燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。酷爾森coulson燭式過濾已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質可多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也較大降低了生產事故的風險。工作原理獨特的梅花瓣形燭桿是該過濾器的**。該種設計使過濾更高效，同時確保了在整個循環過濾過程當中濾餅...

選型考慮因素物料特性： 固含量、顆粒粒徑分布、粘度、溫度、pH值、腐蝕性、易燃易爆性、毒性、是否易結晶或結塊。過濾精度要求： 所需攔截的**小顆粒尺寸。處理量： 單位時間需要處理的物料體積。操作壓力與溫度： 工藝條件范圍。材質要求： 根據物料腐蝕性選擇合適的金屬材料或內襯。自動化程度： 是否需要集成到DCS系統，需要哪些聯鎖控制。安裝空間： 立式（占地面積小）或臥式（處理量大）。總結酷爾森coulson全自動刮刀過濾器是現代化工生產中不可或缺的關鍵設備之一。它通過其連續性、自動化、密閉安全、耐腐蝕和高效率的特點，完美解決了化工行業中普遍存在的固液分離難題，特別是在處理難濾物料、保護關鍵設備、回...

2.反應過程/中間體過濾：分離催化劑與副產物化工反應中，常需分離固相催化劑（如分子篩、金屬粉末）或反應生成的副產物，Coulson全自動刮刀過濾器可在反應釜出口或循環管路中實現“邊反應邊過濾”：案例：精細化工加氫反應催化劑回收某醫藥中間體生產中，加氫反應后料液含10-20%的鈀碳催化劑（顆粒直徑1-5μm），需回收催化劑并凈化料液。采用鈦合金濾元（5μm精度）的全自動刮刀過濾器，在反應釜出料管路上連續過濾，催化劑被截留在濾元表面形成濾餅，刮刀定期刮除，催化劑回收率從傳統離心分離的85%提升至98%，同時料液澄清度滿足后續提純要求，減少了催化劑采購成本。3.產品提純：提升純度，滿足質量標準化工產...

應用行業及典型場景刮刀過濾器因***的粘液處理能力和可靠性，廣泛應用于以下領域：化工與石化物料類型：溶劑、酸堿液、單體、聚合物、樹脂。作用：保護反應釜、泵閥，避免催化劑或雜質堵塞管道。涂料油墨與造紙典型需求：去除顏料結塊、膠體顆粒及紙漿纖維。案例：伊頓外刮刀型號（XF-S3系列）**于涂層過濾，解決紙漿斷紙和條痕問題。食品制藥應用場景：糖漿、食用油、發酵液、蛋白溶液的澄清過濾。合規性：采用316L不銹鋼或PTFE密封，滿足FDA/GMP要求。能源與環保水處理：海水過濾、冷卻水雜質去除。高粘度廢液：回收昂貴物料（如潤滑油、切削液），減少廢渣排放。新興領域生物制藥：細胞培養液、維生素提純。新能源材...

燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。酷爾森coulson燭式過濾已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質可多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也較大降低了生產事故的風險。工作原理獨特的梅花瓣形燭桿是該過濾器的**。該種設計使過濾更高效，同時確保了在整個循環過濾過程當中濾餅...

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器在處理高粘度液體時，憑借其獨特的設計和運行機制，展現出***的優勢，成為食品行業中此類物料過濾的理想選擇。以下是其在高粘度液體過濾中的具體應用、優勢及關鍵考量：**應用場景（食品行業高粘度液體）食用油（毛油、精煉油）：應用： 過濾脫膠、脫酸、脫色（去除白土）、脫蠟、脫臭后油脂中的固體雜質（皂腳、白土、蠟質、催化劑顆粒）。挑戰： 油脂在較低溫度下粘度急劇升高，流動性差，易堵塞濾網；雜質顆粒細小且易在濾網上形成致密濾餅。刮刀優勢： 機械刮刀能強力去除粘附在濾網上的高粘度濾餅，保持過濾通量。果醬、果泥、番茄醬：應用： 去除原料中的果核、果皮碎片、植物纖維、種子、未...

在化工行業的**應用場景化工生產流程涵蓋原料預處理、反應過程、產品提純、廢水處理等環節，酷爾森coulson全自動刮刀過濾器AF74在各環節均有明確應用：1.原料預處理：去除雜質，保障反應穩定性化工生產的原料（如液體原料、溶劑）常因儲存、運輸混入固體雜質，若直接進入反應釜，可能導致催化劑中毒、反應效率下降或設備磨損（如泵、閥門堵塞）。全自動刮刀過濾器可高效攔截這些雜質：案例1：農藥中間體原料過濾某農藥廠生產吡蟲啉中間體時，原料為含微量固體雜質（粒徑5-50μm）的氯代吡啶溶液（溶劑為甲苯，腐蝕性中等）。采用304不銹鋼濾元（20μm精度）的全自動刮刀過濾器，過濾流量5m3/h，雜質被截留在濾元...

全自動刮刀過濾器設計考慮因素粘度與流變特性： 直接影響過濾壓力、刮刀扭矩、排渣順暢性。設計需確保流體能在腔體內流動并有效排出濾渣。溫度： 高粘度流體常需加熱降低粘度。過濾器需配備加熱夾套/盤管，材質需耐溫。溫度控制精度對過濾效果和物料穩定性很關鍵。過濾精度： 根據產品要求選擇濾網/濾芯的孔徑（目數/微米）。高精度過濾對刮刀與濾面的貼合度要求更高。刮刀系統：材質： 需耐磨、耐腐蝕，有時需考慮食品安全性（食品級塑料或316L不銹鋼）。刮刀硬度通常略低于濾芯材質以防過度磨損濾芯。設計： 刮刀形狀（刀片式、刮板式）、與濾面的接觸方式（彈簧加壓、重力加壓、剛性固定）、運動方式（旋轉、往復）都需優化以確保...

在化工生產中，介質往往具有腐蝕性強（如含酸、堿）、粘度高（如樹脂、涂料）、固含量波動大（如催化劑回收）、有毒有害等特點，酷爾森環保科技（上海）有限公司的全自動刮刀過濾器的設計針對性解決這些痛點：連續運行，無需停機：傳統過濾器（如袋式、濾芯式）需停機拆換濾材，而刮刀過濾器通過刮刀與濾元（金屬濾網、燒結網等）的相對運動，實時刮除濾餅（清渣時間*需10-30秒/次），可連續過濾24小時，滿足化工連續生產需求（如聚合反應液的不間斷過濾）。適應復雜介質：濾元材質可選哈氏合金、鈦合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受強酸（如硫酸、硝酸）、強堿（如氫氧化鈉）、有機溶劑（如甲苯、乙醇）的腐蝕；刮刀硬度可根據濾餅...

乳制品加工：應用： 過濾牛奶、稀奶油中的雜質（如飼料顆粒、毛發）；在巴氏殺菌或UHT滅菌前進行預過濾；過濾乳清、酸奶基料等。優勢： 提高產品純凈度，延長設備清洗周期；保障關鍵熱處理設備的正常運行；滿足高標準的衛生規范。糖漿和淀粉加工：應用： 過濾糖漿中的焦化物、活性炭顆粒；過濾淀粉乳中的纖維、蛋白質、砂礫等雜質。優勢： 提高糖漿和淀粉的純度與白度；保護后續蒸發結晶設備；自動化適應連續化大生產。啤酒、葡萄酒釀造：應用： 過濾麥汁中的酒花糟、熱凝固物；過濾發酵液或清酒中的酵母、蛋白質沉淀、酒石酸鹽結晶等（常作為粗濾或精濾前的保安過濾）。優勢： 提高酒液澄清度；保護精密過濾設備（如膜濾）；減少硅藻土...

當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要去除“濾餅層”，這時系統會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。多種過濾模式直接過濾安裝高性能精密的過濾元件，能夠直接進行精細過濾，利用雜質顆粒形成的濾餅更精細的過濾，并且濾餅剝離性能較好，比較高精度達0.2μm。酷爾森coulson的預涂過濾濾元表面預涂硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層，以濾餅層為過濾介質進行過濾，可以達到澄清級別的過濾效果，過濾精度高，可顯著提高產品透明度，并具有運行成本低的優勢。濾餅回收具有大過濾面積及...

刮刀過濾器AF73是解決高粘度流體過濾難題的高效、可靠且經濟的技術方案。其**在于通過機械刮削主動去除濾餅，克服了粘度帶來的過濾阻力劇增和堵塞問題，實現了穩定、連續的過濾操作。在選擇和設計時，必須緊密結合流體的具體物性（粘度、溫度、固含量、雜質特性）和工藝要求（精度、通量、衛生等級）來進行優化。它在聚合物、石化、食品、制藥等眾多工業領域的高粘度物料處理中發揮著不可替代的作用。主要應用領域（高粘度流體）聚合物工業：熔融聚合物（PET、PA、PP、PE等）在紡絲、擠出、造粒前的熔體過濾。聚合物溶液（如粘膠纖維紡絲液）的過濾。石化工業：重油、渣油、瀝青、潤滑油基礎油的高溫過濾。催化劑顆粒回收。食品飲...

酷爾森的刮刀過濾器適合處理高粘度、高固含量、易結垢的漿料，鋰電池工藝中以下環節存在潛在應用：電極漿料過濾（正極/負極）：目的： 去除漿料中的大顆粒團聚物、雜質（如未分散的導電劑、結塊的活性物質）或生產過程中引入的異物（設備磨損顆粒、環境粉塵）。挑戰： 電極漿料（尤其是負極）粘度高、固含量高（50%-70%）、含有高硬度顆粒（如硅碳、石墨、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰）。傳統濾芯/濾袋易快速堵塞，更換頻繁，停機成本高。刮刀優勢： 自動刮除濾網表面濾餅，保持通量穩定，減少人工干預和停機時間，理論上適合連續化生產。前驅體或原材料分散液的預處理：目的： 在活性材料合成或導電劑分散階段，過濾分散液中的初始雜質或未分...

遇到挑戰我們的客戶是一家全球性的化工巨頭，其主要產品包括化學品、表面處理技術、以及各種用途的高性能材料。在該企業MDI生產基地的工藝流程（如精餾和灌裝）中，如果不能有效去除顆粒物，會導致噴嘴堵塞、設備故障、很大影響產品質量，因此需要有效的去除工藝中產生的結塊或沉積物。該公司之前使用籃式過濾器來進行過濾工作。由于需要定期手動清洗過濾網，導致生產頻繁中斷、效率低下；操作人員需要和物料接觸，員工的身體健康無法保障，同時也會對周圍環境造成影響。為了改進工藝流程和提高產品質量，該企業相關負責人找到酷爾森coulson過濾部門，希望提供行之有效的解決方案。解決方案經過溝通，FG工程師提供了一套非常有效的過...

通常強烈不建議將刮刀過濾器安裝在泵的入口（吸入端）。 將其安裝在泵的出口（排出端）是更常見、更安全、更有效的方案。原因如下：為什么不能/不宜安裝在泵入口？增加吸入阻力，導致泵汽蝕（NPSH問題）：刮刀過濾器本身是一個阻力很大的元件，尤其是過濾高粘度流體、濾餅形成或過濾精度較高時，會產生明顯的壓降。泵入口需要維持足夠的凈正吸入壓頭（NPSHa）來防止汽蝕。汽蝕會嚴重損壞泵的葉輪、內壁，產生噪音和振動，并大幅降低泵的效率和流量。在入口安裝刮刀過濾器，會明顯增加入口管路的阻力損失，降低泵入口的有效壓力（NPSHa）。如果NPSHa低于泵所需的NPSHr（必需汽蝕余量），汽蝕必然發生。這對于高粘度流體...

過濾階段物料由進口流入濾筒，經楔形濾網（精度25–5000μm）由內向外流動，雜質截留于濾網內壁，潔凈液從出口輸出。自清洗觸發壓差控制：當濾網兩側壓差達設定值（如0.5bar），壓差傳感器啟動清洗。定時/手動模式：支持預設周期或應急清洗48。刮渣與排污防爆氣缸驅動刮刀上下往復運動（或旋轉），緊貼濾網刮除粘性雜質（如聚合物、油脂）。雜質匯集至底部集污腔，氣動球閥定期開啟，排出高濃度廢液（可回收），全程無需中斷過濾。典型應用場景化工防爆區溶劑精制：過濾異氰酸酯（TDI/MDI）、丙烯酸酯類易燃單體，防靜電設計避免。聚合物生產：處理粘性樹脂（800,000厘泊），刮刀防堵保障連續運行。石油與能源...

刮刀過濾器AF73是解決高粘度流體過濾難題的高效、可靠且經濟的技術方案。其**在于通過機械刮削主動去除濾餅，克服了粘度帶來的過濾阻力劇增和堵塞問題，實現了穩定、連續的過濾操作。在選擇和設計時，必須緊密結合流體的具體物性（粘度、溫度、固含量、雜質特性）和工藝要求（精度、通量、衛生等級）來進行優化。它在聚合物、石化、食品、制藥等眾多工業領域的高粘度物料處理中發揮著不可替代的作用。主要應用領域（高粘度流體）聚合物工業：熔融聚合物（PET、PA、PP、PE等）在紡絲、擠出、造粒前的熔體過濾。聚合物溶液（如粘膠纖維紡絲液）的過濾。石化工業：重油、渣油、瀝青、潤滑油基礎油的高溫過濾。催化劑顆粒回收。食品飲...

結果：高效解決方案安裝有深層濾板BECOKD7的過濾系統BECOCOMPACT***TEA600，可以成功的去除液體中的固體、痕量水和凝膠顆粒。由于采用單步操作，簡化了生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。伊頓過濾精細化工和藥品部門銷售經理FabriceDoignie說，“BECOKD7深層濾紙提供的過濾效率恰到好處，可以在有效去除殘留水和固體。同時，BECOCOMPACT***TE系統的靈活性意味著我們可以調整框架的尺寸，以滿足各種工藝要求。”伊頓與客戶建立了非常緊密的合作關系，該公司的其他生產設備上也已更換為伊頓的過濾產品。其中包括BECOPAD深度濾紙、BECODISC碟片濾芯和BEC...

全自動刮刀過濾器AF73是一種集成了自動過濾、在線清渣、連續運行功能的精密過濾設備，其**特點是通過內置刮刀裝置（金屬或高分子材質）在濾元表面自動刮除濾餅，無需停機即可完成清渣，尤其適用于處理高粘度、高固含量、含粘性雜質的化工介質。在化工行業中，由于生產過程涉及大量含顆粒、懸浮物的物料（如反應液、原料、中間體、廢水等），且對連續性、安全性、產品純度要求極高，全自動刮刀過濾器的應用具有不可替代的價值。一、全自動刮刀過濾器的**特點（適配化工行業需求）在化工生產中，介質往往具有腐蝕性強（如含酸、堿）、粘度高（如樹脂、涂料）、固含量波動大（如催化劑回收）、有毒有害等特點，酷爾森coulson全自動刮...

AF75刮刀過濾器**優勢（為何特別適合化工行業）連續自動化操作：無需停機清洗： 刮刀自動去除濾餅，保持過濾壓差穩定，實現真正意義上的7x24小時連續生產，大幅提高設備利用率和生產效率。這對大型連續化化工裝置至關重要。高效處理高固含量、粘性、難過濾物料：獨特的刮刀設計能有效破除和去除粘性濾餅、易結塊物料或高固含量漿液，避免傳統過濾器常見的堵塞問題。密閉式設計：安全： 完全密閉運行，有效隔離操作人員與有毒、有害、易燃易爆、有刺激性氣味或有腐蝕性的化工物料，保障生產安全，改善工作環境。環保： 防止物料揮發和泄漏，符合嚴格的環保法規（VOCs控制等）。惰性環境： 可充入氮氣等惰性氣體進行保護，適用于...

應用行業及典型場景刮刀過濾器因***的粘液處理能力和可靠性，廣泛應用于以下領域：化工與石化物料類型：溶劑、酸堿液、單體、聚合物、樹脂。作用：保護反應釜、泵閥，避免催化劑或雜質堵塞管道。涂料油墨與造紙典型需求：去除顏料結塊、膠體顆粒及紙漿纖維。案例：伊頓外刮刀型號（XF-S3系列）**于涂層過濾，解決紙漿斷紙和條痕問題。食品制藥應用場景：糖漿、食用油、發酵液、蛋白溶液的澄清過濾。合規性：采用316L不銹鋼或PTFE密封，滿足FDA/GMP要求。能源與環保水處理：海水過濾、冷卻水雜質去除。高粘度廢液：回收昂貴物料（如潤滑油、切削液），減少廢渣排放。新興領域生物制藥：細胞培養液、維生素提純。新能源材...

顧客價值FG自動刮刀過濾器取代了現有的籃式過濾器，從而比較大限度地減少了員工與異氰酸酯的接觸。**的濾芯設計，分離效率更高自清潔濾芯，保證系統不間斷運行無需后期維護模塊化設計，易于維護全球銷售可選：特殊材質、保溫夾套、防腐防爆。解決方案經過溝通，酷爾森工程師提供了一套非常有效的過濾解決方案，該方案采用自動刮刀過濾器AF738，該過濾裝置可以24小時不間斷運行，并無需后期維護。技術數據介質：MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）工作壓力：10bar工作溫度：25–40°C過濾器細度：250μm體積流量：35m3/h為了應對MDI潤滑性差和，AF738具有經過優化的軸封和雙作用機械密封。過濾器完全不含潤滑...

解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO?深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。通過試驗，確定精度為1.5μm的BECOKD7是**適合該工況的深層濾板。使用108平方英尺的這種深層濾板可以有效過濾約6,614磅的初始產品，其中濾餅約為154磅，殘留水少于2％。BECOKD7深層濾板是由***材料和帶電荷的陽離子載體組成。它結合了來自落葉和針葉樹的精細纖維素與高質...

酷爾森刮刀過濾器的主要優勢連續運行 & 高自動化： 自動刮除濾餅，***減少停機更換濾材的次數，適合大規模連續生產。處理高粘度/高固含物料： 機械刮除能有效應對易堵塞的漿料。降低人工成本： 減少操作人員頻繁更換、清洗濾袋/濾芯的工作量。納污容量大： 理論上可容納較多雜質（取決于刮除效率和排渣設計）。 行業主流方案對比終端精密過濾（主流方案）：濾袋過濾器： 成本低，更換方便，可選多種材質（尼龍、PP、PTFE），精度覆蓋廣（1-200μm）。適合**終保證漿料潔凈度。需人工更換。大通量濾芯過濾器（如大褶筒濾芯）： 納污容量大，精度高（可≤5μm），自動化程度較高（可帶反吹）。是目前鋰電...

地點：歐洲領域：化學工業挑戰：采用單級過濾工藝從中間有機硅中去除固體、痕量水和凝膠顆粒解決方案：使用BECOKD7深層濾紙，用BECOCOMPACT***TEA600板框過濾器替換現有的兩道工序。結果：一種快速而靈活的解決方案，將固體、殘留痕量水和從液體中去除凝膠合并到單機過濾中，因此**提高了有機硅生產效率。有機硅生產需要經過非常復雜的工藝流程，其中就包含從中間有機硅產品中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。通常，該工藝需要兩個步驟。然而，伊頓開發了一種新型過濾技術，可以在一個步驟中去除液體中的固體、痕量水和凝膠顆粒。這項創新可以使有機硅制造商能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。“這是...

2.反應過程/中間體過濾：分離催化劑與副產物化工反應中，常需分離固相催化劑（如分子篩、金屬粉末）或反應生成的副產物，Coulson全自動刮刀過濾器可在反應釜出口或循環管路中實現“邊反應邊過濾”：案例：精細化工加氫反應催化劑回收某醫藥中間體生產中，加氫反應后料液含10-20%的鈀碳催化劑（顆粒直徑1-5μm），需回收催化劑并凈化料液。采用鈦合金濾元（5μm精度）的全自動刮刀過濾器，在反應釜出料管路上連續過濾，催化劑被截留在濾元表面形成濾餅，刮刀定期刮除，催化劑回收率從傳統離心分離的85%提升至98%，同時料液澄清度滿足后續提純要求，減少了催化劑采購成本。3.產品提純：提升純度，滿足質量標準化工產...

燭式過濾是一種較為先進、安全、高效、無污染的新型過濾方式，燭式過濾器具有高效節能、密閉高精、維護簡便、安全可靠、自動化程度較高等特點，可廣泛應用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業的固液分離過濾。酷爾森coulson燭式過濾已逐漸取代板框、壓濾、袋式、濾芯式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質可多次反復利用，節省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產過程無泄漏；微電腦自動化全程控制，不僅較好的保持了企業生產的持續性，而且在提高生產效率和節省人工的同時，也較大降低了生產事故的風險。工作原理獨特的梅花瓣形燭桿是該過濾器的**。該種設計使過濾更高效，同時確保了在整個循環過濾過程當中濾餅...

當正常過濾一段時間后，濾餅層超過一定厚度，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，就需要去除“濾餅層”，這時系統會根據壓力傳感器提供的信號進行反吹脫餅作業，同時打開筒體底部閥門排渣，然后再重新構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。多種過濾模式直接過濾安裝高性能精密的過濾元件，能夠直接進行精細過濾，利用雜質顆粒形成的濾餅更精細的過濾，并且濾餅剝離性能較好，比較高精度達0.2μm。酷爾森coulson的預涂過濾濾元表面預涂硅藻土、珍珠巖等助濾劑后形成濾餅層，以濾餅層為過濾介質進行過濾，可以達到澄清級別的過濾效果，過濾精度高，可顯著提高產品透明度，并具有運行成本低的優勢。濾餅回收具有大過濾面積及...

過濾精度： 根據工藝要求（需去除顆粒的大小）選擇合適的濾網目數。材質： 必須選擇符合食品接觸材料法規（如FDA, EU 1935/2004）的材質，通常為316L不銹鋼。密封件： 選擇耐介質、耐溫的食品級彈性體（如EPDM用于弱酸弱堿和熱水，FKM/Viton用于耐油耐高溫）。自動化程度： 確認所需的控制邏輯（壓差控制、時間控制、手動控制）和信號輸出（報警、狀態）。排渣方式： 根據物料特性（干濕、粘性）和現場條件選擇排渣閥類型和排渣管道設計。CIP/SIP能力： 確保設備設計便于進行徹底的在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)。供應商資質： 選擇有豐富食品行業經驗和良好聲譽的供應商。總結全自動...

在化工生產中，介質往往具有腐蝕性強（如含酸、堿）、粘度高（如樹脂、涂料）、固含量波動大（如催化劑回收）、有毒有害等特點，酷爾森環保科技（上海）有限公司的全自動刮刀過濾器的設計針對性解決這些痛點：連續運行，無需停機：傳統過濾器（如袋式、濾芯式）需停機拆換濾材，而刮刀過濾器通過刮刀與濾元（金屬濾網、燒結網等）的相對運動，實時刮除濾餅（清渣時間*需10-30秒/次），可連續過濾24小時，滿足化工連續生產需求（如聚合反應液的不間斷過濾）。適應復雜介質：濾元材質可選哈氏合金、鈦合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受強酸（如硫酸、硝酸）、強堿（如氫氧化鈉）、有機溶劑（如甲苯、乙醇）的腐蝕；刮刀硬度可根據濾餅...