物料隨著爐體的轉動逐漸進入炭化預熱升溫區，待物料升溫至約800℃時進入物料活化區，此時的物料經與水蒸汽接觸反應后溫度迅速升高，約900-1050℃，此時物料與水蒸汽所接觸的時間稱為“活化時間”， 根據溫度與供氧量的不同，活化時間會有所區別，約30-40分鐘，即物料以每小時6米的速度隨轉動的爐體向前行進。 待物料進入降溫段時進入爐體出料管，此時的溫度約500-600℃，當經過出料管逐漸降溫至200℃時，物料就會自動滑落到爐體外的另外一個水降溫冷卻裝置，經過約3分鐘的無氧冷卻時間，活化好的物料已經達到常溫，約30-40℃，此時冷卻好的物料自然滑落到提前準備好的包裝噸袋（每袋可裝0.5噸）或通過氣流...

空氣凈化活性炭空氣凈化活性炭，選用好的木材或椰子殼，通過深度活化和獨特的孔徑調節工藝，使活性炭有豐富的孔，且孔的大小略大于有毒氣體，比表面積>1300平方米/克，對于苯，甲醛，氨氣等有毒有害氣體具有高效能吸附能力，可有效去除室內空氣中的氣態污染物及有害惡臭物質，進而達到降低污染、凈化空氣的目的。工業上用于：各種作業場所的除臭去毒及空調過濾網，空氣凈化機，中央空調過濾系統，空氣過濾器，空氣凈化器，汽車濾清器等。活化設備帶來的高效生產…讓您的企業輕松獲得成功!天津工業活化設備聯系方式第四，確定下來的要求提供離自己所在地相對較近的客戶現場。這樣能有效地節省回轉窯運輸問題帶來的運輸成本第五，可以先到到...

先將各種原材料進行炭化，然后將炭化好的材料2mm以下細粉篩掉，要求水份＜15％，此時將物料送入提升機料倉提入頂部給料倉，由頂部給料倉通過變頻喂料機均勻將物料送入爐內，經點火裝置加溫，此前爐內的溫度需達到800℃以上方可喂料，此時需通過風機向爐內送入適量的氧，再將蒸汽打開，向爐內送入適量的蒸汽進行對物料活化，此時的蒸汽需穿透蒸汽，每噸成品活性炭需向爐內送入4噸蒸汽，此時的蒸汽不可以作擴散蒸汽，否則炭就會燒失率很大，并且效率質量也不高。活化設備使用時，根據產品的需要，選擇合適的活化溫度和濕度。天津環保活化設備哪里買技術優勢此設備完全采用PLC系統控制，改變了傳統的操作模式，勞動強度又很大降低，質量...

水泥回轉窯是水泥廠煅燒水泥熟料的主題設備，水泥回轉窯燃燒系統煅燒也是一門很關鍵的學問，本篇泰達回轉窯專業人士解析回轉窯燃燒系統如何控制，水泥回轉窯燒逼火又叫燒憋火。水泥回轉窯燒逼火時，火焰短粗，亮而刺眼，前邊溫度很高，甚至發粘結大塊，后邊黑影緊緊跟著，好像生料隨時都有可能沖過火點似的。水泥回轉窯一旦形成逼火，不及時處理，輕者降低產量，重者燒壞水泥回轉窯窯皮燒紅窯，是操作法所不允許的。通常，水泥回轉窯由于操作不當，燒逼火的現象還是常有發生，尤其在水泥回轉窯窯內料少轉多時，如果不采取及時加減煤，預打小慢車克服大變動的操作方法，而是不管水泥回轉窯煅燒溫度高低，結粒粗細，只以水泥回轉窯生料多少為依...

還原出的海綿鐵經過回轉冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰處理后，得到產品。回轉窯海綿鐵產量在1980年占直接還原鐵的15%。中國曾于40年代初在四川綦江進行了日產10噸規模的海綿鐵生產試驗，金屬化率可達90%以上，但因鐵礦脈石無法分離，未能正常生產。把回轉窯的出料溫度提高到1250℃左右，固體料呈半熔化狀態,已還原的鐵滴在滾動中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質磁選分離，得到粒鐵。此法稱為泰達回轉窯粒鐵法(Krupp-Renn法)，它能處理選礦困難的貧鐵礦。用創新科技打造出更高效、更省力、更智能的設備，讓您輕松應對市場變化!貴州耐用活化設備售后服務回轉窯拆磚和打窯皮是...

在KOH活化法制備活性炭時，活化后的洗滌是關鍵。未洗時，產品的孔很少。先后經過酸洗、熱水洗、蒸餾水洗，把產品中的非本體物質洗去，它們原來占據的空間就形成了孔.因此，盡管洗滌比較麻煩，但一定要反復洗滌，直到洗干凈為止。 活性炭廣泛應用于工農業生產的各個方面，如石化行業的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業的電廠水質處理及保護；化工行業的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業的黃金提取、尾液回收；環保行業的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關...

①處理程度高，城市污水用活性炭進行深度處理后， 生化需氧量BOD可降低99%，總有機碳量TOC可降到1～3mg/L。 ②應用范圍廣，對廢水中絕大多數有機物都有效，包括微生物難于降解的有機物。 ③適應性強，對水量及有機物負荷的變動有較強的適應性能，可得到穩定的處理效果。 ④粒狀炭可進行再生重復使用，被吸附的有機物在再生過程中被燒掉，不產生污泥。 ⑤可回收有用物質，例如用活性炭處理含酚廢水，用堿再生吸附飽和的活性炭，可以回收酚鈉鹽。 ⑥設備緊湊 、管理方便。質量可靠，準確而出;活化設備滿足您的要求。江西活化設備價格合理空氣凈化活性炭空氣凈化活性炭，選用好的木材或椰子殼，通過深度活化和獨特的孔徑調節...

空氣凈化活性炭空氣凈化活性炭，選用好的木材或椰子殼，通過深度活化和獨特的孔徑調節工藝，使活性炭有豐富的孔，且孔的大小略大于有毒氣體，比表面積>1300平方米/克，對于苯，甲醛，氨氣等有毒有害氣體具有高效能吸附能力，可有效去除室內空氣中的氣態污染物及有害惡臭物質，進而達到降低污染、凈化空氣的目的。工業上用于：各種作業場所的除臭去毒及空調過濾網，空氣凈化機，中央空調過濾系統，空氣過濾器，空氣凈化器，汽車濾清器等。選擇我們的活化設備，是您開啟財富之門的明智選擇!山東活化設備生產過程電熱回轉式活性炭再生設備，其技術特點如下：1、自動化程度高，恒溫自動控制、再生溫度控制的更加準確：自動控制系統采用PID...

水泥回轉窯是水泥廠煅燒熟料的主題設備，水泥回轉窯生產中物料的堵塞會影響水泥廠的生產安全，鄭州泰達集團在預防和清理回轉窯設備生料庫物料堵塞問題上也是很有經驗的。本篇泰達回轉窯專業人士詳解如何預防和清理回轉窯生料庫物料堵塞系統庫內的生料粉或水泥粉料，都含有水分，因而在回轉窯系統庫內往往會產生結壁和起拱現象，嚴重時造成庫內堵塞。為解決庫內堵塞現象，應注意做到：水泥回轉窯系統圓筒庫工藝設計要合理。庫內壁的角度應根據物料的堆砌角，或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。水泥回轉窯系統設計時應選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處...

控制回轉窯設備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節約投資，取消粘土烘干機,采取濕土制成磚坯和風、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達14%～20%。經過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。此時，必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。在水泥庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設置空氣。以上是水泥回轉窯系統物料疏通的主要手法，真正確保水泥回轉窯暢通無阻。活化設備使用時，注意設備的靈活性和適應性，滿足不同產品的需求。河北活化設備哪家好活性炭吸附有害物質的特性 活性炭為物理吸附原理，在作用過程中，依靠空氣作為媒介，因此被界...

你能得到的，是人家德國人能夠給一個中國人的東西，包括你在中國人面前的優越感。總有一些東西是人家不能給的吧，比如說，你永遠是邊緣人，你融入不到別人的主流社會。警察是主流社會的標志，在德國你做不到，在中國就能做到，這就是國籍和血統給你的權利，這就是祖國!大齒圈應配置在回轉窯中部。這樣，既可減少筒體所受扭矩，又可減少高溫和粉塵對傳動裝置的影響。對多支點的回轉窯，還應裝在靠近某一個支承處，這樣可以避免由于大齒圈的自重和筒體過大的彎曲撓度，破壞了大小齒輪的正常嚙合。小齒輪應比大齒圈的齒寬至少寬一個竄動量，以保證它們在任何時候都能在齒圈的全齒寬上嚙合。活化設備使用時，根據產品的特性，選擇合適的活化介質和工...

活性炭在催化上的應用（1）制造過氧化氫用活性炭覆蓋的多孔管作陰極，使從陰極上放出的氫同壓入的氧作用生成過氧化氫。（2）使硫化氫轉化為元素硫活性炭能吸附硫化氫并使氧化成元素硫，以除去氣體中的硫化氫。（3）活性炭催化均四氯乙烷脫HCl制備三氯乙烯、甲烷裂解制氫活性炭催化劑。（4）水的脫氯作用活性炭能起吸附和催化兩種作用，從水中除去氯。（5）用于生產光氣,三聚氯氰,氯乙烷,鹵化磺酰,農藥中間體.由于活性炭的催化作用能使氯和一氧化碳反應生成光氣；使二氧化硫和氯反應生成硫酰氯；使氯和氫反應生成氯化氫；使溴和水蒸汽反應生成氫溴酸；使硫酸亞鐵氧化硫酸鐵；以及作為三聚氯氰聚合物反應的催化劑載體。活化設備使用時...

回轉窯具有物料輸送功能作為輸送設備，回轉窯具有更大的潛力，因為物料在回轉窯斷面內的填充率、窯斜度和轉速都很低。可以滿足不同行業生產及輸送的需要。 品質決定成敗-回轉窯窯內材料應精挑細選 一般回轉窯窯內砌筑的耐火材料應有很好的耐火，耐高溫，耐磨的特質，本篇泰達回轉窯專業廠家分享回轉窯砌筑耐火材料應如何精挑細選，首先，回轉窯窯口用鋼纖維增強剛玉質和高鋁質耐火澆注料，在多年使用中易發生開裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低。現在回轉窯用耐火磚加以改善。活化設備使用時，根據產品的特性，選擇合適的活化速度和壓力。青海自動化活化設備組成一，選購回轉窯要貨比三家，不要只確定一家水泥回轉窯生產廠家，而且...

化學活化法是通過將化學試劑嵌入炭顆粒內部結構，經歷一系列的交聯縮聚反應形成微孔：按活化劑不同分ZnCl2法、KOH法、H3PO4法.相對于物理活化，化學活化有以下優點：化學活化需要較低的溫度，活化產率高，通過選擇合適的活化劑控制反應條件可制得高比表面積活性炭.但化學活化對設備腐蝕性大，污染環境，其制得的活性炭中殘留化學藥品活化劑，應用受到限制.以KOH作為活化劑為例，原料破碎→與KOH混合→低溫脫水(200～500℃)→高溫活化(600～800℃)→酸洗→熱水洗→蒸餾水洗→干燥→產品活化設備使用時，注意設備的安裝和調試，確保設備正常運行。浙江自動化活化設備聯系方式技術優勢此設備完全采用PLC系...

焚燒法是使炭化尾氣進人沉降爐，在800-950℃的高溫條件下并有過量空氣的環境中充分燃燒，將可燃氣體及有害物質全部燃燒成CO2后排入大氣。焚燒爐中燃燒產生的熱量可以通過余熱鍋爐進行回收產生蒸汽。這種方法投資少，操作簡單，能夠脫除絕大部分對環境有害的物質，同時可以產生活性炭生產過程所需要的蒸汽，因此焚燒法在活性炭生產中采用比較普遍。用過焚燒室焚燒后的煙氣會產生大量的熱能，利用該熱能可產生大量蒸汽。炭化工藝中炭化料的質量主要通過揮發分、水容量和強度來進行評價。合格的炭化料的揮發分為12%-16%，水容量為15%-25%，球盤強度為90%. 選擇我們的活化設備，是您開啟財富之門的明智選擇!山東...

要使回轉窯運轉平穩，必須把大齒圈正確地安裝在窯筒體上，齒圈的中心線應與窯體中心線同心，并盡量減少溫度應力對它的影響。一般情況采用切線彈簧板連接。是切線彈簧板連接方式。切向安裝的彈簧板的板厚為20～30毫米，一般有12—16塊。一端用鉚釘(焊接)安裝在筒體上，另一端用螺栓固定在齒圈特有的凸緣2上。這種結構，使齒圈懸掛在窯體上，既能減少窯體本身彎曲對大齒圈和小齒輪嚙合的影響，又能減輕開、停窯時大齒圈和小齒輪的撞擊，使傳動較為平穩。其缺點是大齒圈的制造和加工都較困難，安裝時也不容易對中。切線彈簧板連接的另一種結構，它與前一種結構不同之處是彈簧板與齒圈用銷釘連接。此種結構的齒圈，制造加工較方便，采用較...

回轉窯在制作生產的時候會出現這樣那樣的問題。回轉窯筒體的斷裂也是經常遇到的問題，本篇泰達回轉窯工程師劉工詳細介紹回轉窯斷裂筒體如何搶修。首先，分析回轉窯筒體斷裂的嚴重程度，對于斷裂情況不十分嚴重的石灰回轉窯筒體，可采用焊接的方法加以搶修。做好焊接前的一切準備工作。回轉窯焊接的人員準備。挑選技術精湛的焊工承擔焊接任務，將人員分成三班。回轉窯筒體焊接的材料準備。根據石灰回轉窯筒體即焊接母材的厚度和要求的焊縫寬度，考慮焊接條件、焊條品種規格等。如窯筒體為A3鋼板，厚度δ為46mm時，可選用7507結構鋼焊條，采用Φ4mm和Φ5mm兩種規格焊條等等。活化設備使用時，根據產品的特性，選擇合適的活化速度和...

由還原劑(0～3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉窯窯尾投入，回轉窯窯體稍有傾斜，在回轉窯轉動時爐料逐漸向回轉窯窯頭運動。回轉窯窯頭設有燒嘴，使用能產生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產生的高溫窯氣抽向回轉窯窯尾，氣流與固體爐料逆向運動，逐步把固體料加熱，料溫達到800℃左右，開始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補充加熱。為了保持料層中還原氣氛，爐料配加的煤炭量必須超過還原反應的需要量。按照出料溫度，回轉窯可以生產海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉窯海綿鐵法重要。回轉窯煉鐵的主要優點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產率低。有代表性的回轉窯海綿...

一，選購回轉窯要貨比三家，不要只確定一家水泥回轉窯生產廠家，而且確定2-5個您認為比較有實力的廠家。當確定下這2-5個廠家后，請打開這幾個廠家的主網站，看網站布局是否清晰，試想一個有實的回轉窯生產廠家在21世紀怎么會不注重品牌宣傳?第二，通過環節我們可以淘汰出2個實力差的回轉窯廠家。接著看剩下3個廠家的網站，這個時候就要看回轉窯廠家的生產能力、發貨現場、客戶現場、售后服務等，以確保所查看的水泥回轉窯生產廠家是否具有生產實力。第三，以上兩個步驟選購回轉窯只是為了節約不必要的時間以及成本。我們的設備穩定可靠、操作簡單，讓您的生產更加輕松愉快!甘肅半自動活化設備哪個好 水泥回轉窯是水泥廠煅燒水泥熟...

炭化終溫和升溫速率是炭化工藝控制的主要操作條件.炭化升溫速率對炭化產物的產率有較大影響。高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產率。降低升溫速率時，物料在低溫區受熱時間長，熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較高熱穩定性的結構，從而減少高溫階段熱解析出物的揮發分產率，獲得更高的固體炭化產物(即炭化料)產率。炭化工藝中炭化料的質量主要通過揮發分、水容量和強度來進行評價。合格的炭化料的揮發分為12%-16%，水容量為15%-25%，球盤強度為90%.活化設備使用時，根據產品的要求，調整設備的功率和頻率。浙江智能活化設備怎么樣物...

化學活化法是通過將化學試劑嵌入炭顆粒內部結構，經歷一系列的交聯縮聚反應形成微孔。化學活化可一步進行，即直接升溫到 700℃左右進行活化。在活化前，先將活化劑水溶液與原料以一定比例浸漬一段時間，烘干后再放入惰性氣氛中升溫進行活化。活化劑與原料的浸漬比是影響活性炭性能的一個重要因素，因此可以通過控制浸漬比以及不同的活化溫度來制備所需的活性炭。化學活化法制得的活性炭產率高，而且其孔隙結構比物理活化法更加發達。我們的設備穩定可靠、操作簡單，讓您的生產更加輕松愉快!吉林環保活化設備什么價格由還原劑(0～3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉窯窯尾投入，回轉窯窯體稍有傾斜，在...

先將各種原材料進行炭化，然后將炭化好的材料2mm以下細粉篩掉，要求水份＜15％，此時將物料送入提升機料倉提入頂部給料倉，由頂部給料倉通過變頻喂料機均勻將物料送入爐內，經點火裝置加溫，此前爐內的溫度需達到800℃以上方可喂料，此時需通過風機向爐內送入適量的氧，再將蒸汽打開，向爐內送入適量的蒸汽進行對物料活化，此時的蒸汽需穿透蒸汽，每噸成品活性炭需向爐內送入4噸蒸汽，此時的蒸汽不可以作擴散蒸汽，否則炭就會燒失率很大，并且效率質量也不高。擁有我們的活化設備，讓您輕松邁向行業地位!青海一體化活化設備活性炭加熱再生法是應用較多、悠久的一種再生方法。加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質能夠在高溫下從...

眾所周知，黏土磚的抗熱震性和耐堿性優于高鋁磚，原因是鋁含量低;強度高、耐磨性好、抗震性差。在回轉窯口用澆注料中，Al2O3含量為50%～70%，強度適中既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性，烘干和耐壓強度分別約為40MPa和70MPa。應當指出，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑(物)等組成，使用前基質中的相組成處于非平衡狀態，使用時在高溫作用下，基質中的各組分將遵循相平衡關系重新組成新的相平衡即獲得優良的使用性能和原位反應。因此，回轉窯應當選擇適用的組成材料，優化配料設計，可以達到良好的燒結性、體積穩定性、耐蝕性和高溫力學性能。選擇我們的活化設備，是您開啟財富之門的明智選擇!湖南一體化活...

眾所周知，黏土磚的抗熱震性和耐堿性優于高鋁磚，原因是鋁含量低;強度高、耐磨性好、抗震性差。在回轉窯口用澆注料中，Al2O3含量為50%～70%，強度適中既兼顧耐磨性，又有適宜的抗熱震性，烘干和耐壓強度分別約為40MPa和70MPa。應當指出，耐火澆注料是由骨料、粉料、結合劑和外加劑(物)等組成，使用前基質中的相組成處于非平衡狀態，使用時在高溫作用下，基質中的各組分將遵循相平衡關系重新組成新的相平衡即獲得優良的使用性能和原位反應。因此，回轉窯應當選擇適用的組成材料，優化配料設計，可以達到良好的燒結性、體積穩定性、耐蝕性和高溫力學性能。活化設備使用時，根據產品的需要，選擇合適的活化溫度和濕度。貴...

回轉窯有多少功能您知道嗎-泰達回轉窯知識一般，回轉窯這種大型設備，我們客戶對于回轉窯的理解，它就是一種大型煅燒設備，主要應于于礦業、化工、水泥、建材等行業，其實回轉窯除了為主要的煅燒功能還有其它重要的功用，本篇泰達回轉窯專業人士著重解析回轉窯的眾多功能，讓廣大客戶朋友對回轉窯有更深層次的理解，相關具體內容如下：泰達回轉窯設備具有化學反應功能回轉窯可以作為化學反應容器，隨著水泥熟料礦物的形成不同階段的不同需要，回轉窯即可分階段的滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可以滿足他們對時間的要求，是目前用于水泥熟料礦物形成的裝備，尚無其他裝備可以替代。活化設備使用時，根據產品的需要，選擇合適的活化溫度...

控制回轉窯設備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節約投資，取消粘土烘干機,采取濕土制成磚坯和風、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達14%～20%。經過粉磨后的生料含濕量仍達2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴重時只剩生料庫的中心通道。此時，必須徹底清庫，同時降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。在水泥庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設置空氣。以上是水泥回轉窯系統物料疏通的主要手法，真正確保水泥回轉窯暢通無阻。活化設備使用時，注意設備的可靠性和安全性，確保操作人員的安全。山東智能活化設備有幾種回轉窯筒體焊接的設施準備。如電焊機、砂輪機、超聲波探傷儀、小錘、刨削器具等等。回轉窯...

在KOH活化法制備活性炭時，活化后的洗滌是關鍵。未洗時，產品的孔很少。先后經過酸洗、熱水洗、蒸餾水洗，把產品中的非本體物質洗去，它們原來占據的空間就形成了孔.因此，盡管洗滌比較麻煩，但一定要反復洗滌，直到洗干凈為止。 活性炭廣泛應用于工農業生產的各個方面，如石化行業的無堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業的電廠水質處理及保護；化工行業的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業的黃金提取、尾液回收；環保行業的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關...

由還原劑(0～3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉窯窯尾投入，回轉窯窯體稍有傾斜，在回轉窯轉動時爐料逐漸向回轉窯窯頭運動。回轉窯窯頭設有燒嘴，使用能產生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產生的高溫窯氣抽向回轉窯窯尾，氣流與固體爐料逆向運動，逐步把固體料加熱，料溫達到800℃左右，開始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補充加熱。為了保持料層中還原氣氛，爐料配加的煤炭量必須超過還原反應的需要量。按照出料溫度，回轉窯可以生產海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉窯海綿鐵法重要。回轉窯煉鐵的主要優點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產率低。有代表性的回轉窯海綿...

炭化終溫和升溫速率是炭化工藝控制的主要操作條件.炭化升溫速率對炭化產物的產率有較大影響。高升溫速率能使物料析出更多的焦油和煤氣，降低炭化料產率。降低升溫速率時，物料在低溫區受熱時間長，熱解反應的選擇性較強，初期熱解使物料分子中較弱的鍵斷開，發生了平行的和順序的熱縮聚反應，形成具有較高熱穩定性的結構，從而減少高溫階段熱解析出物的揮發分產率，獲得更高的固體炭化產物(即炭化料)產率。炭化工藝中炭化料的質量主要通過揮發分、水容量和強度來進行評價。合格的炭化料的揮發分為12%-16%，水容量為15%-25%，球盤強度為90%.在使用產品活化設備前，確保設備處于正常工作狀態。江蘇省電活化設備銷售價格具備適...

活化反應屬于氣固相系統的多相反應，活化過程中包括物理和化學兩個過程，整個過程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴散、活化劑向炭化料內表面的擴散、活化劑被炭化料內外表面所吸附、炭化料表面發生氣化反應生成中間產物（表面絡合物）、中間產物分解成反應產物、反應產物脫附、脫附下來的反應產物由炭化料內表面向外表面擴散等過活化反應通過以下三個階段達到活化造孔的目的。炭化時形成的但卻被無序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開，即高溫下，活化氣體首先與無序碳原子及雜原子發生反應。打開的孔隙不斷擴大、貫通及向縱深發展，孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結構，易于與活化氣體發生反應，從而造成孔隙的不斷擴大和向縱深發展。新...