研究陶瓷前驅體熱穩定性的實驗方法之一:熱分析技術。①熱重分析(TGA):通過測量陶瓷前驅體在受熱過程中的質量變化,來研究其熱分解、氧化等反應??梢垣@得前驅體的起始分解溫度、分解速率、分解產物以及殘留量等信息,從而評估其熱穩定性。例如,若前驅體在較低溫度下就發生明顯的質量損失,說明其熱穩定性較差。②差示掃描量熱法(DSC):測量陶瓷前驅體在加熱或冷卻過程中與參比物之間的熱量差,能夠檢測到前驅體發生的相變、結晶、熔融等熱事件,確定其熱轉變溫度和熱效應大小。根據熱轉變溫度的高低和熱效應的強弱,可以判斷前驅體的熱穩定性。這種陶瓷前驅體可制成高性能的陶瓷涂層,提高金屬材料的耐腐蝕性和耐磨性。上海陶瓷樹脂...
陶瓷前驅體在能源領域的具體應用案例:一、太陽能電池領域:在鈣鈦礦太陽能電池中,陶瓷前驅體可以用于制備鈣鈦礦材料。通過溶液法或氣相沉積法,將含有鉛、碘、甲胺等元素的陶瓷前驅體轉化為具有優異光電性能的鈣鈦礦薄膜。這種鈣鈦礦薄膜具有高吸收系數、長載流子擴散長度和合適的禁帶寬度,能夠有效提高太陽能電池的光電轉換效率。二、催化領域:浙江大學機械 306 實驗室錢森煜碩士生基于墨水直寫式打印,研制了一款具有聚甲基丙烯酸甲酯微球的陶瓷前驅體打印墨水,通過打印和燒結,制備了具有二級孔隙的多孔 SiC 陶瓷,并將其運用于甲醇重整制氫載體,以提高微反應器的氫氣產量。在 280°C 的溫度和 30000ml?g-1...
陶瓷前驅體燃料電池領域的應用案例如下:①陶瓷質子膜燃料電池:清華大學助理教授董巖皓與合作者提出界面反應燒結概念,設計開發了可控表面酸處理和共燒技術,讓氧氣電極層和電解質層之間實現活性鍵合,改善了陶瓷質子膜燃料電池的電化學性能和穩定性。該器件在低至 350 攝氏度時仍具有鮮明的性能,在 600 攝氏度、450 攝氏度和 350 攝氏度的條件下,分別實現每平方厘米 1.6 瓦、每平方厘米 650 毫瓦和每平方厘米 300 毫瓦的峰值功率密度。②固體氧化物燃料電池:采用金屬醇鹽、金屬酸鹽或金屬鹵化物等作為陶瓷前驅體,通過溶膠 - 凝膠法、水熱法等制備技術,可以合成具有特定微觀結構和性能的陶瓷電解質和...
常見的陶瓷前驅體主要包括聚合物前驅體、金屬有機前驅體和溶膠 - 凝膠前驅體等,其中溶膠 - 凝膠前驅體如下:①金屬醇鹽溶液:如硅酸乙酯、鋁酸異丙酯等的溶液,通過控制水解和聚合過程來形成固體氧化物陶瓷。在制備過程中,金屬醇鹽先與水發生水解反應,生成相應的金屬氫氧化物或羥基化合物,然后這些產物之間發生縮聚反應,形成三維網絡結構的溶膠,進一步陳化和干燥后得到凝膠,經過高溫燒結得到陶瓷材料。②螯合前驅體溶液:通過螯合劑與金屬離子形成穩定的螯合物,再經過一系列處理得到陶瓷前驅體。例如,在制備鈦酸鋇陶瓷時,可采用檸檬酸等螯合劑與鋇離子、鈦離子形成螯合前驅體溶液,這種方法可以精確控制金屬離子的比例和分布,有...
陶瓷前驅體在組織工程和再生醫學領域的應用將不斷拓展。通過與生物活性因子、細胞等相結合,陶瓷前驅體可以構建出具有生物活性的組織工程支架,促進組織的再生和修復。例如,利用陶瓷前驅體制備的骨組織工程支架,可以引導骨細胞的生長和分化,加速骨缺損的愈合。陶瓷前驅體將與其他材料如金屬、高分子材料等進行復合應用,以充分發揮各種材料的優勢,彌補單一材料的不足。例如,將陶瓷前驅體與金屬材料復合,可以提高植入物的強度和韌性;與高分子材料復合,可以改善材料的柔韌性和加工性能。隨著陶瓷前驅體材料研究的不斷深入和技術的不斷成熟,其在臨床應用中的范圍將進一步擴大。除了現有的骨科、牙科等領域,還將在心血管、神經、眼科等其他...
陶瓷前驅體在航天領域具有廣闊的應用前景,主要體現在材料性能提升:①高溫穩定性:隨著航天技術的發展,航天器在大氣層內高速飛行以及進入外層空間時會面臨極端高溫環境。陶瓷前驅體可制備出超高溫陶瓷材料,如碳化鉿、碳化鋯等,這些材料具有極高的熔點和優異的高溫穩定性,能有效保護航天器在高溫下的結構完整性。②抗氧化性能:一些陶瓷前驅體制備的陶瓷基復合材料在高溫下具有良好的抗氧化性能。如采用前驅體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,比 C/SiC 具有更優異的高溫抗氧化性能,在 1400℃下空氣中的氧化動力學常數 kp 明顯低于 SiC 陶瓷。③輕量化:陶瓷前驅體可以通過精確的分子設計和制備工藝,實現材...
陶瓷前驅體的制備方法主要有溶膠 - 凝膠法、聚合物前驅體法和有機 - 無機雜化法等。溶膠 - 凝膠法是制備氧化鋯、氧化鉿納米粉體的主要技術路線,優點是大幅拓展了陶瓷產物的種類,可制備出難熔金屬碳化物、硼化物和氮化物,但也存在有效濃度低、穩定性差、易沉降和析出、不易儲存等缺點。聚合物前驅體法包括金屬有機聚合物法和金屬雜化聚合物法,優點是可以實現對聚合物分子結構的多樣化設計,具有不需要碳熱或硼熱還原就能得到無氧難熔金屬陶瓷的優越性,容易實現對無氧陶瓷組成的控制等,但也存在 M-B 鍵多為離子鍵,穩定性較差等問題。有機 - 無機雜化法是將金屬或其氧化物粉體、含金屬的化合物分散于溶液之中,經后處理、熱...
研究陶瓷前驅體熱穩定性的實驗方法之一:熱分析技術。①熱重分析(TGA):通過測量陶瓷前驅體在受熱過程中的質量變化,來研究其熱分解、氧化等反應??梢垣@得前驅體的起始分解溫度、分解速率、分解產物以及殘留量等信息,從而評估其熱穩定性。例如,若前驅體在較低溫度下就發生明顯的質量損失,說明其熱穩定性較差。②差示掃描量熱法(DSC):測量陶瓷前驅體在加熱或冷卻過程中與參比物之間的熱量差,能夠檢測到前驅體發生的相變、結晶、熔融等熱事件,確定其熱轉變溫度和熱效應大小。根據熱轉變溫度的高低和熱效應的強弱,可以判斷前驅體的熱穩定性。國際上關于陶瓷前驅體的學術交流活動日益頻繁,促進了該領域的發展。湖北船舶材料陶瓷前...
陶瓷前驅體具有耐高溫、抗氧化、耐燒蝕、低密度和高耐磨性等特點,可用于制備各種性能優良的陶瓷基耐高溫復合材料,與增強纖維有良好的潤濕性。其在高溫下轉化成的陶瓷基體,具有良好的結構穩定性。陶瓷前驅體的應用方向包括光學領域、能源領域、密封材料領域、生物醫學領域等。例如,在光學領域,陶瓷前驅體可用于制備光學薄膜、透鏡等;在能源領域,可用于制備太陽能電池、燃料電池等;在密封材料領域,可用于制備密封墊圈、密封環等;在生物醫學領域,可用于制備人工關節、牙科種植體等。陶瓷前驅體的流變性能對其成型工藝和產品的質量有重要影響。陶瓷樹脂陶瓷前驅體復合材料陶瓷前驅體是制備陶瓷電容器介質材料的重要原料。通過選擇不同的陶...
陶瓷前驅體種類繁多,包括超高溫陶瓷(ZrC、ZrB?、HfC、HfB?)前驅體聚合物、聚碳硅烷、聚碳氮烷、元素摻雜的聚碳硅烷、反應型含硅硼氮單源陶瓷前驅體以及其他無機或有機前驅體、混合有機前驅體等。超高溫陶瓷前驅體是指通過熱解可以生成金屬碳化物和硼化物等超高溫陶瓷的一類聚合物。聚碳硅烷是指結構中含有硅原子和碳原子相間成鍵,并且熱解后能得到 SiC 陶瓷的一類聚合物的總稱,廣泛應用于納米陶瓷微粉、陶瓷薄膜、涂層、多孔陶瓷等材料的制備。聚硅氮烷是指結構中以 Si-N 鍵為主鏈,并且熱解后能得到 Si?N?或 Si-C-N 陶瓷的一類聚合物的總稱,廣泛應用于信息、電子、航空、航天等領域。生物陶瓷前驅...
陶瓷前驅體在航天領域具有廣闊的應用前景,主要體現在材料性能提升:①高溫穩定性:隨著航天技術的發展,航天器在大氣層內高速飛行以及進入外層空間時會面臨極端高溫環境。陶瓷前驅體可制備出超高溫陶瓷材料,如碳化鉿、碳化鋯等,這些材料具有極高的熔點和優異的高溫穩定性,能有效保護航天器在高溫下的結構完整性。②抗氧化性能:一些陶瓷前驅體制備的陶瓷基復合材料在高溫下具有良好的抗氧化性能。如采用前驅體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,比 C/SiC 具有更優異的高溫抗氧化性能,在 1400℃下空氣中的氧化動力學常數 kp 明顯低于 SiC 陶瓷。③輕量化:陶瓷前驅體可以通過精確的分子設計和制備工藝,實現材...
陶瓷前驅體可用于制備軟磁陶瓷材料,如鐵氧體陶瓷前驅體。軟磁陶瓷材料具有高磁導率、低矯頑力和低損耗等特點,常用于制作電感器、變壓器、磁頭等電子元件,在電力電子、通信等領域有重要應用。部分陶瓷前驅體可用于制備硬磁陶瓷材料,如鋇鐵氧體(BaFe??O??)、鍶鐵氧體(SrFe??O??)等。硬磁陶瓷材料具有較高的剩磁和矯頑力,能夠長期保持磁性,常用于制造永磁電機、揚聲器、磁傳感器等器件。一些陶瓷前驅體材料具有溫度敏感特性,可用于制備溫度傳感器。例如,熱敏陶瓷前驅體可以通過測量其電阻隨溫度的變化來實現對溫度的精確測量和控制,廣泛應用于工業自動化、家電、汽車等領域。未來,陶瓷前驅體有望在更多領域實現產業...
研究陶瓷前驅體熱穩定性的實驗方法之一:光譜分析技術。①傅里葉變換紅外光譜(FT-IR):用于分析陶瓷前驅體的化學鍵和官能團結構。通過比較不同溫度下的 FT-IR 光譜,觀察化學鍵的振動吸收峰的變化,了解前驅體在受熱過程中化學鍵的斷裂和重組情況,從而評估其熱穩定性。例如,某些化學鍵的吸收峰在高溫下減弱或消失,可能意味著這些化學鍵發生了斷裂,前驅體的結構發生了變化。②拉曼光譜:與 FT-IR 類似,拉曼光譜也可以提供關于陶瓷前驅體化學鍵和結構的信息。通過分析拉曼光譜中特征峰的位置、強度和寬度等變化,研究前驅體在高溫下的結構演變,判斷其熱穩定性。溶膠 - 凝膠法制備陶瓷前驅體具有工藝簡單、成本低廉等...
以下是一些可以輔助研究陶瓷前驅體熱穩定性的分析技術:動態力學分析(DMA)。①原理:在周期性外力作用下,測量陶瓷前驅體的動態力學性能,如儲能模量、損耗模量和損耗因子等隨溫度的變化。通過分析這些參數的變化,可以了解前驅體的玻璃化轉變溫度、分子鏈的運動狀態以及材料的熱穩定性。②應用:確定陶瓷前驅體的玻璃化轉變溫度,評估其在不同溫度下的力學性能變化。例如,在陶瓷前驅體制備過程中,DMA 可以幫助優化工藝參數,以獲得具有良好熱穩定性和力學性能的陶瓷材料。對陶瓷前驅體的元素組成進行分析,可以采用能量色散 X 射線光譜等技術。陜西特種材料陶瓷前驅體涂料目前,陶瓷前驅體的制備工藝還存在一些挑戰,如制備過程復...
溶膠 - 凝膠法是一種常用的陶瓷前驅體制備方法。如制備氧化鋯陶瓷前驅體,可將鋯的醇鹽(如四丁氧基鋯)溶解在有機溶劑(如乙醇)中,形成均勻的溶液。然后加入適量的水和催化劑(如鹽酸),使鋯醇鹽發生水解和縮聚反應,生成氧化鋯溶膠。經過陳化、干燥等處理后,得到氧化鋯陶瓷前驅體粉末。以聚碳硅烷制備碳化硅陶瓷前驅體為例,首先通過硅烷(如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷等)的水解和縮聚反應,合成含有硅 - 碳鍵的聚合物聚碳硅烷。然后將聚碳硅烷進行高溫裂解,在裂解過程中,聚合物發生結構重排和化學鍵的斷裂與重組,轉化為碳化硅陶瓷。在這個過程中,可以通過調節原料的比例、反應條件等,控制聚碳硅烷的分子結構和性能,從而影...
陶瓷前驅體燃料電池領域的應用案例如下:①陶瓷質子膜燃料電池:清華大學助理教授董巖皓與合作者提出界面反應燒結概念,設計開發了可控表面酸處理和共燒技術,讓氧氣電極層和電解質層之間實現活性鍵合,改善了陶瓷質子膜燃料電池的電化學性能和穩定性。該器件在低至 350 攝氏度時仍具有鮮明的性能,在 600 攝氏度、450 攝氏度和 350 攝氏度的條件下,分別實現每平方厘米 1.6 瓦、每平方厘米 650 毫瓦和每平方厘米 300 毫瓦的峰值功率密度。②固體氧化物燃料電池:采用金屬醇鹽、金屬酸鹽或金屬鹵化物等作為陶瓷前驅體,通過溶膠 - 凝膠法、水熱法等制備技術,可以合成具有特定微觀結構和性能的陶瓷電解質和...
后處理過程中,為了提高陶瓷材料的性能,可以采用以下3種方法:①熱處理:燒結后的陶瓷材料內部可能存在內應力,通過適當的熱處理可以消除這些內應力,提高材料的韌性和抗疲勞性能。通過控制熱處理的溫度和時間,可以改變陶瓷材料的微觀結構,如晶粒尺寸、相組成等,從而優化材料的性能。②:增韌處理:利用某些陶瓷材料在特定條件下發生相變時產生的體積變化和應力,來阻礙裂紋的擴展,從而提高陶瓷的韌性,如氧化鋯陶瓷的相變增韌。在陶瓷基體中添加纖維或顆粒狀的增強相,如碳纖維、碳化硅顆粒等,通過纖維或顆粒與基體之間的界面結合和相互作用,提高陶瓷材料的強度和韌性。③化學處理:通過化學溶液處理、氣相沉積等方法,在陶瓷表面引入特...
陶瓷前驅體在航天領域有廣泛的應用,從熱防護系統角度來講:①陶瓷基復合材料熱結構部件:如 C/SiC 復合材料,可用于飛行器的熱防護系統頭錐、迎風面大面積部位、翼前緣和體襟翼等。通過前驅體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,比 C/SiC 具有更優異的高溫抗氧化性能。在 1400℃下空氣中的氧化動力學常數 kp 明顯低于 SiC 陶瓷,且 C/SiBCN 復合材料室溫下彎曲強度 489MPa,在 1600℃彎曲強度仍達到 450MPa 以上。②超高溫陶瓷防熱材料:利用陶瓷前驅體可制備超高溫納米復相陶瓷,如 (Ti,Zr,Hf) C/SiC 陶瓷。采用乙烯基聚碳硅烷與含鈦、鋯、鉿的無氧金屬配...
陶瓷前驅體的選擇需要考慮化學組成與純度:①目標陶瓷的化學組成:要確保前驅體的化學組成與目標陶瓷相匹配,以保證能得到期望的陶瓷材料。如制備氧化鋁陶瓷,需選擇含鋁元素的合適前驅體。②純度要求:前驅體的純度對陶瓷性能影響明顯,高純度的前驅體可減少雜質對陶瓷性能的不良影響,如降低電導率、強度等,像電子陶瓷領域,通常要求前驅體純度極高。同時也需考慮物理性質:①形態與粒度:前驅體的形態(如粉末、溶液、膠體等)和粒度分布會影響后續加工和陶瓷的微觀結構。粉末狀前驅體的粒度細且分布均勻,有利于提高陶瓷的致密度和性能。②溶解性與分散性:在制備過程中,若需要將前驅體溶解或分散在溶劑中,其溶解性和分散性就很重要。良好...
如制備硅硼碳氮(SiBCN)陶瓷前驅體,將含硅、硼、碳、氮的有機化合物(如硅烷、硼烷、含氮有機物等)與無機化合物(如硼酸、硅粉等)混合,在一定的溫度和氣氛條件下進行反應。例如,將二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲氧基三甲基硅烷等硅氧烷單體與甲基硼酸溶解于 1,4 - 二氧六環中,攪拌反應,旋蒸去除溶劑,得到中間產物。再將中間產物與三乙胺混合,在冰浴環境下滴加甲基丙烯酰氯,進行冰浴反應,經過濾、旋蒸去除沉淀和溶劑,得到液態 SiBCN 陶瓷前驅體。陶瓷前驅體的成型工藝包括模壓成型、注射成型和流延成型等多種方法。耐高溫陶瓷前驅體纖維聚合物前驅體法是一種制備高性能陶瓷和陶瓷復合材料的方法...
陶瓷前驅體是獲得目標陶瓷產物前的一種存在形式,大多是以有機 - 無機配合物或混合物固體存在,也有部分是以溶膠形式存在。一般先通過合成一定組成的聚合物,聚合物再經高溫裂解得到陶瓷。使用陶瓷前驅體可以制備出高硬度、高溫穩定性、化學穩定性、絕緣性、耐磨性等優異性能的先進陶瓷材料。此外,相較于先進陶瓷材料,陶瓷前驅體可以實現多種成型工藝,如注模壓制、離子蒸發沉積、噴霧干燥等,制備出多種形態的陶瓷材料,如薄膜、涂層、纖維、多孔體等,滿足不同領域的特殊需求。在陶瓷前驅體的制備過程中,需要嚴格控制反應溫度和時間,以確保其質量和性能。廣東耐高溫陶瓷前驅體涂料后處理過程中,為了提高陶瓷材料的性能,可以采用以下2...
研究陶瓷前驅體熱穩定性的實驗方法之一:熱分析技術。①熱重分析(TGA):通過測量陶瓷前驅體在受熱過程中的質量變化,來研究其熱分解、氧化等反應??梢垣@得前驅體的起始分解溫度、分解速率、分解產物以及殘留量等信息,從而評估其熱穩定性。例如,若前驅體在較低溫度下就發生明顯的質量損失,說明其熱穩定性較差。②差示掃描量熱法(DSC):測量陶瓷前驅體在加熱或冷卻過程中與參比物之間的熱量差,能夠檢測到前驅體發生的相變、結晶、熔融等熱事件,確定其熱轉變溫度和熱效應大小。根據熱轉變溫度的高低和熱效應的強弱,可以判斷前驅體的熱穩定性。水熱合成法可以制備出具有特殊形貌和性能的陶瓷前驅體。江蘇特種材料陶瓷前驅體纖維某些...
常見的陶瓷前驅體主要包括聚合物前驅體、金屬有機前驅體和溶膠 - 凝膠前驅體等,其中聚合物前驅體包含下述幾項:①聚碳硅烷:結構中含有硅原子和碳原子相間成鍵,熱解后能得到 SiC 陶瓷。應用于納米陶瓷微粉、陶瓷薄膜、涂層、多孔陶瓷等材料的制備,合成方法有脫氯和熱解重排法、開環聚合法、縮聚合成法和硅氫加成法等。②聚硅氮烷:結構以 Si-N 鍵為主鏈,熱解后可得到 Si?N?或 Si-C-N 陶瓷,在信息、電子、航空、航天等領域應用較多。③聚硼氮烷:結構中以 B-N 鍵為主鏈,熱解后能得到 B?N?陶瓷。氮化硼陶瓷具有密度小、熔點高、高溫力學性能好、介電性能優良、具有潤滑性等特點,是飛行器透波結構件的...
如制備硅硼碳氮(SiBCN)陶瓷前驅體,將含硅、硼、碳、氮的有機化合物(如硅烷、硼烷、含氮有機物等)與無機化合物(如硼酸、硅粉等)混合,在一定的溫度和氣氛條件下進行反應。例如,將二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲氧基三甲基硅烷等硅氧烷單體與甲基硼酸溶解于 1,4 - 二氧六環中,攪拌反應,旋蒸去除溶劑,得到中間產物。再將中間產物與三乙胺混合,在冰浴環境下滴加甲基丙烯酰氯,進行冰浴反應,經過濾、旋蒸去除沉淀和溶劑,得到液態 SiBCN 陶瓷前驅體。利用靜電紡絲技術結合陶瓷前驅體熱解,可以制備出直徑均勻、性能優異的陶瓷纖維。江蘇防腐蝕陶瓷前驅體復合材料陶瓷前驅體的制備方法主要有溶膠 -...
從電磁屏蔽材料和復雜結構部件制造這兩個方面來說,以聚碳硅烷 / 烯丙基酚醛(PCS/APR)為聚合物陶瓷前驅體,制備的多層 SiC/CNT 復合膜,在有 50μm 的厚度下,具有高達 73dB 的電磁屏蔽效能。燒蝕實驗表明,復合膜成功克服了碳納米管膜易被燒蝕氧化的特點,且在燒蝕后,仍然具有 30dB 電磁屏蔽效能,滿足電磁屏蔽材料的屏蔽效能商用標準。陶瓷增材制造技術通常采用陶瓷前驅體為原料,通過光固化等增材制造技術得到具有復雜精細結構的陶瓷坯體,再經過脫脂、燒結等工藝,得到精密陶瓷部件。光固化陶瓷 3D 打印技術可以制造出既輕又強的部件,還能實現復雜結構的制造,為設計師提供了更大的自由度。在陶...
熱重分析(TGA)實驗中,升溫速率對陶瓷前驅體熱穩定性研究有以下幾方面影響:①對失重溫度的影響:較高的升溫速率會使陶瓷前驅體的失重溫度向高溫方向移動。這是因為在快速升溫過程中,樣品內部的溫度梯度較大,傳熱需要一定的時間,導致樣品表面和內部的反應不同步。②對失重速率的影響:升溫速率越快,失重速率通常也會增大。因為在快速升溫時,陶瓷前驅體內部的反應可能在較短時間內集中進行,導致失重速率加快。比如,在陶瓷前驅體的熱分解反應中,較高的升溫速率可能使分解反應在更短的時間內達到較高的分解速率。③對殘余物含量的影響:不同的升溫速率可能會導致殘余物的含量有所不同。一般來說,升溫速率較快時,可能會使某些反應不完...
隨著 3D 打印技術等先進制造技術的發展,陶瓷前驅體在生物醫學領域的應用將更加注重個性化定制。根據患者的具體需求和解剖結構,利用 3D 打印技術可以精確地制造出具有個性化形狀和尺寸的植入物,提高植入物與患者組織的匹配度,減少手術創傷和并發癥的發生。未來的陶瓷前驅體材料將不局限于提供力學支撐和生物相容性,還將集成多種功能,如藥物緩釋、生物傳感、成像等。例如,將陶瓷前驅體與藥物載體相結合,實現藥物的可控釋放,提高藥物的療效;或者在陶瓷前驅體中引入傳感元件,實時監測人體的生理參數,為疾病的診斷提供依據。陶瓷前驅體在脫脂過程中,需要控制升溫速率,以防止產生裂紋和變形。山西船舶材料陶瓷前驅體鹽霧陶瓷前驅...
隨著 3D 打印技術等先進制造技術的發展,陶瓷前驅體在生物醫學領域的應用將更加注重個性化定制。根據患者的具體需求和解剖結構,利用 3D 打印技術可以精確地制造出具有個性化形狀和尺寸的植入物,提高植入物與患者組織的匹配度,減少手術創傷和并發癥的發生。未來的陶瓷前驅體材料將不局限于提供力學支撐和生物相容性,還將集成多種功能,如藥物緩釋、生物傳感、成像等。例如,將陶瓷前驅體與藥物載體相結合,實現藥物的可控釋放,提高藥物的療效;或者在陶瓷前驅體中引入傳感元件,實時監測人體的生理參數,為疾病的診斷提供依據。陶瓷前驅體的力學性能測試包括硬度、強度和韌性等指標的測量。廣東船舶材料陶瓷前驅體粘接劑聚合物前驅體...
從電磁屏蔽材料和復雜結構部件制造這兩個方面來說,以聚碳硅烷 / 烯丙基酚醛(PCS/APR)為聚合物陶瓷前驅體,制備的多層 SiC/CNT 復合膜,在有 50μm 的厚度下,具有高達 73dB 的電磁屏蔽效能。燒蝕實驗表明,復合膜成功克服了碳納米管膜易被燒蝕氧化的特點,且在燒蝕后,仍然具有 30dB 電磁屏蔽效能,滿足電磁屏蔽材料的屏蔽效能商用標準。陶瓷增材制造技術通常采用陶瓷前驅體為原料,通過光固化等增材制造技術得到具有復雜精細結構的陶瓷坯體,再經過脫脂、燒結等工藝,得到精密陶瓷部件。光固化陶瓷 3D 打印技術可以制造出既輕又強的部件,還能實現復雜結構的制造,為設計師提供了更大的自由度。陶瓷...
常見的陶瓷前驅體主要包括聚合物前驅體、金屬有機前驅體和溶膠 - 凝膠前驅體等,其中金屬有機前驅體包含下述:①金屬醇鹽:如鈦酸丁酯等,是制備鈦酸鹽陶瓷的常用前驅體。在溶膠 - 凝膠法中,金屬醇鹽通過水解和縮聚反應,可形成金屬氧化物陶瓷。以鈦酸丁酯為前驅體制備二氧化鈦陶瓷時,鈦酸丁酯在水和催化劑的作用下發生水解,生成氫氧化鈦,再經過加熱脫水等過程,得到二氧化鈦陶瓷。②金屬有機框架(MOFs):具有多孔結構和可調節的化學組成,可作為金屬氧化物或金屬陶瓷的前驅體。MOFs 在高溫下分解,能夠產生特定組成和形貌的金屬氧化物或金屬陶瓷材料。以陶瓷前驅體為原料制備的陶瓷基復合材料,在汽車剎車片和航空航天結構...