提升,拉動/推動生產。

實現(xiàn)質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的可視化管理,方便生產管理和決策。系統(tǒng)MES軟件設計

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的智能監(jiān)管,提高生產過程的合規(guī)性和安全性。四川MES軟件

使用MES系統(tǒng)后:

搭建,從計劃排產,原料校驗,參數(shù)下發(fā),配膠防錯,自動報賬等多方面進行了優(yōu)化改善

數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動計算,統(tǒng)計等時間人力成本,并能保證準確性設備防錯,投料防錯等功能節(jié)約成本,提高工作效率設備儀表數(shù)據(jù)實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產進度實時更新,可隨時跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,信息傳遞和結果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 四川MES軟件

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