熱等靜壓技術出現于上世紀50年代初，從那時起，許多應用領域都十分看好這項技術。熱等靜壓技術是一種致密化鑄造的生產過程，從金屬粉末的固結(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼)，到陶瓷的壓實環節，再到增材制造(3D打印技術)等更多的應用領域，都可以見到熱等靜壓技術的身影。目前，約50%的熱等靜壓單元用于鑄件的固結和熱處理。典型的合金包括Ti-6Al-4V、TiAl、鋁、不銹鋼、鎳超級合金、貴金屬(如金、鉑)，以及重金屬和耐火材料(如鉬、鎢)。由于航空航天和汽車領域近年來對陶瓷增材制造的興趣逐步增加，未來熱等靜壓將可能快速拓展更多的應用范圍。首先，熱等靜壓部件需要在升高的壓力或真空中進行加熱，同時提前引入氣體，使其膨脹并有效建立熱等靜壓爐中的壓力氣氛，而這個啟動程序要視材料成分和熱等靜壓循環而定。與信材料提供導電陶瓷手臂定制服務。工業陶瓷件方法
想要加工陶瓷吸盤，就要了解氧化鋁陶瓷的性質，并為其制定一套合適的加工流程，需要對陶瓷材料非常了解的技術人員才能做好這一點，所以有的廠生產出來的陶瓷吸盤質量不好就是因為加工工藝不夠精湛。要想加工一塊質量好的陶瓷吸盤需要一名熟練的操機師傅，先用磨床對材料進行研磨，磨出與樣品相同的形狀，在磨床上加工完后，就進入了CNC加工，CNC加工主要是鉆孔，這些孔大部分作用在真空吸持上，鉆孔時，下刀速度不能快，氧化鋁陶瓷比起其他材料太脆了，一快就會讓陶瓷崩裂，一崩裂就廢了一塊材料，所以鉆孔必須在保證材料不會大幅度崩裂的同時，用蕞快的速度提升效率，為什么說不會大幅度崩裂，因為再慢的速度，在鉆孔到底時，材料底部都可能會在孔的表面周圍裂出一道紋，稱為“崩邊”，而崩邊不處理掉，使用時就可能無法生成真空環境。氧化鋁陶瓷件服務電話氧化鋁陶瓷由于其具有優異的耐等離子特性，也可用于半導體ＣＶＤ設備或蝕刻設備的部件。
陶瓷柱塞泵包括一個陶瓷活塞,閥門,帶外殼的氣缸組.
陶瓷套管組的外殼通常由316不銹鋼,可以使用定制材料，氣缸組通過將活塞裝入氣缸來密封.
硬度高于不銹鋼水泵涂層.
外觀材質為不銹鋼316L/304
應用:化妝品,食物,行業
產品分類:流量控制&同質化在線清洗/在線清洗:
主要特點:表面極其光滑免維護
優異的耐磨性和耐腐蝕性
優越的機械強度
陶瓷柱塞泵產品特性:陶瓷柱塞由高性能陶瓷材料制成,具有硬度高的優點,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，對材料無污染.在各種計量泵中,陶瓷泵具有高精度,可達±3%,并保持長期穩定性和高重復一致性.
氧化鋁(氧化鋁)是一種耐磨的技術陶瓷材料，經常用于各種行業應用.燒制和燒結后,氧化鋁陶瓷零件只能使用金剛石研磨方法進行精密加工.它的特點是高緊公差,高硬度和耐磨性,低侵蝕水平,耐高溫,耐腐蝕性能,和化學穩定性.此外,它可以高度拋光，使其成為鏡面，以減少配件摩擦,工作狀態.我們提供一系列純度范圍從95–99.8%.我們的工廠可以使用許多不同類型的成型方法,包括干壓,熱壓,陶瓷注射成型,ISO壓制,磁帶鑄造,并擠壓.我們的設備能夠通過精細研磨加工各種尺寸精度非常高的復雜陶瓷零件,研磨,數控加工,激光切割,等等.氧化鋯陶瓷材料是制成電容式傳感器外殼，或者密封和軸承技術中的部件的主要材料。
伯努利手臂原理是流體力學中的一個基本原理，它描述了流體在速度變化時產生的壓力變化。 根據伯努利手臂原理，當流體在管道或流道中流動時，當速度增加時，壓力就會下降；當速度減小時，壓力就會增加。 這是因為流體的動能與壓力之間存在一種平衡關系。針對存在翹曲的晶圓，以及減薄晶圓設計的具有高性價比特點的伯努利原理機械手指。通過使用晶圓樣品進行實際的驗證傳輸測試，可以按照客戶的需要，針對不同尺寸，翹曲量，晶圓厚度的任意形狀的晶圓進行機械手指的定制設計。氧化鋁陶瓷具有良好的絕緣性、絕熱性和耐磨性，綜合性能均衡，是應用范圍廣的陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷件技術指導
氧化鋁陶瓷件應用：半導體制造設備部品；粉碎機部件；激光加工機噴嘴、轉軸軸承；耐磨耗部件；電絕緣部件。工業陶瓷件方法
陶瓷螺絲的性能：
1、物理性能
1）、在高溫環境下不發生形變、延展，不會降低連接強度。在零下70度的溫度下仍可保持好的連接強度。
2）、氧化鋯陶瓷螺絲在常溫下能保持良好的絕緣性。而在空氣中加熱到一定溫度范圍（800度以上）可由絕緣體變為導電體。
3）、防磁特性氧化鋯螺絲和氧化鋁螺絲在常規條件均可防磁。
4）、其超高的硬度（莫氏9級）在持續的摩擦狀態下不易被磨損消耗，形狀不易發生改變。
2、化學穩定性
1）、氧化鋯陶瓷不易與強酸、強堿發生化學反應。在高溫（200度以上）水蒸氣環境下則會發生老化現像。
2）、氧化鋯陶瓷具有不滲透氧氣等氣體和鋼鐵一類液體金屬的良好特性，普遍應用于高溫燃料電池、氣體測氧探頭及金屬液測氧探頭等。
陶瓷螺絲的應用：陶瓷螺絲有著耐高溫、絕緣、無磁、耐腐蝕、美觀、不生銹等特性，不僅可以和傳統的塑料螺絲、金屬螺絲相媲美，而且近年來陶瓷螺絲的性能不斷得以改進，應用領域也越來越寬廣，在某些領域中不斷替換并取代了傳統意義上的螺絲！ 工業陶瓷件方法