電火花成形機(jī)床操作規(guī)程1．開(kāi)機(jī)操作前，要穿好工作服，準(zhǔn)備操作。2．電火花加工機(jī)床必須在專人指導(dǎo)下操作，不允許未經(jīng)許可自行操作。3．在放電加工前，應(yīng)仔細(xì)安裝好工件，對(duì)準(zhǔn)工具電極和工件的相對(duì)位置。~4．電火花成型機(jī)床工作液為易燃煤油，必須配備干粉滅火器，以防運(yùn)行中發(fā)生火災(zāi)，操作人員在操作前必須掌握干粉滅火器的使用方法。5．工作油箱中的工作液位必須高于待加工工件50mm以上，以防止工作液著火燃燒。6．在放電加工過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或身體各部位觸摸卡頭和電極線。7．在操作過(guò)程中如發(fā)生意外，首先，按下操作面板上的紅色緊急停止按鈕，再拔下插頭，檢查事故原因，待排除故障后再開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)間間隔不得小于50秒。8．...

工作液作為放電介質(zhì)，在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特點(diǎn)如下:火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時(shí)間(通常為10-7-10-3s)后及時(shí)熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工的方...

（6）在形腔加工中一般的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向間隙中，由于間隙中情況復(fù)雜，擊穿不是每個(gè)脈沖初始，而是晚了一斷時(shí)間，這樣造成了電火花的有效脈寬邊窄，將近30%左右脈沖隨機(jī)性變窄，有效脈寬不穩(wěn)定的脈沖會(huì)增加工具的電極的損耗。本機(jī)床采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗幾乎為零。（7）采用一個(gè)電極進(jìn)行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時(shí)間與費(fèi)用，省去了精加工電極校正帶來(lái)的麻煩，縮短了模具制造的時(shí)間。2結(jié)論單軸電火花加工機(jī)床由于沒(méi)有側(cè)修功能，由于工具電極比較大，所以采用雙電極，即粗加工電極和精加工電極。...

當(dāng)然，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今，大多數(shù)塑膠制品的模具采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和火花機(jī)放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%)，但銅電極則不使用。用關(guān)鍵字總結(jié)，石墨具有以下銅無(wú)法比擬的特性：-加...

（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí)，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對(duì)面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來(lái)減少或補(bǔ)償工具電極在加工過(guò)程中的損耗。實(shí)際上，金屬材料的蝕除、拋出過(guò)程比較復(fù)雜的，目前，人們對(duì)這一復(fù)雜的機(jī)理的認(rèn)...

ZNC火花機(jī)安裝平動(dòng)頭加工螺紋在火花機(jī)上安裝機(jī)械或數(shù)控平動(dòng)頭，電極需加工成螺紋狀，利用平動(dòng)頭巡圓軌跡的方式加工。將螺紋電極TOUCH工件后，依據(jù)加工深度要求置于需加工型腔內(nèi)，設(shè)定好放電參數(shù)并鎖定主軸，依據(jù)需加工螺紋孔之要求設(shè)定好平動(dòng)量（數(shù)控平動(dòng)頭需選擇平動(dòng)方式）既可啟動(dòng)加工，螺紋電極會(huì)以XY軸作巡圓軌跡平面運(yùn)動(dòng)放電加工。3：CNC火花機(jī)（3軸）加工螺紋方式與平動(dòng)頭加工基本一至。在寶瑪NC火花機(jī)內(nèi)選擇好平動(dòng)方式，依據(jù)加工要求將電極置于需加工型腔內(nèi)，設(shè)定好平動(dòng)量及放電參數(shù)，鎖定主軸放電既可。此為2D平面加工。4：CNC火花機(jī)（4軸）加工螺紋螺文加工理想的方式，可得到加工之精度，可對(duì)螺距及螺蚊孔徑作...

相信大家對(duì)火花機(jī)是比較熟悉的，火花機(jī)是現(xiàn)在市面上主流的一種機(jī)械加工設(shè)備，主要被用于電火花加工。在各種金屬模具和機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)中你可以看到火花機(jī)的蹤影，那么火花機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)是其特有的呢?火花機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高。而且它的X軸向側(cè)向加工對(duì)開(kāi)模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會(huì)繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等。實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗...

4）極間介質(zhì)的消電離隨著脈沖電壓的結(jié)束，脈沖電流也迅速降為零，但此后仍應(yīng)有一段間隔時(shí)間，使間隙介質(zhì)消電離，即放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)本次放電通道處介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度，以及降低電極表面溫度等，以免下次總是重復(fù)在同一地方發(fā)生放電而導(dǎo)致電弧放電，從而保證在兩極間近處或電阻率小處形成下一次擊穿放電通道。由此可見(jiàn)，為了保證電火花加工過(guò)程正常地進(jìn)行，在兩次脈沖放電之間一般要有足夠的脈沖間隔時(shí)間。此外，還應(yīng)留有余地，使擊穿、放電點(diǎn)分散、轉(zhuǎn)移，否則在一點(diǎn)附近放電，易形成電弧。電火花可以用于電石氣燈。微孔電火花價(jià)格電火花成型機(jī)加工中為何會(huì)積碳?積碳：電火花成型機(jī)放電加工不正常一種的表現(xiàn)。電火花成型機(jī)...

與單軸火花機(jī)(znc火花機(jī))相比，CNC火花機(jī)的區(qū)別和自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？讓我簡(jiǎn)單地解釋一下。數(shù)控電火花加工Znc:適用于一個(gè)產(chǎn)品操作的軸，通常用于外形簡(jiǎn)單的零件。Cnc:計(jì)算機(jī)控制的三軸工作設(shè)備，設(shè)備具有三軸六向工作性能，部件在工作時(shí)只用計(jì)算機(jī)編程，比相對(duì)困難的部件更方便。工作精度高為0.01um。在市面上的znc機(jī)床工作中，如果一個(gè)零部件使用18H，CNC機(jī)床只需要大約6H就能達(dá)到效果。因此，兩者的操作性能相差3倍左右。Znc投資本錢低，市面上大多數(shù)物品也可以進(jìn)行作業(yè)加工，價(jià)格比例約為1:3~1:7，以較低的購(gòu)買價(jià)格，znc形成了/市場(chǎng)主導(dǎo)。但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，零部件工廠或模具工廠不可能只...

電控箱特性:·加工效率高超細(xì)面加工，簡(jiǎn)單易懂的操作面板，簡(jiǎn)單的操作步驟，機(jī)械狀態(tài)一目了然。·可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工。·采用MOS-FET電路設(shè)計(jì)，效率高，采用工業(yè)用DC,SERVODRIVER控制，有過(guò)電流、過(guò)速度、超負(fù)載，短路保護(hù)。·防積碳自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)排渣功能。·全自動(dòng)放電加工條件選擇。·高速加工效率提高20%，電極消耗比在次期間0.1%以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機(jī)之細(xì)加工快約20%。·2段伺服進(jìn)給速度，深孔加工性能優(yōu)異。·三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。·高靈敏紅外線檢測(cè)防火系統(tǒng)兼具自動(dòng)切斷電源功能。·標(biāo)準(zhǔn)化PC板維護(hù)簡(jiǎn)易，有助于售后服務(wù)功能。寧...

預(yù)先加工，實(shí)測(cè)電極尺寸與加工后的尺寸，調(diào)整平動(dòng)半徑。電火花機(jī)加工效率低1）起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)。型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工。2）程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過(guò)多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量。3）程序的幾段放電加工效率低-----使用定時(shí)加工功能來(lái)有效控制精加工時(shí)間（需要設(shè)定加工時(shí)間）。4）面積輸入過(guò)小-----系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸縮放量再大，由于面積太小，也不會(huì)產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當(dāng)人為增大輸入的面積值。放電機(jī)加工表面不均勻1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高...

電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過(guò)程。雖然一次脈沖放電的時(shí)間較短，但它是電磁學(xué)、熱力學(xué)和流體力學(xué)等綜合作用的過(guò)程，是比較復(fù)雜的。綜合起來(lái)，一次脈沖放電的過(guò)程可分為以下幾個(gè)階段：（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或尖處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐...

鏡面放電加工的優(yōu)點(diǎn)1.成本低廉2.通用性強(qiáng)1.用精密機(jī)械來(lái)控制模具精度2.只要銅公尺寸準(zhǔn),可將模具尺寸控制在0.01mm3.棱線清晰,銅公損耗小4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果鏡面放電加工范圍：1、手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵、數(shù)碼相機(jī)、儲(chǔ)存卡、MP3、MP4、電話、小電器外殼等數(shù)碼產(chǎn)品。2、各種醫(yī)療器材、體育用品、汽車配件。3、連接器、鐘表、高級(jí)裝飾品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、鎢鋼、粉末冶金、硬質(zhì)合金、接插件、沖針、螺牙、齒輪。5、機(jī)頂合、電視機(jī)、收音機(jī)、音響之網(wǎng)孔等產(chǎn)品。6、對(duì)棱角、棱線要求較高，人工拋光易變形或塌角，甚至人工無(wú)法拋光得到的產(chǎn)品。7、紋面加工（根據(jù)客戶提供紋版或紋號(hào)要求...

其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過(guò)NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。高速電火花能夠產(chǎn)生高溫和高壓，可以熔...

（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。...

火花機(jī)，簡(jiǎn)稱EDM，是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。那么火花機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)是其特有的呢?火花機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高，而且它的X軸向側(cè)向加工對(duì)開(kāi)模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會(huì)繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。...

ZNC火花機(jī)安裝導(dǎo)向器加工螺紋.電極要求：電極需加工成螺紋狀，且電極需能旋轉(zhuǎn)，需用一圓形過(guò)度連接裝置，一頭可在寶瑪ZNC火花機(jī)加工頭上固定，另一頭內(nèi)孔可安裝用軸承，并將電極非加工一邊安裝到軸承。導(dǎo)向器要求：導(dǎo)向器需用不導(dǎo)電材料制作，導(dǎo)向器內(nèi)孔形狀需于電極形狀一至。將電極過(guò)度連接裝置固定（包含螺紋電極）于寶瑪ZNC火花機(jī)加工頭上，檢查螺紋電極旋轉(zhuǎn)是否順暢，將導(dǎo)向器固定在工件上方。螺紋電極TOUCH工件后設(shè)定深度，設(shè)定好放電參數(shù)既可放電加工。因電極能旋轉(zhuǎn)，隨著放電深度的加深，電極既依據(jù)導(dǎo)向器的螺紋形狀作立體螺旋式放電加工。電火花，就選寧波宇馳機(jī)電科技有限公司。寧波單頭數(shù)控電火花廠家相信大家對(duì)火花機(jī)...

（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí)，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對(duì)面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來(lái)減少或補(bǔ)償工具電極在加工過(guò)程中的損耗。實(shí)際上，金屬材料的蝕除、拋出過(guò)程比較復(fù)雜的，目前，人們對(duì)這一復(fù)雜的機(jī)理的認(rèn)...

火花機(jī)分中不準(zhǔn)確，位置偏差1）使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進(jìn)行分中”的方法，由于分中屬于面接觸，電極與工件之間存在的諸多因素都會(huì)影響分中精度-----推薦使用“基準(zhǔn)球點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行分中”的定位方法。在工作臺(tái)上固定一個(gè)基準(zhǔn)球作為參照，加工前在主軸頭上裝夾一個(gè)基準(zhǔn)球，對(duì)工件進(jìn)行分中，然后再對(duì)工作臺(tái)上的基準(zhǔn)球分中，這樣就得到一個(gè)距離關(guān)系，之后所有的電極都對(duì)基準(zhǔn)球進(jìn)行分中。2）電極與工件基準(zhǔn)面精度差，有雜物----保證電極與工件基準(zhǔn)面的精度，并擦拭干凈。3）感知速度不要太快（設(shè)置F：75mm/min）4）使用精密的裝夾定位系統(tǒng)。放電機(jī)加工尺寸不合格1）加工后尺寸偏小-----通常情況下，使用自動(dòng)編程加工后的尺寸...

火花機(jī)放電加工的主要作用鏡面火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機(jī)在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時(shí)，腐蝕工件金屬，同時(shí)繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點(diǎn)高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過(guò)程中，刀具電極也會(huì)損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無(wú)損狀態(tài)。未來(lái)，數(shù)控電火花加工技術(shù)將更加...

其二，石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。其三，石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而...

火花機(jī)，簡(jiǎn)稱EDM，是一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導(dǎo)電材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。那么火花機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)是其特有的呢?火花機(jī)的運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高，而且它的X軸向側(cè)向加工對(duì)開(kāi)模，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高很多。火花機(jī)在控制電路中增加了特殊控制，在產(chǎn)生拉弧或假短路時(shí)，立即切斷脈沖電源。停止向形腔中供應(yīng)能量，電極溫度不會(huì)繼續(xù)升高，減小了火災(zāi)發(fā)生的可能。...

當(dāng)然，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今，大多數(shù)塑膠制品的模具采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和火花機(jī)放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%)，但銅電極則不使用。用關(guān)鍵字總結(jié)，石墨具有以下銅無(wú)法比擬的特性：-加...

現(xiàn)在模具加工行業(yè)使用多種機(jī)床進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，比方說(shuō)鏡面火花機(jī)，但我們經(jīng)常需要檢查鏡面火花機(jī)的加工。下面群基火花機(jī)將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機(jī)加工？1.鏡面火花機(jī)運(yùn)行過(guò)程中是否調(diào)整了與手冊(cè)相反的操作手法，個(gè)人是否增加了手動(dòng)操作；2.使用前檢查鏡面火花機(jī)是否處于正常狀態(tài)，加工臺(tái)，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個(gè)鍵是否正常工作。4.系統(tǒng)的緊急停止按鈕沒(méi)有處于緊急停止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致鏡面火花機(jī)操作障礙。5.使用前，請(qǐng)確認(rèn)鏡面火花機(jī)與系統(tǒng)相連。6.確認(rèn)鏡面火花機(jī)電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。寧波宇馳機(jī)電科技有限公司致力于提供 電火花，有需求可以來(lái)電咨詢！成型機(jī)電火花哪家好火花機(jī)（簡(jiǎn)稱EDM...

火花機(jī)放電加工的主要作用鏡面火花機(jī)加工主要用于加工具有復(fù)雜形狀的孔和型腔的模具和零件。加工各種硬脆材料，如硬質(zhì)合金及硬化鋼。加工深孔、異形孔、深槽、窄槽、薄片等。加工各種成型工具、模板、螺紋環(huán)規(guī)等刀具。當(dāng)火花機(jī)在保持刀具電極和工件之間一定放電間隔的同時(shí)，腐蝕工件金屬，同時(shí)繼續(xù)將刀具電極轉(zhuǎn)移到工件上，加工與刀具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。因此，改變刀具電極的形狀和刀具電極和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，可以加工各種復(fù)雜的形狀。工具電極一般采用導(dǎo)電性能好、熔點(diǎn)高、容易加工的內(nèi)戰(zhàn)式材料，如銅、石墨、銅合金、鉬等。在加工過(guò)程中，刀具電極也會(huì)損失，但比工件金屬的腐蝕量少，接近無(wú)損狀態(tài)。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控電火...

電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的，機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙，當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓（達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓）時(shí)，會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度低處。由于放電區(qū)域很小，放電時(shí)間較短，所以，能量高度集中，使放電區(qū)的溫度瞬間高達(dá) 200%">℃，工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在爆發(fā)力的作用下投入工作液中，并被冷卻成為金屬小顆粒，然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū)，從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后，介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除，并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀，從而達(dá)到成型加工的目的。...

（3）電極材料的拋出通道和正負(fù)極表面放電點(diǎn)瞬時(shí)高溫使工作液汽化和金屬材料熔化、汽化，熱膨脹產(chǎn)生較高的瞬間壓力。通道中心的壓力高，使汽化了的氣體不斷向外膨脹，壓力高處的熔融金屬液體和蒸汽，就被排擠、拋出而進(jìn)入工作液中。由于表面張力和內(nèi)聚力的作用，使拋出的材料具有小的表面積，冷凝時(shí)凝聚成細(xì)小的圓球顆粒。熔化和汽化了的金屬在拋離電極表面時(shí)，向四處飛濺，除絕大部分拋入工作液中并收縮成小顆粒外，還有一小部分飛濺、鍍覆、吸附在對(duì)面的電極表面上。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象，在某些條件下可以用來(lái)減少或補(bǔ)償工具電極在加工過(guò)程中的損耗。實(shí)際上，金屬材料的蝕除、拋出過(guò)程比較復(fù)雜的，目前，人們對(duì)這一復(fù)雜的機(jī)理的...

（1）極間介質(zhì)的電離、擊穿及放電通道的形成當(dāng)脈沖電壓施加于工具電極與工件兩者之間時(shí)，兩極之間即刻形成一個(gè)電場(chǎng)。電場(chǎng)強(qiáng)度與電壓成正比，與距離成反比，隨著極間電壓的升高或是極間距離的減小，極間電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨著增大。由于工具電極和工件的微觀表面是凸凹不平的，極間距離又很小，因而極間電場(chǎng)強(qiáng)度是非常不均勻的，兩極間離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定數(shù)量時(shí)，介質(zhì)被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態(tài)迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。...

現(xiàn)在模具加工行業(yè)使用多種機(jī)床進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，比方說(shuō)鏡面火花機(jī)，但我們經(jīng)常需要檢查鏡面火花機(jī)的加工。下面群基火花機(jī)將解釋這些鏡面j中如何正確檢查鏡面火花機(jī)加工？1.鏡面火花機(jī)運(yùn)行過(guò)程中是否調(diào)整了與手冊(cè)相反的操作手法，個(gè)人是否增加了手動(dòng)操作；2.使用前檢查鏡面火花機(jī)是否處于正常狀態(tài)，加工臺(tái)，鉗子是否正常。3.控制面板上方的每個(gè)鍵是否正常工作。4.系統(tǒng)的緊急停止按鈕沒(méi)有處于緊急停止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致鏡面火花機(jī)操作障礙。5.使用前，請(qǐng)確認(rèn)鏡面火花機(jī)與系統(tǒng)相連。6.確認(rèn)鏡面火花機(jī)電纜未損壞，電源線或電纜線連接正確。電火花，就選寧波宇馳機(jī)電科技有限公司。衢州5軸數(shù)控電火花機(jī)折疊電控箱特性·加工效率高超細(xì)面加工，簡(jiǎn)單...

在一些模具加工領(lǐng)域，需要使用火花機(jī)加工鎢鋼，但強(qiáng)度高，磨損性好。熔點(diǎn)通常不低于2000度，有些可以達(dá)到4000度。那么，使用機(jī)床工作時(shí)要注意什么呢？1.這種材料在碰撞和太大的工作量下容易破裂和坍塌，鎢鋼工作前必須固定在工作臺(tái)上。2.這種材料的磁性很低，磁性的鎢鋼完全沒(méi)有磁性。不能用磁鐵固定這種材料，要用夾子固定。開(kāi)始工作之前，必須確認(rèn)對(duì)象是否再次松動(dòng)。如果松了，就要把東西牢牢固定住。3.研磨后鎢鋼機(jī)得工作層會(huì)很亮，角度會(huì)很尖。運(yùn)輸和運(yùn)營(yíng)需要特別注意。火花機(jī)加工鎢鋼應(yīng)注意什么？通過(guò)以上三點(diǎn)，相信大家也能對(duì)此有一定的了解。如果沒(méi)有其他相關(guān)知識(shí)，可以咨詢我們的專業(yè)實(shí)力企業(yè)。我們有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人...