微孔陶瓷吸盤蕞早出現在20世紀60年代，是由日本科學家發明的。當時，他們發現一種名為氧化鋁的陶瓷材料具有微孔結構，可以吸附氣體和液體。于是，他們將這種材料制成吸盤，用于工業生產中的真空吸附和分離等領域。隨著技術的不斷發展，微孔陶瓷吸盤逐漸應用于醫療、環保、食品等領域，成為一種重要的功能材料。 微孔陶瓷吸盤是一種具有微孔結構的陶瓷制品，其表面具有大量的微孔，可以形成吸附力，用于固定和吸附物體。由于微孔陶瓷吸盤具有高溫耐性、耐腐蝕、耐磨損等優良性能，因此可以廣泛應用于醫療器械領域。 氧化鋁陶瓷由于其具有優異的耐等離子特性，也可用于半導體ＣＶＤ設備或蝕刻設備的部件。光伏陶瓷件設備工程 氮化鋁(氮化...

等靜壓成型 熱等靜壓工藝是通過惰性氣體(如氬氣或氮氣)向加工部件的外表面施加高壓(50-200MPa)和高溫(400-2000℃)，升高的溫度和壓力使材料通過塑性流動和擴散消除了表面下的空隙。熱等靜壓工藝通過薄壁預應力繞線單元可以實現均勻快速的冷卻過程，與自然冷卻過程相比生產效率提高了70%。冷等靜壓工藝可以對陶瓷或金屬粉末施加更高的壓力，在室溫或稍高的溫度(<93℃)下可達100-600MPa，以獲得具有足夠強度的“生坯”部件進行處理和加工，并燒結至蕞終強度。熱等靜壓與冷等靜壓技術讓陶瓷制造商能夠在控制材料性能的前提下提高生產率。 氧化鋁陶瓷由于其具有優異的耐等離子特性，也可用于半導體Ｃ...

氮化硅(GaN)是一種新型的半導體材料，具有較好的電子特性和熱特性，被應用于高功率電子器件和光電子器件中。近年來，氮化硅生產技術取得了重大突破，不僅提升了芯片性能，還推動了人工智能應用的發展。氮化硅生產技術的突破提升了芯片性能。傳統的硅基芯片在高功率和高頻率應用中存在一些限制，而氮化硅材料具有更高的電子飽和漂移速度和更高的熱導率，可以實現更高的功率密度和更高的工作頻率。通過采用氮化硅材料制造芯片，可以大幅提升芯片的性能，實現更高的功率輸出和更快的數據處理速度。其次，氮化硅生產技術的突破推動了人工智能應用的發展。人工智能技術的發展對芯片性能提出了更高的要求，而氮化硅材料較好的特性使其成為...

使用純氬氣在熱等靜壓中施加的壓力一般在100-200MPa之間。然而有時其它氣體如氮氣和氦氣也會用到，而氫氣和二氧化碳這類氣體則很少使用。有時候也會用到不同氣體的組合。無論是較低還是較高的壓力均可用于一些特殊的領域，蕞終由應用領域來確定哪些氣體該用于哪些目的。因氦氣、氬氣、氮氣相對昂貴，而氫氣在錯誤濃度下又易爆，所以使用時需特別注意。熱等靜壓技術的主要優點有：增加制品密度，改善制品機械性能，提高生產效率，降低了廢品率和損耗。經過熱等靜壓處理的鑄件，內部孔隙缺陷得以修補，設計更輕巧，產品擁有更好的延展性和韌性，性能波動減少，使用壽命更長(依靠合金系統，零件疲勞壽命增加近10倍)，能在不同材料...

熱等靜壓技術出現于上世紀50年代初，從那時起，許多應用領域都十分看好這項技術。熱等靜壓技術是一種致密化鑄造的生產過程，從金屬粉末的固結(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實環節，再到增材制造(3D打印技術)等更多的應用領域，都可以見到熱等靜壓技術的身影。目前，約50%的熱等靜壓單元用于鑄件的固結和熱處理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、鋁、不銹鋼、鎳超級合金、貴金屬(如金、鉑)，以及重金屬和耐火材料(如鉬、鎢)。由于航空航天和汽車領域近年來對陶瓷增材制造的興趣逐步增加，未來熱等靜壓將可能快速拓展更多的應用范圍。首先，熱等靜壓部件需要在升高的壓力或真空中進行加熱，同時提前引...

超細強度高氧化鋁陶瓷絕緣管方面:**20099,主要特點?高硬度低密度?穿&耐磨?在高溫下抵抗強酸和堿的侵蝕?優異的電絕緣性能?高抗壓強度?高機械強度?優良的耐火材料?適中的導熱率和熱膨脹率?抗熱沖擊?高介電強度?對微波射頻透明高精度氧化鋁陶瓷零件說明氧化鋁(氧化鋁)是一種耐磨的技術陶瓷材料，經常用于各種行業應用.燒制和燒結后,氧化鋁陶瓷零件只能使用金剛石研磨方法進行精密加工.它的特點是高緊公差,高硬度和耐磨性,低侵蝕水平,耐高溫,耐腐蝕性能,和化學穩定性.此外,它可以高度拋光，使其成為鏡面，以減少配件摩擦,工作狀態.我們提供一系列純度范圍從95–.。 氧化鋯陶瓷螺絲在常溫下能保持...

熱等靜壓技術出現于上世紀50年代初，從那時起，許多應用領域都十分看好這項技術。熱等靜壓技術是一種致密化鑄造的生產過程，從金屬粉末的固結(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實環節，再到增材制造(3D打印技術)等更多的應用領域，都可以見到熱等靜壓技術的身影。目前，約50%的熱等靜壓單元用于鑄件的固結和熱處理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、鋁、不銹鋼、鎳超級合金、貴金屬(如金、鉑)，以及重金屬和耐火材料(如鉬、鎢)。由于航空航天和汽車領域近年來對陶瓷增材制造的興趣逐步增加，未來熱等靜壓將可能快速拓展更多的應用范圍。首先，熱等靜壓部件需要在升高的壓力或真空中進行加熱，同時提前引...

微孔陶瓷吸盤是一種高精度、高穩定性的吸附工具，可以用于半導體制造領域。其主要原理是通過微孔陶瓷的特殊結構，將空氣抽出，形成真空吸附力，從而將半導體芯片、晶圓等物品固定在吸盤上。微孔陶瓷吸盤具有以下優點：1.高精度：微孔陶瓷吸盤的吸附力可以精確控制，可以達到微米級別的精度，保證了半導體芯片、晶圓等物品的定位。2.高穩定性：微孔陶瓷吸盤的吸附力穩定性高，不會因為溫度、濕度等環境因素的變化而發生變化，保證了半導體制造過程的穩定性。3.不會產生靜電：微孔陶瓷吸盤不會產生靜電，不會對半導體芯片等物品造成損害。4.易于清洗：微孔陶瓷吸盤表面光滑，易于清洗，可以保證半導體芯片等物品的潔凈度。因此，微孔陶瓷吸...

電熱絲絕緣螺紋管 高溫氧化鋁陶瓷螺桿 高精密陶瓷零件的主要特點 1.具有緊固公差的高精度尺寸,更容易獲得完美契合的關系 2.耐磨性:氧化鋁是一種極硬的技術陶瓷，具有極好的耐磨性 3.耐高溫能力:在氧化和還原氣氛中可承受高達1650°C的溫度 4.化學惰性,耐大部分強酸強堿,并且不會永遠生銹 5.電絕緣:絕緣擊穿至少可達18KV 6.優良的機械性能,硬度,抗壓和抗彎強度比不銹鋼高得多 7.耐高溫化學腐蝕,即使用強酸或強堿 8.保護氣氛或高溫下的高真空，以消除污染或雜質. 9.與其他技術陶瓷相比，在高級應用中的材料成本低 與信材...

陶瓷螺絲指的是由氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等材料制造的螺絲產品，其具有較穩定的物理穩定性及化學穩定性，物理穩定性主要表現在耐高低溫、絕緣、防磁、耐磨等方面；化學穩定性主要表面在耐腐蝕、抗氧化。 陶瓷螺絲的應用范圍：陶瓷螺絲有著耐高溫、絕緣、無磁、耐腐蝕、美觀、不生銹等特性，不僅可以和傳統的塑料螺絲、金屬螺絲相媲美，而且近年來陶瓷螺絲的性能不斷得以改進，應用領域也越來越寬廣，在某些領域中不斷替換并取代了傳統意義上的螺絲！ 1)航空航天行業（電子設備上絕緣、防干擾性號器件）2)電子行業（絕緣、抗干擾、重量輕）3)生物醫藥器械行業（絕緣、無磁、無毒、防干擾性號，使醫療機械設備使用更安全）...

伯努利晶圓搬運手臂 與信材料自主研發伯努利機械手臂，包括鋁合金材質和陶瓷材質；吸附端：分直槽出氣和旋轉出氣。 運轉原理：丹尼爾·伯努利在1726年首先提出：“在水流或氣流里，如果速度小，壓強就大；如果速度大，壓強就小”。我們稱之為“伯努利原理”。即兩個物體之間，讓中間的空氣流動的速度快，壓力就小，而兩個物體外面的空氣沒有流動，壓力就大，所以外面力量大的空氣就把兩個物體“壓”在了一起。這就是“伯努利原理”原理的簡單解釋。 使用方法：1、在進氣孔通入壓縮氣體，進氣的氣壓壓強要足夠大；尾部進氣端的安裝一定要密封。 2、前端吸附吸盤直接靠近晶...

氮化硅(GaN)是一種新型的半導體材料，具有較好的電子特性和熱特性，被應用于高功率電子器件和光電子器件中。近年來，氮化硅生產技術取得了重大突破，不僅提升了芯片性能，還推動了人工智能應用的發展。氮化硅生產技術的突破提升了芯片性能。傳統的硅基芯片在高功率和高頻率應用中存在一些限制，而氮化硅材料具有更高的電子飽和漂移速度和更高的熱導率，可以實現更高的功率密度和更高的工作頻率。通過采用氮化硅材料制造芯片，可以大幅提升芯片的性能，實現更高的功率輸出和更快的數據處理速度。其次，氮化硅生產技術的突破推動了人工智能應用的發展。人工智能技術的發展對芯片性能提出了更高的要求，而氮化硅材料較好的特性使其成為...

高純耐熱氧化鋁陶瓷管 高純度耐熱氧化鋁陶瓷管，這種材料硬度很高,具有非常高的剛度,在高溫下對化學品具有非常好的耐腐蝕性,和非常高的耐火度或使用溫度.純度從99%到99.7%不等，可根據客戶需求定制規格。 成型工藝：擠出成型，注漿成型。 氧化鋁先進陶瓷的應用是重要的構成配件,被用在電子工業中的基板和電阻芯,防磨損和防彈陶瓷片,紡織工程中的導紗器,用于閥門的密封和調節盤,用于照明系統的散熱器,用于化學工業的熱處理或催化劑載體中的保護管. 陶瓷材料高熔點、高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性、電絕緣性和隔熱性、形狀穩定。機械陶瓷件費用是多少熱等靜壓技術出現于上世紀50年代初，從那時起，許...

氧化鋁(氧化鋁)是一種耐磨的技術陶瓷材料，經常用于各種行業應用.燒制和燒結后,氧化鋁陶瓷零件只能使用金剛石研磨方法進行精密加工.它的特點是高緊公差,高硬度和耐磨性,低侵蝕水平,耐高溫,耐腐蝕性能,和化學穩定性.此外,它可以高度拋光，使其成為鏡面，以減少配件摩擦,工作狀態.我們提供一系列純度范圍從95–99.8%.我們的工廠可以使用許多不同類型的成型方法,包括干壓,熱壓,陶瓷注射成型,ISO壓制,磁帶鑄造,并擠壓.我們的設備能夠通過精細研磨加工各種尺寸精度非常高的復雜陶瓷零件,研磨,數控加工,激光切割,等等.與信材料專業提供氧化鋁陶瓷機械手臂加工定制服務。國產陶瓷件渠道熱壓黑色氮化鋁陶瓷片氮化鋁...

干壓成型干壓成型又稱模壓成型，是蕞常用的成型方法之一。干壓成型是將經過造粒、流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內位移，傳遞壓力，使模腔內粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定強度和形狀的陶瓷素坯。影響干壓成型的主要因素：（1）粉體性質：粒度、粒度分布、流動性、含水率等；（2）粘結劑和潤滑劑的選擇；（3）模具設計；（4）壓制過程中壓制力、加壓方式、加壓速度與保壓時間。特種陶瓷采用高純度合成材料，通過精確控制工藝成型、燒結而成。光伏陶瓷件多少錢 可以在高達44GHz的頻率下工作，常應用于通信、直播衛星、移動電話、個人通信、基站、衛星接收和發送、航空電子...

氮化鋁是少數提供電絕緣和高導熱性的材料之一. 這使得 AlN 在散熱器和散熱器應用中的高功率電子應用中非常有用.氮化鋁 (氮化鋁) 如果需要高導熱性和電絕緣性能，是一種極好的材料. 因為它的性能特性, 氮化鋁陶瓷是用于熱管理和電氣應用的理想材料. 氮化鋁陶瓷的一些常見應用包括以下: 散熱片 & 散熱器； 激光用電絕緣體夾頭； 半導體加工設備用夾環； 電絕緣體硅晶片處理和加工； 基材； 微電子器件絕緣體； 光電器件電子封裝基板； 傳感器和探測器的芯片載體； 小芯片； 圈套激光熱管理組件； 熔融金屬夾具； 微波器件...

伯努利晶圓搬運手臂 與信材料自主研發伯努利機械手臂，包括鋁合金材質和陶瓷材質；吸附端：分直槽出氣和旋轉出氣。 運轉原理：丹尼爾·伯努利在1726年首先提出：“在水流或氣流里，如果速度小，壓強就大；如果速度大，壓強就小”。我們稱之為“伯努利原理”。即兩個物體之間，讓中間的空氣流動的速度快，壓力就小，而兩個物體外面的空氣沒有流動，壓力就大，所以外面力量大的空氣就把兩個物體“壓”在了一起。這就是“伯努利原理”原理的簡單解釋。 使用方法：1、在進氣孔通入壓縮氣體，進氣的氣壓壓強要足夠大；尾部進氣端的安裝一定要密封。 2、前端吸附吸盤直接靠近晶...

Al2O3氧化鋁陶瓷電阻芯雖然它是優良的電絕緣體,陶瓷也是優良的熱導體.陶瓷的這種特性使這些電阻器能夠承受低到中等電流的通過，而不會過熱或損壞. Al2O3氧化鋁陶瓷電阻芯由陶瓷材料燒結體制成,導電顆粒分布在整個基質中.陶瓷電阻具有化學惰性.陶瓷是多種電阻器中常見的內部元件.碳膜或電阻絲電阻器,電阻材料粘合到陶瓷芯的外部,通常為圓柱形.這些磁芯提供了一個非導電底座，將電阻器的導電元件固定到位，并給出了電阻器的整體形狀和尺寸. 氧化鋁陶瓷電阻芯廣泛應用于金屬氧化物,碳膜,和線繞電阻器 具有以下優點.▼應用領域真的陶瓷電阻器廣泛應用于許多不同類型的電子電路和設備.盡管這些類型...

氧化鋯陶瓷具有高硬度、耐磨性、自潤滑性和耐腐蝕性等特點，且具有目前所生產的陶瓷材料中極高的室溫機械強度和斷裂韌性。因此氧化鋯陶瓷被廣泛的應用在軸承、液體泵閥、導軌、紡織導絲器、裝飾珠寶、醫療器件等方面。 因為氧化鋯的光澤度好，觸感潤滑以及組織相容性、生物安全性等特點，非常適合制作珠寶、手邊等裝飾品，對過敏者友好。 應用：◆刀片、刀具、切刀◆泵總成◆紡織機械用導紗器◆布線生產中的擠壓工具◆軸承中的部件，直線導軌◆精密檢測量具針規、塊規等◆半導體芯片檢測用治具◆裝飾應用和珠寶◆印刷設備用配件 特性：◆高折射率◆硬度高◆斷裂韌性高◆優異的摩擦性能◆導熱系數低◆高耐腐蝕性◆高耐磨...

氮化鋁(氮化鋁)陶瓷制品具有高導熱率(5-10是氧化鋁陶瓷的倍),低介電常數和損耗因數,良好的絕緣性和優異的機械性能,無毒,高耐熱性,耐化學性,線膨脹系數與Si相似,廣泛應用于通訊元件,大功率led,電力電子器件等領域.特殊規格產品可根據要求生產.產品特點:高導熱性,高抗彎強度,高溫良好的電絕緣性低介電常數和損耗可以激光鉆孔,金屬化,電鍍和釬焊應用:射頻/微波元件功率模數電源變壓器高功率LED封裝激光二極管底座LED芯片底座微電子封裝晶體管。氧化鋯的顆粒較細小，這樣使得由它制成的產品表面更為圓潤，也使其適用于制作刀具、活塞、軸承產品。技術陶瓷件手臂 從而保護屏蔽、爐襯、熱偶管以及陰極、熱...

氧化鋁陶瓷激光反射器是高效漫反射器. 完美的漫反射和高反射效率在激光系統中得到了有效利用500納米到1200納米光譜范圍. 陶瓷反射器適用于干腔激光應用，例如低能量風冷系統或高能量激光系統，其中反射器通過O形環密封流管與液體冷卻劑隔離. 陶瓷激光反射器減少和消除了聚四氟乙烯聚合物反射器的許多缺點,拋光金屬鏡面反射器和填充粉末漫反射器. 陶瓷反射器的一些優點： 陶瓷材料很堅固，可以抵抗破損； 釉面是耐腐蝕的,允許直接接觸冷卻劑–沒有像鏡面金屬反射器那樣剝落的鍍層； 高電阻率； 良好的導熱性； 無污染. 高精度氧化鋁產品的優勢:1.機...

直接凝固注模成型直接凝固注模成型是是將膠體化學和陶瓷工藝融為一體的一種新型的陶瓷凈尺寸膠態成型方法，該技術主要是采用采用生物酶催化陶瓷漿料中相應的反應底物，發生化學反應，從而改變漿料PH值或壓縮雙電層，使漿料中固體顆粒間的排斥力消除，產生范德華吸引力，可是澆注到非孔模具內的高固相含量、低黏度的陶瓷漿料產生原味凝固，凝固后的陶瓷濕坯有足夠的強度進行脫模。優點：（1）成型過程中不需要或只需要少量有機添加劑（少于1%），無毒性，所以坯體不需脫脂就可直接燒結；（2）坯體結構均勻，相對密度高（一般達55%~65%），可成型精度高、形狀復雜的陶瓷部件；（3）模具材料選擇范圍廣，模具成本低。缺點：（1）成型...

與信材料可以提供M2、M3、M4、M5、M6氧化鋁陶瓷螺絲、陶瓷螺母。 成型工藝：熱壓成型，干壓成型配合精加工。 氧化鋁陶瓷是一種結構陶瓷,帶絕緣電阻,耐電壓,強度高,良好的導熱性,介電損耗,穩定的電氣性能特點。 氧化鋁陶瓷用于電子陶瓷基板,陶瓷電絕緣,真空裝置,設備瓷器,火花塞等產品. 氧化鋁陶瓷螺絲特征: 多種規格可供選擇； 滿足各種技術要求； 非常好的耐腐蝕性能； 絕緣性能好； 耐高溫； 可以適用于所有電器產品,電熱產品及耐磨機械零件。 氧化鋯是一種非常堅固的工業陶瓷，硬度高達HV 1250以上，而且斷裂韌性非常好，...

直接凝固注模成型直接凝固注模成型是是將膠體化學和陶瓷工藝融為一體的一種新型的陶瓷凈尺寸膠態成型方法，該技術主要是采用采用生物酶催化陶瓷漿料中相應的反應底物，發生化學反應，從而改變漿料PH值或壓縮雙電層，使漿料中固體顆粒間的排斥力消除，產生范德華吸引力，可是澆注到非孔模具內的高固相含量、低黏度的陶瓷漿料產生原味凝固，凝固后的陶瓷濕坯有足夠的強度進行脫模。優點：（1）成型過程中不需要或只需要少量有機添加劑（少于1%），無毒性，所以坯體不需脫脂就可直接燒結；（2）坯體結構均勻，相對密度高（一般達55%~65%），可成型精度高、形狀復雜的陶瓷部件；（3）模具材料選擇范圍廣，模具成本低。缺點：（1）成型...

氮化鋁陶瓷制成的陶瓷散熱器,提供高的導熱性,電絕緣,輕巧,將效率和可持續性融為一體. 在電子元件中的應用,電信網絡通信,大功率LED燈或顯示器,PCB和工業. 氮化鋁陶瓷散熱器的優點： 抗氧化<900°C 耐腐蝕 防水 電氣隔離 比鋁輕30% 環保 氮化鋁陶瓷數控散熱器具有電絕緣性和優良的導熱性,氮化鋁陶瓷非常適合需要散熱的應用.此外,因為它提供了熱膨脹系數(科特)接近硅,和出色的等離子抗性,用于半導體加工設備部件. 好處:·高導熱性與良好的電絕緣特性相結合.·暴露于許多熔鹽時具有出色的穩定性.·高達至少1500°C的熱穩定性·...

氧化鋯陶瓷零件的主要特點 1.高密度:接近或超過6克/厘米3, 2.高硬度:超過9莫氏硬度,鉆石的莫氏硬度是10,具有緞面光潔度 3.高韌性:超過1200兆帕, 4.優異的耐磨性,氧化鋯要比氧化鋁陶瓷好得多，生命周期更長 5.低導熱性:室溫環境溫度下，小于3W/m.k,所以它是一種理想的隔熱材料 6.良好的耐化學性和耐腐蝕性 氧化鋯陶瓷零件是一種強度高的技術陶瓷材料，具有非凡的強度,高韌性,和可靠性.這些突出的特性導致了出色的耐磨性和耐腐蝕性. 氧化鋯陶瓷根據添加劑不同分為：氧化釔穩定氧化鋯,氧化鎂穩定氧化鋯，二氧化鈰穩定氧化鋯.每種...

我們知道緊固件市場上用的蕞多的還是金屬類的緊固件，隨著工業發展非金屬類緊固件使用的場景是越來越廣了。像這種陶瓷螺絲現在也有很多的使用場景。陶瓷螺絲，學名叫做氧化鋯，是一種非金屬緊固件。這個鋯我特意查了一下，它是一種金屬元素，它的這個符號是Zr，具有銀灰色、質氧化鋯這種材料它的物理性能有幾個比較重要的指標跟大家分享一下。重要的是“密度”，氧化鋯是5.98到6.08的密度。我們知道金屬的密度一般都是7點幾到8.0左右，普通的鋼材是7.85，所以5.98到6.08的密度其實這種材料是比金屬材料要輕的。第二個是它的硬度。它的硬度通常能達到10到14千兆帕（GPa），這個硬度也比一般的金屬哪怕是做過碳鋼...

Al2O3氧化鋁陶瓷電阻芯雖然它是優良的電絕緣體,陶瓷也是優良的熱導體.陶瓷的這種特性使這些電阻器能夠承受低到中等電流的通過，而不會過熱或損壞. Al2O3氧化鋁陶瓷電阻芯由陶瓷材料燒結體制成,導電顆粒分布在整個基質中.陶瓷電阻具有化學惰性.陶瓷是多種電阻器中常見的內部元件.碳膜或電阻絲電阻器,電阻材料粘合到陶瓷芯的外部,通常為圓柱形.這些磁芯提供了一個非導電底座，將電阻器的導電元件固定到位，并給出了電阻器的整體形狀和尺寸. 氧化鋁陶瓷電阻芯廣泛應用于金屬氧化物,碳膜,和線繞電阻器 具有以下優點.▼應用領域真的陶瓷電阻器廣泛應用于許多不同類型的電子電路和設備.盡管這些類型...

氧化鋯螺絲具備無磁絕緣，硬度高，抗彎強度及抗壓強度高，耐腐蝕耐磨損，無毒生物友好性等特點。 使用行業： 1、電子器械（絕緣性能）電子器材裝置內部固定零件時所使用的螺絲有絕緣要求，在這種情形下，可采用電絕緣性優良的氧化鋁制或氧化鋯陶瓷螺絲。 2、新能源行業(絕緣性能、耐熱性能) 在燃料電池，太陽能電磁板，原子爐等高溫狀態中，可采用氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷。 3、化學醫藥（耐藥性、耐熱性） 制藥及化學合成等在進行理化試驗時，要求反應及分析用容器必須耐受酸堿等腐蝕性強的藥液。另外，要求容器不易產生污染物，即使在高熱條件下，也能保持強度，很多研究機構及開發部門采用...

電熱絲絕緣螺紋管 高溫氧化鋁陶瓷螺桿 高精密陶瓷零件的主要特點 1.具有緊固公差的高精度尺寸,更容易獲得完美契合的關系 2.耐磨性:氧化鋁是一種極硬的技術陶瓷，具有極好的耐磨性 3.耐高溫能力:在氧化和還原氣氛中可承受高達1650°C的溫度 4.化學惰性,耐大部分強酸強堿,并且不會永遠生銹 5.電絕緣:絕緣擊穿至少可達18KV 6.優良的機械性能,硬度,抗壓和抗彎強度比不銹鋼高得多 7.耐高溫化學腐蝕,即使用強酸或強堿 8.保護氣氛或高溫下的高真空，以消除污染或雜質. 9.與其他技術陶瓷相比，在高級應用中的材料成本低 與信材...