管道安裝（五） 8管道的檢驗和試驗 1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規范的要求。焊縫的表面質量應...

我們的低氮燃燒機具有以下特征： 1.先進的燃燒技術：低氮燃燒機采用先進的燃燒技術，能夠提高燃燒效率，降低能耗，從而實現節能減排的目的。 2.高效的氮氧化物減排：低氮燃燒機采用先進的燃燒技術和材料，能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放，減少對環境的污...

管道安裝（九） 8.管道的檢驗和試驗 4*當鋼管的設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：PT=1.5PS1/S2式中：PT---試驗壓力（表壓）（MPa）；P---設計壓力（表壓）（MPa）；S1---試驗溫度下管子的許用應力（MPa）；...

壓力管道射線檢測的一般規定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發的RT資格證書并在本單位進行了執業注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數在射線檢測工藝卡中進行規定。...

管道安裝（一） 1管道安裝前，應具備以下的基本條件： 1）有關的土建工程已施工完畢，滿足安裝要求，并辦理了交接手續。 2）相關的機器、設備已定位找正。 3）管道組成件內部已清理干凈，需特別處理的工序，如探傷、熱處理、脫脂、內防腐、襯...

壓力管道的安全保護裝置 對于壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置，以及附屬儀器儀表應當符合TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》的規定。制造安全閥、爆破片裝置、阻火器和緊急切斷裝置的單位...

焊接環境 1焊接環境溫度應能保證焊件的焊接溫度和焊工技能不受影響。環境溫度低于0℃時，應符合WH/QW21-2018《彎管或成形加工工藝》規定。 2應采取防風措施保證焊接時的風速不大于以下規定值： a)對于手工電弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，規...

當施工單位按合同規定的范圍完成全部工程項目后，應及時向用戶（或其指定的工程監理部門）辦理交接驗收手續。 單位工程或分部工程進行交接驗收時，應由施工工地的技術負責人和有關的專業技術人員會同用戶，對交驗的管道實施現場檢查并確認下列內容： 1工程的范...

制作彎管時應根據管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當的彎曲工藝和裝備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A...

安全閥安裝時，應當滿足《安全閥安全技術監察規程》（TSGZF001-2006）的規定，并且符合下列要求： 1壓力管道與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應當短而直，安全閥入口管道的壓力降應當小于安全閥設定壓...

管道焊接要求：（一） 1凡從事壓力管道焊接的焊工，均應按照TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定的要求，考取相應項目的合格資格。不得無證施焊、越項施焊和逾期施焊。 2施工工地或施工單位應具有相應項目的焊接工藝評定，否則應...

制作彎管時應根據管子材料性能、輸送流體工況和管子彎曲半徑，采取適當的彎曲工藝和裝備。 制作彎管可采用熱彎或冷彎兩種方法，彎曲溫度應符合下列規定： 1）鐵基材料的冷彎溫度應不大于材料的相變溫度（A1）； 2）熱彎溫度應大于材料的相變溫度（A...

安裝阻火器時，應當滿足下列要求： 1管端型放空阻火器的放空端應當安裝防雨帽； 2工藝物料含有顆粒或者其他會使阻火元件堵塞的物質時，應當在阻火器進、出口安裝壓力表，監控阻火器的壓力降； 3工藝物料含有水汽或者其他凝固點高于0℃的蒸汽（如醋酸...

管道焊接要求：（三） 9除工藝和檢驗要求需分次焊成外，每條焊縫應一次連續焊完。若因故被迫中斷，應立即采取加熱、保溫措施；再焊前，確認已焊焊道無缺陷后方可繼續按原焊接工藝規定施焊。 10需預拉伸（或壓縮）的組對焊口，應待整條焊縫焊完及熱處理、質量...

壓力管道保溫如何進行成品保護 1管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下落不明道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。 2一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。 3保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮...

管道焊接（二） 3法蘭連接應保持與管道軸線同心，確保密封面完好且螺栓能自由穿入，兩法蘭密封面間的平行度除另有規定者處，不得大于其直徑的1.5‰，且不得大于2mm，所有的螺栓應同規格、同向安裝。 4一次性密封墊片不得反復使用，必要時可用臨時墊片暫...

管道安裝應具備下列條件 1與管道有關的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續。 2與管道連接的機械設備已找正合格，固定完畢。 3管道組成件及管道與支承件等已檢驗合格。 4管子、管件、閥門等，內部已清理干凈，無雜物。對管內...

管道安裝（五） 8管道的檢驗和試驗 1）管道施焊完畢后，應由施焊焊工對其進行外觀檢查，由焊接質量檢查人員進行抽查。焊縫外觀應成形良好，焊波均勻，環焊縫能蓋起坡口2mm左右，且平緩過渡到母材；角焊縫的焊腳高度符合設計或規范的要求。焊縫的表面質量應...

用于壓力管道的材質一般有碳素鋼、低合金鋼、鍍鋅鋼、有色金屬管、不銹鋼管、鈦管、鑄鐵等。不同材質的管子應采取不同的切割方式。 管子的下料切割按下列方法進行： 1普通碳素鋼、普通低合金鋼管可用火焰法切割，但應將割口及附近的氧化物打磨干凈。 2...

壓力管道保溫如何做好安全環保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或...

爆破片裝置安裝時，應當滿足下列要求： 1爆破片裝置的入口管應當短而直、管徑應當不小于爆破片的公稱直徑； 2爆破片裝置的出口管應當有足夠的支撐，要考慮破裂時的反作用力和振動，出口管的管徑要保證管內流速不大于0.5馬赫數； 3爆破片必須安裝在...

壓力管道射線檢測的一般規定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發的RT資格證書并在本單位進行了執業注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數在射線檢測工藝卡中進行規定。...

當施工單位按合同規定的范圍完成全部工程項目后，應及時向用戶（或其指定的工程監理部門）辦理交接驗收手續。 單位工程或分部工程進行交接驗收時，應由施工工地的技術負責人和有關的專業技術人員會同用戶，對交驗的管道實施現場檢查并確認下列內容： 1工程的范...

整裝鍋爐試運行 1、按正常程序升爐和運行，升爐前后向鍋爐上水到低水位。 2、在爐排前端安放木柴并點燃，調節引風機風門，保持燃燒旺盛。 3、用手工加煤，并開啟鼓風機，當煤層燒旺后，可通過煤斗加煤，間斷開動爐排，并適當扒、撥維持煤層連續燃燒。...

壓力管道保溫如何做好安全環保措施 1在堅固鐵絲或拉鐵絲網時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。 2從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業。衣領、袖口、褲腳應扎緊。 3地下設備、管道保溫前，應先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或...

管道安裝（八） 8.管道的檢驗和試驗 6）管道試壓的目的是驗證設計的正誤和施工質量的好壞，以確保日后生產安全。凡壓力管道工程的施工，均須全部合格地通過此項檢驗。因此，應認真嚴格執行下列規定： 1*試壓應以液體為試驗介質（設計另有規定者，則...

施工現場（或施工單位加工廠）卷制的壓力管道用卷焊管，其縱焊縫應采用“全焊透”結構形式，其坡口型式除設計另有規定者外可參見GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》選取。此外還應遵循下列規定： 1、同一筒節上的卷管，只允許有兩條...

管道安裝（一） 1管道安裝前，應具備以下的基本條件： 1）有關的土建工程已施工完畢，滿足安裝要求，并辦理了交接手續。 2）相關的機器、設備已定位找正。 3）管道組成件內部已清理干凈，需特別處理的工序，如探傷、熱處理、脫脂、內防腐、襯...

管道安裝（六） 8管道的檢驗和試驗 3）管道焊縫的內部質量，應按設計文件或相應的施工規范要求進行射線檢測或超聲波檢測。當采取抽查時，應對每名焊工所焊焊縫，按上述文件或相應規范規定的抽檢率檢驗，其位置由施工現場的焊接質量檢查員指定。如果抽檢未發現...

壓力管道射線檢測的一般規定 1.人員資格：無損檢測人員必須持有國家質檢總局頒發的RT資格證書并在本單位進行了執業注冊，無證人員只可在持證人員指導下從事輔助性工作。 2.檢測標準、合格等級、檢測方法、檢測比例、象質指數在射線檢測工藝卡中進行規定。...