一、高強(qiáng)鋼卷和高強(qiáng)鋼板的聯(lián)系 高強(qiáng)鋼卷和高強(qiáng)鋼板都是高強(qiáng)度鋼,牌號Q420鋼,強(qiáng)度高,特別是正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。 二、高強(qiáng)鋼卷和高強(qiáng)鋼板的區(qū)別 1、形狀不同:盡管都有薄厚之分,但二者的形態(tài)完全不同。 2、用途不同:前者主要用于船舶、汽車、家電與容器等,后者則主要應(yīng)用于橋梁、電站設(shè)備、中高壓鍋爐、高壓容器、起重機(jī)械、礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。 3、運(yùn)輸難度不同:鋼卷運(yùn)輸要求高且難度大。 4、合金元素和鋼中碳成分不同:不同種類的鋼材,合金元素與鋼中碳成分都有差別。 上海高強(qiáng)板現(xiàn)貨,請選擇無錫中瑞建。舟山庫存高強(qiáng)板廠家供應(yīng) ...
產(chǎn)品名稱:Q690D屬于**度焊接結(jié)構(gòu)鋼。其中Q**屈服強(qiáng)度,690**屈服強(qiáng)度值,D**鋼板的等級。 化學(xué)成分:C≤0.18,Si≤0.60,Mn≤2.0,P≤0.030,S≤0.025,Ni≤0.80,Cr≤1.00,Mo≤0.30,Nb≤0.11,Ti≤0.020,B≤0.004 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度>686MPa,屈服強(qiáng)度>490MPa,伸長率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。 產(chǎn)品用途:Q690D鋼板較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,應(yīng)用于煤礦機(jī)械、工程機(jī)械,如液壓支架、港口起重機(jī)、平板運(yùn)輸車。 產(chǎn)品規(guī)格:8-110...
產(chǎn)品名稱:SA516Gr.70屬于中、低溫壓力容器用碳鋼板 化學(xué)成分:C≤0.30,Mn:0.79-1.30,P≤0.035,S:≤0.035,Si:0.13-0.45。 力學(xué)性能:SA516Gr70抗拉強(qiáng)度為70千磅/平方英寸,即大家平常所說的大于482。主要元素含量是C Mn Si ,p、s控制決定其性能。其他微量元素很少很少。 美國材料與檢驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)中、低溫壓力容器用碳鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 產(chǎn)品用途:SA516Gr.70應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、煤氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪...
3、馬氏體時效鋼馬氏體時效鋼純潔度**度高,良好的塑韌性,尤其屈服強(qiáng)度,斷裂韌性高,屈強(qiáng)比≥95%以上。熱處理工藝簡單,無脫碳,淬火變形小,切削加工性能好。用于制造大型支撐件、零部件、耐壓殼體、動力轉(zhuǎn)動軸、高壓容器、模具、彈簧、深沖件。 4、高合金超高強(qiáng)鋼 高合金超高強(qiáng)鋼具有超**度、超高韌性等特點(diǎn)。可以用于制造軸類件及大型螺栓件等。也可用于制造耐壓殼體、受力結(jié)構(gòu)件、裝甲板、高壓容器等。 如果您想要了解更多有關(guān)于高強(qiáng)鋼的相關(guān)信息,可聯(lián)系無錫中瑞建 舟山**高強(qiáng)板規(guī)格齊全,請選擇無錫中瑞建。東莞高強(qiáng)板誠信企業(yè) 產(chǎn)品名稱:Q550D**度結(jié)構(gòu)鋼是屈服在550的高強(qiáng)度板。D...
Q690D高強(qiáng)度鋼是低碳調(diào)質(zhì)鋼中的一種。低碳調(diào)質(zhì)鋼的含碳量較低,在設(shè)計的合金系統(tǒng)中加入多種能提高洋透性的元素,以取得強(qiáng)化和較高韌性的目的,同時也兼顧了焊接的要求。這類鋼一般是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下直接焊接,焊后不再做調(diào)質(zhì)熱處理。盡管綜合力學(xué)性能比較優(yōu)越,但其焊接性卻比碳鋼差得多。對于Q690D高強(qiáng)度鋼的焊接,預(yù)熱溫度、焊后保溫溫度及時間如何選擇,經(jīng)過焊接熱循環(huán)后的焊縫、熱影響區(qū)組織性能如何分析,焊接接頭的強(qiáng)度、韌性能否達(dá)到目標(biāo)要求,冷、熱裂紋的傾向如何,與之相匹配的焊接材料如何確定和焊接工藝參數(shù)如何優(yōu)化,這些都是Q690高強(qiáng)鋼焊接存在的難題。寧波q690d高強(qiáng)板廠家,請選擇無錫中瑞建。東莞優(yōu)良高強(qiáng)板源頭...
公司長期經(jīng)營安鋼,天鋼,寶鋼,舞鋼,邯鋼,濟(jì)鋼,太鋼,凌鋼鋼廠產(chǎn)各種規(guī)格及型號的鋼板,是安鋼,天鋼,寶鋼,舞鋼,邯鋼,濟(jì)鋼鋼廠代理商,常年享受優(yōu)惠價格。公司銷售;冷板,普板,錳板,高強(qiáng)板,合金板,容器板,鍋爐板,耐候板,耐磨板,橋梁板。各種材質(zhì)和規(guī)格齊全。規(guī)格范圍:厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪鋼板切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(***薄),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、質(zhì)量鋼、合金...
⑷ 新型熱成形模具鋼材料的研究開發(fā)。為了有效提高模具熱傳導(dǎo)和抗拉毛特性,增加模具的使用壽命,提高生產(chǎn)節(jié)拍,亟需研究出高導(dǎo)熱、高耐磨、高韌性的熱沖壓模具鋼材料。 ⑸ 先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱沖壓成形的模具設(shè)計技術(shù)。在沖壓過程中要使升溫、保溫與降溫過程模具內(nèi)溫度盡量均勻,防止熱應(yīng)力過高而引起模具的損壞;同時要研究熱成形模具模內(nèi)淬火分析和疲勞壽命預(yù)測分析技術(shù),另外沖壓設(shè)備的選擇匹配也是模具設(shè)計的難點(diǎn)。 ⑹ 先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱沖壓成形計算機(jī)模擬技術(shù)研究。需要解決的關(guān)鍵問題是將先進(jìn)高強(qiáng)鋼準(zhǔn)確的材料本構(gòu)模型嵌入到數(shù)值模擬軟件中,進(jìn)而進(jìn)一步研究高強(qiáng)鋼的熱成形有限元數(shù)值模擬建模技術(shù)。 寶...
產(chǎn)品名:Q690E是**度焊接結(jié)構(gòu)鋼的一種。 化學(xué)成分:C≤0.18,Si≤0.60,Mn≤2.0,P≤0.030,S≤0.025,Ni≤0.80,Cr≤1.00,Mo≤0.30,Nb≤0.11,Ti≤0.020,B≤0.00 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥440 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥225 伸長率 δ5 (%):≥22 斷面收縮率 ψ (%):≥50 沖擊功 Akv (J):≥78 產(chǎn)品用途:...
屈服強(qiáng)度460以上的算是高強(qiáng)鋼。高強(qiáng)鋼一般具有足夠的韌性及較高的比強(qiáng)度和屈強(qiáng)比,還有良好的焊接性和成形性。按照合金化程度和顯微組織,可分為低合金、中合金和高合金強(qiáng)度鋼三類。低合金鋼是由調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展起來的,含碳量一般在~,合金元素總含量小于5%,其作用是保證鋼的淬透性,提高馬氏體的抗回火穩(wěn)定性和奧氏體晶粒長大,細(xì)化鋼的顯微組織。常用元素有鎳、鉻、硅、錳、鉬、釩等。通常在淬火和低溫回火狀態(tài)下使用,顯微組織為回火板條馬氏體,具有較高的強(qiáng)度和韌性。如采用等溫淬火工藝,可獲得下貝氏體組織或下貝氏體與馬氏體的混合組織,也可改善韌性。高強(qiáng)鋼合金元素含量低,成本低,生產(chǎn)工藝簡單,用于制造飛機(jī)大梁...
產(chǎn)品名稱:S690QL用于耐低溫、**度的關(guān)鍵部件、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)等,歐洲標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度鋼板, 化學(xué)成分:Cu大0.50,Mo大0.70,Nb大0.06,Ni大2.0,Ti大0.05,V大0.12,Zr 大0.15 力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度σ0.2 ≥690-≥650 M,抗拉強(qiáng)度σb 770-940MPa,延伸率≥14 δ5 %,-40℃V型沖擊功 縱向 ≥30J 產(chǎn)品用途:對應(yīng)國標(biāo)Q690E舞鋼產(chǎn)高強(qiáng)度板,制造各類工程機(jī)械,如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。 產(chǎn)品...
高強(qiáng)鋼在汽車減重、降耗、安全性方面有著優(yōu)勢,但在應(yīng)用時還存在一些問題,即隨著強(qiáng)度的增加,沖壓性能變差、回彈量大、尺寸難以控制、容易起皺開裂,這給沖壓成形工藝帶來新課題。容易起皺開裂,這給沖壓成形工藝帶來新課題。這些高強(qiáng)鋼種具有非常優(yōu)異的力學(xué)性能、高的應(yīng)變硬化率及極高的塑性,被稱為第二代**度汽車用鋼(高強(qiáng)鋼)。目前,美國鋼鐵企業(yè)正在積極發(fā)展第三代**度汽車用鋼具有、第二代高強(qiáng)鋼的微觀組織特點(diǎn),充分利用晶粒細(xì)化、固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化及位錯強(qiáng)化等手段來提**度,通過應(yīng)變誘導(dǎo)塑性、剪切帶誘導(dǎo)塑性及孿晶誘導(dǎo)塑性來提高材料的塑性和成形性能。 廣東高強(qiáng)板誠信企業(yè),請選擇無錫中瑞建。安徽技術(shù)高強(qiáng)板哪里買 ...
產(chǎn)品名稱:Q690D屬于**度焊接結(jié)構(gòu)鋼。其中Q**屈服強(qiáng)度,690**屈服強(qiáng)度值,D**鋼板的等級。 化學(xué)成分:C≤0.18,Si≤0.60,Mn≤2.0,P≤0.030,S≤0.025,Ni≤0.80,Cr≤1.00,Mo≤0.30,Nb≤0.11,Ti≤0.020,B≤0.004 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度>686MPa,屈服強(qiáng)度>490MPa,伸長率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。 產(chǎn)品用途:Q690D鋼板較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,應(yīng)用于煤礦機(jī)械、工程機(jī)械,如液壓支架、港口起重機(jī)、平板運(yùn)輸車。 產(chǎn)品規(guī)格:8-110...
高強(qiáng)度鋼板(高強(qiáng)板)是指牌號Q460鋼,強(qiáng)度高,特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,中、高壓鍋爐,高壓容器,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。 在高強(qiáng)鋼板中,通常將以DP、TRIP和Mart等為**的以相變強(qiáng)化為主的高強(qiáng)度鋼板統(tǒng)稱為先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板,其強(qiáng)度范圍為500~1500MPa,先進(jìn)強(qiáng)度鋼板在減重潛力、疲勞強(qiáng)度、碰撞吸收能、成形性方面比普通高強(qiáng)鋼要高,而各向異性又比普通高強(qiáng)鋼低,這種特性都使得先進(jìn)高強(qiáng)鋼更能滿足汽車輕量化要求。 紹興高強(qiáng)板貨源充足,請選擇無錫中瑞建。廣東選擇高強(qiáng)板圖片 產(chǎn)品名:Q690E是**度焊接...
國內(nèi)外尚無統(tǒng)一的定義和分類方法,一般采取按照強(qiáng)度劃分和按照強(qiáng)化機(jī)理劃分。 一、按強(qiáng)度劃分可分為高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼 1.按抗拉強(qiáng)度劃分: 高強(qiáng)鋼:TS≥340MPa(冷軋);TS≥370MPa (熱軋及酸洗) 超高強(qiáng)鋼: TS>590MPa 2.按屈服強(qiáng)度劃分: 高強(qiáng)鋼:YS≥210MPa 超高強(qiáng)鋼: YS>550MP 一、采用鋁合金材料 材料成本和焊裝成本高 二、采用高強(qiáng)鋼材料 1.冶金技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)鋼成本不斷降低 2.從車身結(jié)構(gòu)上優(yōu)化,減少了各種加強(qiáng)板和補(bǔ)強(qiáng)板 減輕了車重,同時又減少了焊...
Q690焊接準(zhǔn)備: 1、焊接設(shè)備:?500ACO2氣體保護(hù)焊機(jī)。 2、焊接材料選用:為保證焊縫的強(qiáng)度和機(jī)械性能,焊絲材料更要有一定的含碳量和較高的合金含量。 焊絲:采用80Kg級高錳中硅φ1.6mm?實(shí)芯焊絲(要求焊絲表面鍍銅,不允許生銹受潮)。 3、焊接的坡口設(shè)計:根據(jù)Q690高強(qiáng)度鋼板,在ZY10000/26/25液壓支架上的部位和結(jié)構(gòu),質(zhì)量要求,材質(zhì)特點(diǎn)和氣體保護(hù)焊焊接工藝特點(diǎn),綜合考慮后進(jìn)行設(shè)計,采用單面V型坡口和T型對接。 4、坡口的加工:采用熱切割方法,進(jìn)行垂直平行切割,再進(jìn)行正、反坡口加工,坡口的加工,可以用機(jī)械方法和熱切割方法進(jìn)行,機(jī)械加工方法...
3、馬氏體時效鋼馬氏體時效鋼純潔度**度高,良好的塑韌性,尤其屈服強(qiáng)度,斷裂韌性高,屈強(qiáng)比≥95%以上。熱處理工藝簡單,無脫碳,淬火變形小,切削加工性能好。用于制造大型支撐件、零部件、耐壓殼體、動力轉(zhuǎn)動軸、高壓容器、模具、彈簧、深沖件。 4、高合金超高強(qiáng)鋼 高合金超高強(qiáng)鋼具有超**度、超高韌性等特點(diǎn)。可以用于制造軸類件及大型螺栓件等。也可用于制造耐壓殼體、受力結(jié)構(gòu)件、裝甲板、高壓容器等。 如果您想要了解更多有關(guān)于高強(qiáng)鋼的相關(guān)信息,可聯(lián)系無錫中瑞建 佛山銷售高強(qiáng)板規(guī)格齊全,請選擇無錫中瑞建。臺州優(yōu)良高強(qiáng)板規(guī)格尺寸 材質(zhì)不一樣,其鋼板所用到的地方,也不一樣。公司可為用...
產(chǎn)品名稱:S690QL用于耐低溫、**度的關(guān)鍵部件、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)等,歐洲標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度鋼板, 化學(xué)成分:Cu大0.50,Mo大0.70,Nb大0.06,Ni大2.0,Ti大0.05,V大0.12,Zr 大0.15 力學(xué)性能:屈服強(qiáng)度σ0.2 ≥690-≥650 M,抗拉強(qiáng)度σb 770-940MPa,延伸率≥14 δ5 %,-40℃V型沖擊功 縱向 ≥30J 產(chǎn)品用途:對應(yīng)國標(biāo)Q690E舞鋼產(chǎn)高強(qiáng)度板,制造各類工程機(jī)械,如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。 產(chǎn)品...
高強(qiáng)鋼在使用時會有的幾個主要問題:①高強(qiáng)鋼的成形問題高強(qiáng)鋼的塑性較差,變形時易開裂,變形抗力大,成形后的回彈也大,零件尺寸精度不良。這種情況,其實(shí)我們可以通過高強(qiáng)鋼板的激光拼焊板,使變形較大的部位由軟鋼或成形性較好的高強(qiáng)鋼來承受,而變形量較小或需要承受較大負(fù)荷的部位則使用強(qiáng)度等級較高的高強(qiáng)鋼。②高強(qiáng)鋼的焊接問題由于生產(chǎn)工藝技術(shù)不同,其合金元素的添加量也要有所不同。所以當(dāng)冷卻速度較低時,必須添加較多的合金元素,但這也會引起焊接性能惡化。對于高強(qiáng)鋼涂鍍產(chǎn)品來說,涂鍍層成分及其組織結(jié)構(gòu)和鍍層厚度均影響其焊接性能。③高強(qiáng)鋼的涂裝問題高強(qiáng)鋼合金元素的表面富集和氧化則影響其涂裝性能。涂鍍層化學(xué)...
產(chǎn)品名稱:Q690D屬于**度焊接結(jié)構(gòu)鋼。其中Q**屈服強(qiáng)度,690**屈服強(qiáng)度值,D**鋼板的等級。 化學(xué)成分:C≤0.18,Si≤0.60,Mn≤2.0,P≤0.030,S≤0.025,Ni≤0.80,Cr≤1.00,Mo≤0.30,Nb≤0.11,Ti≤0.020,B≤0.004 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度>686MPa,屈服強(qiáng)度>490MPa,伸長率δ5>17%,收縮率ψ>45%,沖擊韌性值>78J/cm2,硬度201~269HB。 產(chǎn)品用途:Q690D鋼板較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,應(yīng)用于煤礦機(jī)械、工程機(jī)械,如液壓支架、港口起重機(jī)、平板運(yùn)輸車。 產(chǎn)品規(guī)格:8-110...
有的按高強(qiáng)度鋼板的屈服強(qiáng)扶分類:將高強(qiáng)度鋼板按屈服強(qiáng)度不同分為以下兩類: 1:高強(qiáng)度鋼板 屈服強(qiáng)度為210~550MPa的鋼板。 2:超**福鋼板 屈服強(qiáng)度大于550MPa的鋼板。 按照高強(qiáng)鋼的機(jī)械性能—抗拉強(qiáng)度來分類,又可將高強(qiáng)鋼分為如下兩類: 1:高強(qiáng)鋼 抗拉強(qiáng)度范圍為270MPa~700MPa 2:超高強(qiáng)鋼 抗拉強(qiáng)度范圍為>700MPa 在高強(qiáng)鋼板中,通常將以DP、TRIP和Mart等為**的以相變強(qiáng)化為主的高強(qiáng)度鋼板統(tǒng)稱為先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板,其強(qiáng)度范圍為500~1500MPa,先進(jìn)強(qiáng)度鋼板在減重潛力、疲勞強(qiáng)度、碰撞吸收能、成形性方面比普通**...
1、意義不同 高合金鋼是指在鋼鐵中有合金元素在10%以上的合金鋼。其牌號冠以字母X,后面是表示平均含碳量的數(shù)字(萬分之幾)和合金元素符號(按含量排列),***是標(biāo)明各主要合金元素含量的平均百分值(按四舍五入化為整數(shù))。 低合金鋼是指合金元素總量小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。 2、性質(zhì)不同 高合金鋼在淬火回火后,組織均為板條馬氏體,硬度保持在50HRC左右;耐腐蝕性均稍有下降,但仍...
高強(qiáng)鋼在使用時會有的幾個主要問題:①高強(qiáng)鋼的成形問題高強(qiáng)鋼的塑性較差,變形時易開裂,變形抗力大,成形后的回彈也大,零件尺寸精度不良。這種情況,其實(shí)我們可以通過高強(qiáng)鋼板的激光拼焊板,使變形較大的部位由軟鋼或成形性較好的高強(qiáng)鋼來承受,而變形量較小或需要承受較大負(fù)荷的部位則使用強(qiáng)度等級較高的高強(qiáng)鋼。②高強(qiáng)鋼的焊接問題由于生產(chǎn)工藝技術(shù)不同,其合金元素的添加量也要有所不同。所以當(dāng)冷卻速度較低時,必須添加較多的合金元素,但這也會引起焊接性能惡化。對于高強(qiáng)鋼涂鍍產(chǎn)品來說,涂鍍層成分及其組織結(jié)構(gòu)和鍍層厚度均影響其焊接性能。③高強(qiáng)鋼的涂裝問題高強(qiáng)鋼合金元素的表面富集和氧化則影響其涂裝性能。涂鍍層化學(xué)...
Q690D高強(qiáng)度鋼是低碳調(diào)質(zhì)鋼中的一種。低碳調(diào)質(zhì)鋼的含碳量較低,在設(shè)計的合金系統(tǒng)中加入多種能提高洋透性的元素,以取得強(qiáng)化和較高韌性的目的,同時也兼顧了焊接的要求。這類鋼一般是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下直接焊接,焊后不再做調(diào)質(zhì)熱處理。盡管綜合力學(xué)性能比較優(yōu)越,但其焊接性卻比碳鋼差得多。對于Q690D高強(qiáng)度鋼的焊接,預(yù)熱溫度、焊后保溫溫度及時間如何選擇,經(jīng)過焊接熱循環(huán)后的焊縫、熱影響區(qū)組織性能如何分析,焊接接頭的強(qiáng)度、韌性能否達(dá)到目標(biāo)要求,冷、熱裂紋的傾向如何,與之相匹配的焊接材料如何確定和焊接工藝參數(shù)如何優(yōu)化,這些都是Q690高強(qiáng)鋼焊接存在的難題。浙江庫存高強(qiáng)板價格,請選擇無錫中瑞建。直銷高強(qiáng)板價格 ...
國內(nèi)外尚無統(tǒng)一的定義和分類方法,一般采取按照強(qiáng)度劃分和按照強(qiáng)化機(jī)理劃分。 一、按強(qiáng)度劃分可分為高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼 1.按抗拉強(qiáng)度劃分: 高強(qiáng)鋼:TS≥340MPa(冷軋);TS≥370MPa (熱軋及酸洗) 超高強(qiáng)鋼: TS>590MPa 2.按屈服強(qiáng)度劃分: 高強(qiáng)鋼:YS≥210MPa 超高強(qiáng)鋼: YS>550MP 一、采用鋁合金材料 材料成本和焊裝成本高 二、采用高強(qiáng)鋼材料 1.冶金技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)鋼成本不斷降低 2.從車身結(jié)構(gòu)上優(yōu)化,減少了各種加強(qiáng)板和補(bǔ)強(qiáng)板 減輕了車重,同時又減少了焊...
2、性質(zhì)不同 高合金鋼在淬火回火后,組織均為板條馬氏體,硬度保持在50HRC左右;耐腐蝕性均稍有下降,但仍處在一個級別中,即第7級尚耐蝕。當(dāng)其他成分不變,鉬含量降低至0.5%時,試樣的沖擊韌性提高。 鋼結(jié)構(gòu)件的屈服點(diǎn)決定了結(jié)構(gòu)所能承受的不發(fā)生長久變形的應(yīng)力。典型碳素結(jié)構(gòu)鋼的**小屈服點(diǎn)為235MPa。而典型低合金高強(qiáng)度鋼的**小屈服點(diǎn)為345MPa。因此,根據(jù)其屈服點(diǎn)的比例關(guān)系,低合金高強(qiáng)度鋼的使用允許應(yīng)力比碳素結(jié)構(gòu)鋼高1.4倍。 3、用途不同 高合金鋼有質(zhì)量合金鋼、特質(zhì)合金鋼;按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼...
Q690焊接準(zhǔn)備: 1、焊接設(shè)備:?500ACO2氣體保護(hù)焊機(jī)。 2、焊接材料選用:為保證焊縫的強(qiáng)度和機(jī)械性能,焊絲材料更要有一定的含碳量和較高的合金含量。 焊絲:采用80Kg級高錳中硅φ1.6mm?實(shí)芯焊絲(要求焊絲表面鍍銅,不允許生銹受潮)。 3、焊接的坡口設(shè)計:根據(jù)Q690高強(qiáng)度鋼板,在ZY10000/26/25液壓支架上的部位和結(jié)構(gòu),質(zhì)量要求,材質(zhì)特點(diǎn)和氣體保護(hù)焊焊接工藝特點(diǎn),綜合考慮后進(jìn)行設(shè)計,采用單面V型坡口和T型對接。 4、坡口的加工:采用熱切割方法,進(jìn)行垂直平行切割,再進(jìn)行正、反坡口加工,坡口的加工,可以用機(jī)械方法和熱切割方法進(jìn)行,機(jī)械加工方法...
⑷ 新型熱成形模具鋼材料的研究開發(fā)。為了有效提高模具熱傳導(dǎo)和抗拉毛特性,增加模具的使用壽命,提高生產(chǎn)節(jié)拍,亟需研究出高導(dǎo)熱、高耐磨、高韌性的熱沖壓模具鋼材料。 ⑸ 先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱沖壓成形的模具設(shè)計技術(shù)。在沖壓過程中要使升溫、保溫與降溫過程模具內(nèi)溫度盡量均勻,防止熱應(yīng)力過高而引起模具的損壞;同時要研究熱成形模具模內(nèi)淬火分析和疲勞壽命預(yù)測分析技術(shù),另外沖壓設(shè)備的選擇匹配也是模具設(shè)計的難點(diǎn)。 ⑹ 先進(jìn)高強(qiáng)鋼熱沖壓成形計算機(jī)模擬技術(shù)研究。需要解決的關(guān)鍵問題是將先進(jìn)高強(qiáng)鋼準(zhǔn)確的材料本構(gòu)模型嵌入到數(shù)值模擬軟件中,進(jìn)而進(jìn)一步研究高強(qiáng)鋼的熱成形有限元數(shù)值模擬建模技術(shù)。 臺...
我國先進(jìn)高強(qiáng)鋼的研發(fā)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢主要如下。 ⑴ 熱沖壓材料的開發(fā)。目前國內(nèi)各大鋼鐵公司均在進(jìn)行先進(jìn)高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)和研究,其中**有代表性的企業(yè)主要有寶鋼、鞍鋼、馬鋼等,主要進(jìn)行強(qiáng)度在1800MPa級及以上的熱沖壓材料開發(fā),同時要在現(xiàn)有強(qiáng)度級別下進(jìn)一步提升其延伸率,以滿足強(qiáng)度及碰撞要求。 ⑵ 防腐蝕性。先進(jìn)高強(qiáng)鋼在強(qiáng)度和成形性方面展示了良好的應(yīng)用前景,但是在現(xiàn)代汽車工業(yè)中,不僅要采用**度和先進(jìn)高強(qiáng)度鋼,同時為保證汽車的防腐蝕性能,還應(yīng)該加大鍍層板的研究和產(chǎn)業(yè)化,并提高鍍層板的品種和質(zhì)量來提高先進(jìn)高強(qiáng)鋼材料的抗腐蝕性。 ⑶ 研究先進(jìn)高強(qiáng)鋼的熱沖壓成形防...
產(chǎn)品名稱:LR-EH36**度船板。 化學(xué)成分:C≦0.18,Mn:0.9~1.60,Si:0.10~0.50,P≦0.040,S≦0.040,Als≧0.015 力學(xué)性能:屈服點(diǎn):≧355 抗拉強(qiáng)度:490~620 伸長率:≧21 沖擊功:≧20J 產(chǎn)品用途:應(yīng)用于造船行業(yè),用于船體重要受力結(jié)構(gòu)的建造中。 產(chǎn)品規(guī)格:6-80*1500-3500*L 產(chǎn)品名稱:AB/EH36 是**度船板。 化學(xué)成分:C≦0.18,Mn:0...
先進(jìn)高強(qiáng)度鋼,也稱為高級高強(qiáng)度鋼,其英文縮寫為AHSS(AdvancedHighStrengthSteel)。國際鋼鐵協(xié)會(IISI)先進(jìn)高強(qiáng)鋼應(yīng)用指南第三版中將高強(qiáng)鋼分為傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼(ConventionalHSS)和先進(jìn)高強(qiáng)鋼(AHSS)。傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼主要包括碳錳鋼(C-Mn)、烘烤硬化(BH)鋼、**度無間隙原子(HSS-IF)鋼和**度低合金(HSLA)鋼;AHSS主要包括雙相鋼(DP)、相變誘導(dǎo)塑性(TRIP)鋼、馬氏體(M)鋼、復(fù)相鋼(CP)、熱成形(HF)鋼和孿晶誘導(dǎo)塑性(TWIP)鋼;AHSS的強(qiáng)度在500MPa到1500MPa之間,具有很好吸能性,在汽車輕量化和提高安...