超精密加工技術(shù)市場是國家高技術(shù)集中的市場,它既是高代價、高投入的工藝技術(shù),又是高增值、高回報的工藝技術(shù),世界工業(yè)先進(jìn)國家都把它放在國家技術(shù)和經(jīng)濟(jì)振興的重要位置。試舉幾例。(1)超精密零件加工。例如慣性導(dǎo)航儀器系統(tǒng)中的氣浮陀螺的浮子及支架、氣浮陀螺馬達(dá)軸承等零件...
通常,按加工精度劃分,機(jī)械加工可分為一般加工、精密加工、超精密加工三個階段。目前,精密加工是指加工精度為10~0.1μm,表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm,公差等級在IT5以上的加工技術(shù)。但一般加工、精密加工和超精密加工只是一個相對概念,其間的界限將隨著加...
微泰利用激光制造和供應(yīng)精密切割產(chǎn)品。在MLCC印刷過程中,如果需要對精密面罩板或復(fù)雜形狀的產(chǎn)品進(jìn)行精確的切割,則通常的激光切割供應(yīng)商會遇到難以處理的難題。然而,微泰擁有激光加工技術(shù),能夠進(jìn)行精密切割加工,并生產(chǎn)和提供高質(zhì)量的激光切割產(chǎn)品,滿足客戶的需求。應(yīng)用于...
精密、超精密加工技術(shù)是提高機(jī)電產(chǎn)品性能、質(zhì)量、工作壽命和可靠性,以及節(jié)材節(jié)能的重要途徑。如:提高汽缸和活塞的加工精度,就可提高汽車發(fā)動機(jī)的效率和馬力,減少油耗;提高滾動軸承的滾動體和滾道的加工精度,就可提高軸承的轉(zhuǎn)速,減少振動和噪聲;提高磁盤加工的平面度,從而...
高精度、高效率高精度與高效率是超精密加工永恒的主題。總的來說,固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度,而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。當(dāng)前超精密加技術(shù)如CMP、EEM等雖能獲得極高的表面質(zhì)量和表面完整性,但以失去加工效率為保證。超精密切削、磨削...
精密加工聽起來很遙遠(yuǎn),其實與我們生活中非常貼近!像是前文有提到的航太、能源、醫(yī)療、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)都是因為有高精度的加工才能穩(wěn)定成長。接下來也將跟你分享我們過去如何透過精密加工技術(shù)來成就這4個領(lǐng)域。 防衛(wèi)產(chǎn)業(yè)偵查、爆破還是防御系統(tǒng),都是不可或缺的領(lǐng)域,而這些都必須...
超精密加工技術(shù)具有多個特點,這些特點使得它在高精度、高質(zhì)量要求的制造領(lǐng)域中占據(jù)重要地位。以下是超精密加工的主要特點:1.高精度:超精密加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,通常可以達(dá)到微米級甚至納米級。這種高精度加工能力滿足了航空、航天、精密儀器等領(lǐng)域?qū)Ω呔攘慵?..
超精密加工為了提升工藝的精細(xì)度,超精密加工會使用到高精度位置感測器(displacementsensor)、高階CNC(computernumericalcontrol)控制器等進(jìn)階設(shè)備。由于精度高的緣故,常應(yīng)用在光學(xué)元件,如:雷射干涉系統(tǒng)、光碟機(jī)的讀取透鏡、...
超精密加工的特點包括:1.高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,通常在微米甚至納米級別。2.高表面質(zhì)量:加工表面具有極低的粗糙度,接近鏡面效果。3.材料適應(yīng)性廣:適用于各種金屬、非金屬材料,包括硬脆材料如陶瓷、玻璃等。4.復(fù)雜形狀加工:能夠加工形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的零...
精密加工聽起來很遙遠(yuǎn),其實與我們生活中非常貼近!像是前文有提到的航太、能源、醫(yī)療、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)都是因為有高精度的加工才能穩(wěn)定成長。接下來也將跟你分享我們過去如何透過精密加工技術(shù)來成就這4個領(lǐng)域。 防衛(wèi)產(chǎn)業(yè)偵查、爆破還是防御系統(tǒng),都是不可或缺的領(lǐng)域,而這些都必須...
通常,按加工精度劃分,機(jī)械加工可分為一般加工、精密加工、超精密加工三個階段。目前,精密加工是指加工精度為10~0.1μm,表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm,公差等級在IT5以上的加工技術(shù)。但一般加工、精密加工和超精密加工只是一個相對概念,其間的界限將隨著加...
超精密加工是指在微米級或納米級尺度上進(jìn)行的加工技術(shù),它能夠制造出具有極高精度和表面質(zhì)量的零件。這種加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、光學(xué)元件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域。超精密加工技術(shù)包括超精密車削、磨削、銑削、拋光等工藝,這些工藝要求使用高精度的機(jī)床設(shè)備、高質(zhì)量的...
超精密加工是指在微米級或納米級尺度上進(jìn)行的加工技術(shù),它能夠制造出具有極高精度和表面質(zhì)量的零件。這種加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、光學(xué)元件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域。超精密加工技術(shù)包括超精密車削、磨削、銑削、拋光等工藝,這些工藝要求使用高精度的機(jī)床設(shè)備、高質(zhì)量的...
超精密加工技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用,主要包括以下幾個方面:1.光學(xué)元件加工:如鏡頭、反射鏡等,要求表面粗糙度極低,形狀精度高。2.電子器件加工:如硬盤驅(qū)動器的磁頭、微型傳感器等,對尺寸和形狀精度有極高要求。3.生物醫(yī)療領(lǐng)域:如微型醫(yī)療器械、人工關(guān)節(jié)等,需要高精度加...
微泰利用激光制造和供應(yīng)精密切割產(chǎn)品。在MLCC印刷過程中,如果需要對精密面罩板或復(fù)雜形狀的產(chǎn)品進(jìn)行精確的切割,則通常的激光切割供應(yīng)商會遇到難以處理的難題。然而,微泰擁有激光加工技術(shù),能夠進(jìn)行精密切割加工,并生產(chǎn)和提供高質(zhì)量的激光切割產(chǎn)品,滿足客戶的需求。應(yīng)用于...
超精密加工技術(shù)的特點及其應(yīng)用超精密加工目前尚沒有統(tǒng)一的定義,在不同的歷史時期,不同的科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平情況下,有不同的理解。通常我們把被加工零件的尺寸精度和形位精度達(dá)到零點幾微米,表面粗糙度優(yōu)于百分之幾微米的加工技術(shù)稱為超精密加工技術(shù)。超精密加工的重要手段包括①...
超精密加工是指在微米級或納米級尺度上進(jìn)行的加工技術(shù),它能夠制造出具有極高精度和表面質(zhì)量的零件。這種加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、光學(xué)元件、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域。超精密加工技術(shù)包括超精密車削、磨削、銑削、拋光等工藝,這些工藝要求使用高精度的機(jī)床設(shè)備、高質(zhì)量的...
超精密加工的特點包括:1.高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,通常在微米甚至納米級別。2.高表面質(zhì)量:加工表面具有極低的粗糙度,接近鏡面效果。3.材料適應(yīng)性廣:適用于各種金屬、非金屬材料,包括硬脆材料如陶瓷、玻璃等。4.復(fù)雜形狀加工:能夠加工形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的零...
精密激光打孔是激光微加工重要的一方面,其應(yīng)用范圍很廣,包括金屬鉆孔,陶瓷鉆孔,半導(dǎo)體材料鉆孔,玻璃鉆孔,柔性材料鉆孔等等,尤其是針對一些堅硬易碎或者彈性較大的材料,如西林瓶打孔、安瓿瓶打孔、輸液袋打孔等氣密性檢測相關(guān),陶瓷,藍(lán)寶石,薄膜等優(yōu)勢尤為明顯。目前弘遠(yuǎn)...
微泰利用自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),飛秒激光切割技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。測包機(jī)分度盤(INDEXTABLE)在MLCC編帶工藝中使用的測包機(jī)分度盤生產(chǎn)取得了成功。測包機(jī)分度盤在通過拋光加工形成袋子...
微泰利用激光制造和提供超精密產(chǎn)品。憑借高效率、高質(zhì)量的專有加工技術(shù),我們專門用于加工Φ0.2度以下的超精密微孔,并采用了Φ0.005mm激光鉆孔技術(shù),使用飛秒激光器。此外,我們還在不斷地開發(fā)技術(shù),以提供更小的微米級孔。激光加工不同于常規(guī)的MCT鉆孔加工,在熱處...
超精密加工技術(shù)具有多個特點,這些特點使得它在高精度、高質(zhì)量要求的制造領(lǐng)域中占據(jù)重要地位。以下是超精密加工的主要特點:1.高精度:超精密加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,通常可以達(dá)到微米級甚至納米級。這種高精度加工能力滿足了航空、航天、精密儀器等領(lǐng)域?qū)Ω呔攘慵?..
裝備零部件精密加工是綜合運(yùn)用多種現(xiàn)代技術(shù),通過多種成型手段將材料加工成預(yù)定產(chǎn)品,其產(chǎn)品具備高尺寸精度、高性能要求等特點,廣泛應(yīng)用于航空航天、武器裝備、半導(dǎo)體等眾多領(lǐng)域3。例如南京藝匠精密科技有限公司在CNC汽車精密零部件、CNC家電設(shè)備零件精密加工、電子及通訊...
在過去相當(dāng)長一段時期,由于受到西方國家的禁運(yùn)限制,我國進(jìn)口國外超精密機(jī)床嚴(yán)重受限。但當(dāng)1998年我國自己的數(shù)控超精密機(jī)床研制成功后,西方國家馬上對我國開禁,我國現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)口了多臺超精密機(jī)床。我國北京機(jī)床研究所、航空精密機(jī)械研究所(航空303)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、...
超精密加工的機(jī)理研究:包括微細(xì)加工機(jī)理研究;微觀表面完整性研究;在超精密范疇內(nèi)的對各種材料(包括被加工材料和刀具磨具材料)的加工過程、現(xiàn)象、性能以及工藝參數(shù)進(jìn)行提示性研究1。超精密加工的設(shè)備制造技術(shù)研究:如納米級超精密車床工程化研究;超精密磨床研究;關(guān)鍵基礎(chǔ)件...
超精密加工的特點包括:1.高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,通常在微米甚至納米級別。2.高表面質(zhì)量:加工表面具有極低的粗糙度,接近鏡面效果。3.材料適應(yīng)性廣:適用于各種金屬、非金屬材料,包括硬脆材料如陶瓷、玻璃等。4.復(fù)雜形狀加工:能夠加工形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細(xì)的零...
超精密加工技術(shù)是指加工精度達(dá)到亞微米級甚至納米級的制造技術(shù),主要包括超精密車削、磨削、銑削和電化學(xué)加工等方法。這些方法能夠?qū)崿F(xiàn)對硬脆材料、難加工材料和功能材料的精確加工,適用于光學(xué)元件、微型機(jī)械、生物醫(yī)療器件等領(lǐng)域。常見的超精密加工方法有:1.超精密車削:使用...
高精度、高效率高精度與高效率是超精密加工永恒的主題。總的來說,固著磨粒加工不斷追求著游離磨粒的加工精度,而游離磨粒加工不斷追求的是固著磨粒加工的效率。當(dāng)前超精密加技術(shù)如CMP、EEM等雖能獲得極高的表面質(zhì)量和表面完整性,但以部分放棄加工效率為保證。超精密切削、...
飛秒(femtosecond)也叫毫微微秒,簡稱fs,是標(biāo)衡時間長短的一種計量單位,飛秒激光是人類目前在實驗室條件下所能獲得至短脈沖的技術(shù)手段。飛秒激光在瞬間發(fā)出的巨大功率比全世界發(fā)電總功率還大,已有所應(yīng)用,科學(xué)家預(yù)測飛秒激光將為下世紀(jì)新能源的生產(chǎn)發(fā)揮重要作用...
發(fā)展歷程自1960年紅寶石激光器問世以來,科學(xué)家們一直致力于縮短激光脈沖。飛秒激光的產(chǎn)生源于激光鎖模技術(shù)和腔外光柵對壓縮技術(shù)的發(fā)展。隨著科技的進(jìn)步,飛秒激光的脈寬越來越短,脈沖的峰值功率越來越大,為各個領(lǐng)域的研究和應(yīng)用提供了有力支持。總結(jié)飛秒激光以其超短脈沖、...