針對大批量采購客戶,博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經濟性與靈活性,采購量≥10 噸即可享受 5% 價格優(yōu)惠,采購量每增加 10 噸,折扣比例遞增 1%(如 30 噸以上享 7% 優(yōu)惠)。某石油管道集團年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末,按階梯折扣計算,較...
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiNb 粉末通過添加 3-5% Nb 元素,提升涂層的抗熱震性能,可承受 500℃冷熱循環(huán)(20-500℃)100 次無開裂。Nb 元素形成的 NbC 顆粒(尺寸 1-2μm)均勻分布于晶界,釘扎晶界移動,同時降低涂層的...
博厚新材料開發(fā)的低裂紋傾向鎳基自熔合金粉末,通過優(yōu)化 C、B 含量(C≤0.15%,B≤2.0%)并添加微量 Mg(0.05-0.1%),將焊接裂紋率控制在 1% 以下,解決了薄壁件修復的開裂難題。Mg 元素在熔池凝固時形成 MgO 夾雜,作為形核細化晶粒,同...
湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過添加 1% 稀土元素 Re,提升高溫抗氧化性能,適用于燃氣輪機等極端高溫場景。Re 元素在氧化過程中富集于晶界,抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長,促使其形成等軸晶結構,降低氧化膜內應力,同時減少氧在基體中的擴...
粉末鍛造是一種將粉末冶金與鍛造工藝相結合的先進制造技術,能夠制造出具有高性能的零件。博厚新材料的鐵基粉末在粉末鍛造工藝中發(fā)揮著關鍵作用,助力制造 度零件。在粉末鍛造前,博厚新材料對鐵基粉末進行精心制備與預處理。通過精確控制粉末的粒度分布、化學成分以及流動性等...
展望未來,博厚新材料堅定地將鐵基粉末領域作為 發(fā)展方向,持續(xù)加大研發(fā)投入,深耕細作,致力于 行業(yè)發(fā)展新趨勢。在技術創(chuàng)新方面,將進一步探索鐵基粉末在新興領域的應用可能性,如在量子通信、人工智能硬件、生物芯片等前沿科技領域,研究開發(fā)具有特殊性能的鐵基粉末材料,...
包裝機械在現代工業(yè)生產中承擔著至關重要的角色,其設備零部件的質量直接影響包裝效率與包裝質量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能,成為包裝機械制造行業(yè)提升零部件質量的理想選擇。在包裝機械的關鍵零部件制造中,如齒輪、凸輪、軸類零件等,使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝...
博厚新材料 BH-NiCrBSiW 粉末通過添加 W 元素(含量 8-10%),在 650℃高溫下仍保持 HRC55 以上硬度,解決了常規(guī)鎳基粉末高溫軟化難題。W 元素固溶于 Ni 基體中形成強碳化物,在高溫下抑制位錯運動,同時細化晶粒,經 650℃×100 ...
粉末鍛造是一種將粉末冶金與鍛造工藝相結合的先進制造技術,能夠制造出具有高性能的零件。博厚新材料的鐵基粉末在粉末鍛造工藝中發(fā)揮著關鍵作用,助力制造 度零件。在粉末鍛造前,博厚新材料對鐵基粉末進行精心制備與預處理。通過精確控制粉末的粒度分布、化學成分以及流動性等...
鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能,成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優(yōu)化,開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末,如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命,特別適用...
在實際應用中,鐵基粉末及其制成的產品往往會面臨氧化環(huán)境,抗氧化性能直接關系到產品的使用壽命與可靠性。因重視鐵基粉末抗氧化性能的提升,投入大量研發(fā)資源進行技術攻關。在材料成分設計方面,通過添加適量的合金元素,改善鐵基粉末的抗氧化性能。這些合金元素在高溫下能夠與氧...
博厚新材料憑借強大的研發(fā)實力與先進的生產技術,打造了豐富多樣的鐵基粉末產品體系,以滿足不同客戶在不同領域的多樣化需求。針對機械制造行業(yè),提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對于制造高精度、高耐磨的機械零件,研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細的鐵基粉末,通過粉...
博厚新材料與中南大學粉末冶金國家重點實驗室的合作研發(fā),推動了鎳基自熔合金粉末的技術迭代。雙方聯合開發(fā)的 “納米 Al?O?強化鎳基自熔合金粉末”,通過原位生成 50-100nm 的 Al?O?顆粒,使涂層的耐磨性能提升 40%,在礦山破碎機錘頭應用中,壽命從 ...
湖南博厚新材料生產的高速鋼粉末表現良好。如ASP-23粉末高速鋼,是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼,碳含量為1.28%,鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制,晶體特幼,這使得材料具備高耐磨耗性,能有效抵抗磨粒磨損,在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應用場景...
博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅動” 的發(fā)展理念,將技術創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,吸引了一批國內外頭部的材料科學專業(yè)者與技術人才,組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關注國際材料科學領域的前沿技術與發(fā)展趨勢,不斷探索新的合金體系、...
隨著 3D 打印技術的迅猛發(fā)展,其在制造業(yè)中的應用領域不斷拓展,對適配的粉末材料需求也日益增長。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場趨勢,迅速布局,積極投身于適配 3D 打印的鐵基粉末材料研發(fā)。公司投入大量資金,組建了一支由材料科學家、3D 打印技術 組成的專業(yè)研發(fā)...
體育用品制造行業(yè)對材料的性能要求十分嚴苛,需要材料具備 度、輕量化、良好的韌性以及耐腐蝕等特性,以滿足運動員在 度訓練與比賽中的需求。博厚新材料的鐵基粉末憑借其出色的綜合性能,在體育用品制造領域得到 應用,助力打造高性能運動器材。在高爾夫球桿制造中,使用...
博厚新材料為注塑機螺桿開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,通過抗塑料熔體腐蝕與抗黏附的性能優(yōu)化,提升螺桿使用壽命與生產效率。該粉末采用 Ni-Cr-Si-B-Mo 體系(Mo 4%),經激光熔覆形成的涂層,在 280℃聚丙烯(PP)熔體中,耐蝕性優(yōu)異,浸泡 500 小時后...
博厚新材料始終將成本控制與產品競爭力提升作為企業(yè)發(fā)展的 戰(zhàn)略目標之一,在鐵基粉末生產過程中,持續(xù)對生產流程進行 、深層次的優(yōu)化。從原材料采購環(huán)節(jié)入手,通過與全球供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系,實現規(guī)?;少?,降低原材料采購成本。同時,運用先進的供應鏈管理系統(tǒng)...
博厚新材料為注塑機螺桿開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,通過抗塑料熔體腐蝕與抗黏附的性能優(yōu)化,提升螺桿使用壽命與生產效率。該粉末采用 Ni-Cr-Si-B-Mo 體系(Mo 4%),經激光熔覆形成的涂層,在 280℃聚丙烯(PP)熔體中,耐蝕性優(yōu)異,浸泡 500 小時后...
在醫(yī)療器械領域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優(yōu)化與表面改性,為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系(Ni 50%),經表面羥基化處理后,通過磁控濺射形成納米級涂層,厚度 5-10μm,表面接觸角≤15°,促進骨細胞黏附與增...
鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能,在500℃以下有優(yōu)異的耐低應力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高,熔覆層表面潔凈度平整度高,無脫落、裂紋、氣孔等缺陷,適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆...
博厚新材料采用多級聯動分級篩分技術,通過氣流分級與機械篩分的組合工藝,實現對合金粉末粒度分布的精確調控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進檢測設備,可實時監(jiān)控粉末的D10、D50、D90等關鍵指標,確保產品粒度范圍嚴格控制在15-53μm、53-105μm...
我們始終以創(chuàng)新為驅動,積極探索鐵基粉末在不同領域的應用可能性,不斷拓展其應用邊界,為眾多行業(yè)帶來新的材料解決方案。在新興的 3D 打印,公司研發(fā)出適用于不同 3D 打印工藝(的鐵基粉末材料。這些粉末具有良好的流動性、燒結性能以及與 3D 打印設備的兼容性,能夠...
博厚新材料通過三級提純工藝控制鎳基自熔合金粉末的氧含量:首先采用真空感應熔煉(真空度≤10?3Pa)減少金屬氧化,其次在氣霧化過程中通入高純氬氣(純度 99.99%)作為霧化介質,通過高效除氧劑吸附殘余氧,使氧含量穩(wěn)定控制在 85-95ppm 之間。這種低氧含...
粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術,對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢與需求痛點,全力投入鐵基粉末在該領域的研發(fā)與生產。其生產的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關鍵性能指標上表現出眾。例如,通過獨特的霧...
針對大批量采購客戶,博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經濟性與靈活性,采購量≥10 噸即可享受 5% 價格優(yōu)惠,采購量每增加 10 噸,折扣比例遞增 1%(如 30 噸以上享 7% 優(yōu)惠)。某石油管道集團年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末,按階梯折扣計算,較...
針對礦山機械高沖擊、強磨損的工況特點,博厚新材料開發(fā)的鎳基自熔合金粉末采用 WC 顆粒增強技術,提升抗磨粒磨損能力。該粉末(Ni-Cr-B-Si-WC,WC 含量 20%)通過超音速火焰噴涂形成的涂層,WC 顆粒均勻分布于 Ni 基體中,顯微硬度達 HV120...
博厚新材料憑借強大的研發(fā)實力與先進的生產技術,打造了豐富多樣的鐵基粉末產品體系,以滿足不同客戶在不同領域的多樣化需求。針對機械制造行業(yè),提供了多種粒度分布與合金成分的鐵基粉末。對于制造高精度、高耐磨的機械零件,研發(fā)出含有特殊合金元素且粒度極細的鐵基粉末,通過粉...
粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉...