“水泥穩定碎石基層”的意思是設在路面面層底。當路基完成后，要鋪筑路面，但因為路基很容易變形（受水軟化，天晴容易起灰塵），所以必須有一層結構能穩定路基，而且還能保護路基受水侵蝕，這就產生了路基穩定層。一般的高級路面基本都采用水泥穩定級配碎礫石作為穩定層。路基穩定層分兩種，一種是底基層，直接接觸路床的（與土直接接觸），一種是基層，放在底基層之上的。經過壓實、封閉處理后就可以鋪筑路面面層了。蘇州川陽建筑材料有限公司5%水泥穩定碎石一方多少噸？吳江區基層水泥穩定碎石什么價格水泥穩定碎石水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。水泥...

水泥：應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。碎石:采用質地優良，且各項技術指標均合相關規范要求的碎石，碎石的比較大粒徑應小于為37.5mm，級配應符合相應的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159％，且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28％。小于0.6mm顆粒的液限小于28％，塑性指數小于9，砂當量不小于50，細料中0.075mm通過量不大于12％。不同粒級石料分倉堆放。水：符合國家現行標準規定。宜使用飲...

接縫的處理水泥穩定類混合料攤鋪時，必須連續作業不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩定碎石混合料的碾壓。03養護和交通管制對于已施工完成的路段，終壓完成并經檢驗壓實度合格，立即進行養護，養護時間不少于7天，采用灑水養護，保持面層濕潤。養護期間，除灑水車外，禁止一切車輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩定碎石屬于什么基層？吳江區廠區水泥穩定碎石養護時間水泥穩定碎石質量控制要點1、嚴格控制原材料質量...

區別一:觀念不同。混凝土是由膠凝材料、顆粒骨料、水和其鎮蔽他添加劑、外加劑按一定比例混合攪拌均勻，壓實養護而成的人造石，而水穩則是用水泥固結級配碎石，壓實而成。區別二:性能不同，混凝土具有流動性、可塑性、抗分層、離析、泌水、易抹灰等。水穩悄氏性有防水性和穩定性。一、水穩性與混凝土的區別1.概念不一樣。混凝土是由膠凝材料、顆粒骨料、水和其他外加劑、摻合料按一定比例混合攪拌均勻、壓實、養護而成的人造石。通過用水泥加固級配碎石并壓實來實現水穩性。2.不同的物理反應，混凝土具有流動性、可塑性、抗分層、離析、泌水和易抹灰等特性。水穩性防水，穩定啟旅散。水穩層的碎石粗沙有良好的濾水性，可減少路基積水而...

水泥穩定碎石施工的工作要點在施工以前，要對所有的廠拌設備以及計量系統進行必要的調試，以確保各種設備能正常運轉并且對各種數據的記錄準確科學。在進行攤鋪以前要將底基層進行必要的清掃，再灑一些水，以保證表面的濕潤度。在進行各種原材料的拌合時要嚴格地水泥量、含水量的比例，以保證水泥穩定碎石材料的比較好搭配。在進行水泥穩定碎石攤鋪時要根據車輛到場數量來不斷調整攤鋪的速度，保證連續以及及時攤鋪，爭取在水泥終凝以前將施工過程結束，同時要避免在運輸材料的過程中出現骨料分離的情況。在對水泥穩定碎石路面進行碾壓保證密實性時要根據之前的攤鋪速度，保證在水泥終凝之前完成相應的工作。在整個施工的過程中要保持及時灑水，讓...

水泥穩定碎石和混凝土有什么區別？ 素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結構。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預應力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete，簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土，一般每立方砼為100~200kg，因而又稱為經濟混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類，都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低，有時也稱經濟混凝上(Econcrete),與水泥穩定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比，具有較高的強度、剛度和整體性，抗沖刷、抗凍...

水泥：應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于6h的32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用;水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。碎石:采用質地優良，且各項技術指標均合相關規范要求的碎石，碎石的比較大粒徑應小于為37.5mm，級配應符合相應的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過159％，且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28％。小于0.6mm顆粒的液限小于28％，塑性指數小于9，砂當量不小于50，細料中0.075mm通過量不大于12％。不同粒級石料分倉堆放。水：符合國家現行標準規定。宜使用飲...

（有效避免了廠拌站拌和料運輸過程中的水分的蒸發流失。）不單是施工方便簡捷，同時成本低，優勢明顯。施工過程：自卸車把粉碎后的煤矸石料成堆的比較均勻的卸在路基上，挖機攤開，平地機整平，壓路機靜壓一下。根據設計要求撒布車均勻的撒鋪一層水泥，冷再生機推著水車聯合作業，一邊灑水一邊拌和，含水量及均勻度同時保證。對于不便于使用廠拌站的地方，確實帶來非常大的便利。水泥穩定碎石、水泥穩定砂礫同樣可以用這種路拌法施工，這兩種原材料我們也多地施工過。在不便于使用廠拌站的地方，路拌法不失為更優的選擇。水泥穩定碎石一方多少噸？姑蘇區基層水泥穩定碎石比重水泥穩定碎石水泥穩定碎石施工工藝水泥穩定碎石基層施工工藝流程:原材...

混合料的拌和(1)拌和機械的選擇：必須選用有電子計量的拌和設備，來保證混合料的級配精度。一般采用產量大于400t／h的拌和機，以保證實際產量能滿足攤鋪能力，避免“等料”現象，縮短延遲時間。(2)水穩混合料中的含水量對水穩碎石的強度及裂縫的產生有很大的影響。每天拌和前試驗人員應檢查碎石的級配、材料的含水量等，并認真填寫和下達生產配合比通知單，生產過程中，要根據天氣、氣溫、早中晚等具提因素適時調整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均勻，水穩碎石的強度和穩定性愈高。拌和不均勻會使水泥劑量少的地方強度不足，而水泥劑量多的地方則裂縫增加。因此，在拌和過程中必須專設工程技術人員對拌和全過程進行檢查、巡視和旁...

混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應對下承層進行***檢測，凡不合格者必須采取適當措施進行補救，同時要將其上的浮碎石、雜物清理干凈，以免產生松散、起皮現象。在做好測量、清掃、濕潤(不得出現積水)、路肩圍土等相關準備工作之前，不得進行攤鋪。(2)高等級公路應選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機，盡可能整幅一次攤鋪，以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機作業，一前一后相隔約5．10米同步向前攤鋪混合料，盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。水穩：即水泥穩定碎石，是以級配碎石作骨料。水泥穩定碎石養護水泥穩定碎石1、材料組成方面水泥穩定碎石的組...

水泥穩定碎石施工方法施工中注重的問題：首先對底基層進行檢驗，復核控制樁高程。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌，廠拌設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機器運轉正常，拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩定碎石作業完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體...

水泥穩定碎石 (一)原材料1．水泥：水泥的初凝時間不小于3h，終凝時間不小于6h。2．集料規格及堆放：基層集料分為：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三檔，須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產資質的料場生產，進料必須按規定頻率檢查，防止所進材料發生不均勻、超規格、含泥量超標或其他指標不合格現象。(二)施工機械設備1．拌合機：拌合設備須具有自動計量系統，且應計量準確(安裝好后經技術監督部門標定)、冷料倉須三倉以上，生產速度須能滿足施工進度要求。2．攤鋪機：寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3．壓路機：16t以上的...

碾壓1、每臺攤鋪機后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設置了明顯的分界標志，設有專門碾壓負責人。2、碾壓遵循試驗路段擬定的程序與工藝。穩壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測，滿足不了壓實要求及時報告碾壓負責人時，重復再壓。碾壓變數及壓路機組合如下：初壓：23t單鋼輪振動壓路機往返靜壓一遍，速度控制在1.5～1.7km/h；復壓：23t、25t振動壓路機弱振各碾壓一遍，速度控制在1.8～2.5km/h；23t、25t振動壓路機強振碾壓三遍，速度控制在1.8～2.5km/h；終壓：徐工Xp2030膠輪壓路機碾壓二遍，速度控制在1.5...

水穩施工的要點：1原材料1．I水泥水穩碎石結構層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強水泥。采用散裝水泥時，剛出爐的水泥要存放7天以后使用，以保證其安定性合格。夏季高溫作業時水泥入罐溫度不能高于50℃。1．2碎石對于半剛性基層路面結構，基層要承受荷載，應具有一定的荷載擴散能力。集料自身強度及級配組成都對水泥穩定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產生，碎石的質量必須嚴格要求：(1)碎石應選擇含泥量小，顆粒穩定無雜物。(2)碎石應滿足級...

碾壓1、每臺攤鋪機后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設置了明顯的分界標志，設有專門碾壓負責人。2、碾壓遵循試驗路段擬定的程序與工藝。穩壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測，滿足不了壓實要求及時報告碾壓負責人時，重復再壓。碾壓變數及壓路機組合如下：初壓：23t單鋼輪振動壓路機往返靜壓一遍，速度控制在1.5～1.7km/h；復壓：23t、25t振動壓路機弱振各碾壓一遍，速度控制在1.8～2.5km/h；23t、25t振動壓路機強振碾壓三遍，速度控制在1.8～2.5km/h；終壓：徐工Xp2030膠輪壓路機碾壓二遍，速度控制在1.5...

水泥穩定碎石作用原理：水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%，7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅實，是高級路面的理想基層材料~水泥穩定碎石作用原理。虎丘區廠區水泥穩定碎石厚度水泥穩定碎石5碾壓：碾壓過程應遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復壓、終...

水泥穩定碎石施工方法施工中注重的問題：首先對底基層進行檢驗，復核控制樁高程。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌，廠拌設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機器運轉正常，拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。一般情況下水泥穩定碎石作業完成24小時后才可以砌沿石。其與砌沿石的時間間隔也不宜太久，否則混合料形成板體后，板體...

水泥穩定碎石 (一)原材料1．水泥：水泥的初凝時間不小于3h，終凝時間不小于6h。2．集料規格及堆放：基層集料分為：0～4.75mm、4.75～13.2mm、13.2～31.5mm三檔，須分檔堆放、并設立材料報驗牌。所有原材料必須是具有路面生產資質的料場生產，進料必須按規定頻率檢查，防止所進材料發生不均勻、超規格、含泥量超標或其他指標不合格現象。(二)施工機械設備1．拌合機：拌合設備須具有自動計量系統，且應計量準確(安裝好后經技術監督部門標定)、冷料倉須三倉以上，生產速度須能滿足施工進度要求。2．攤鋪機：寬度在2.5m、長度在50m以上的路段須采用攤鋪機攤鋪。3．壓路機：16t以上的...

混合料配合比的控制為減少基層裂縫，我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制：2．1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大，其強度隨水泥劑量的增加而提高，但是水泥含量過高，水化熱增加，內外溫差增大．基層內產生收縮應力使其開裂。因此，配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要，應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2．2根據施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，發揮不了對集料的穩定作用，影響強度的形成，且不易成型。含水量過多，成型后會因干縮反應造成大量裂縫，甚至出現網裂。因此，含水量控制至關重要...

接縫的處理水泥穩定類混合料攤鋪時，必須連續作業不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應設橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩定碎石混合料的碾壓。03養護和交通管制對于已施工完成的路段，終壓完成并經檢驗壓實度合格，立即進行養護，養護時間不少于7天，采用灑水養護，保持面層濕潤。養護期間，除灑水車外，禁止一切車輛通行，防止底基層收到破壞。灑水車在其行駛時速不得超過5km/h。水泥穩定級配碎石的定義。蘇州透水水泥穩定碎石拌合站水泥穩定碎石4應盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現場，混...

混和料的拌和（1）根據試驗確定的配合比，各級料的比例，水泥劑量，比較好含水量均勻、穩定的拌和；（2）根據各級原材料的含水量確定拌和機的加水量，根據施工氣溫條件調整含水量，調整含水量在比較好含水量基礎上提高0.5%-1.0%；（3）當原材料顆粒組成發生變化，應及時調整各冷料倉比例；（4）嚴格掌控水泥添加劑量，防止水泥用量忽多忽少，不穩定現象；（5）保持拌和機穩定連續生產；（6）拌料過程中安排試驗人員對集料含水率和水泥灰劑量進行檢測。水穩層具有一定的強度和剛度。相城區低劑量水泥穩定碎石攪拌水泥穩定碎石攪拌采用集中廠拌，廠拌設備使用前應先調試所用廠拌設備、各計量系統，使所拌混合物含水量、骨料級配、水...

水穩層取芯的目的可以說是有兩個，一：檢測厚度；二：可以看看水穩層板結如何。每層都要取芯，確定符合設計要求和強度后才能進行下一層施工，一般養護周期為半個月，**快也要7天 檢測壓實度、無側限抗壓強度和厚度###水泥攪拌樁成樁28d,按成樁數3%(公路標準)、2‰(鐵路標準)鉆取芯樣,每根芯樣在上、中、下各1/3范圍的中部截取無側限抗壓芯樣一塊,組成一組。在多長時間內完成無側限抗壓強度試驗,沒有具體規定,但不宜延時太長,因水泥標準強度齡期是28d。###水穩層取芯的目的可以說是有兩個,一:檢測厚度;二:可以看看水穩層板結如何。每層都要取芯,確定符合設計要求和強度后才能進行下一層施工,一般養護周期為...

施工工藝方面在施工中，針對水泥穩定碎石采用的技術方法主要有集中拌和、機械攤鋪。這些施工的工藝相比其他的建設方式而言比較簡單，而且具有較強的生產能力，在施工中對機械化的利用率很好，常常是在一條規范化的流水線上將工作完成。效率高、質量穩定、工期短等。4、特定因素方面由于水泥穩定碎石中含有水泥等膠凝原材料，這些材料的特性導致施工過程有一個必要的時間限制，因此要求水泥穩定碎石的施工要在水泥**終凝結完成前一次性成功達到質量的標準，否則會因為碾壓的不密實導致水泥穩定碎石的整體穩定性變差，進而影響其強度。水泥穩定級配碎石基層的區別在哪？吳中區低劑量水泥穩定碎石供應商家水泥穩定碎石 區別一:觀念不同。混凝...

（有效避免了廠拌站拌和料運輸過程中的水分的蒸發流失。）不單是施工方便簡捷，同時成本低，優勢明顯。施工過程：自卸車把粉碎后的煤矸石料成堆的比較均勻的卸在路基上，挖機攤開，平地機整平，壓路機靜壓一下。根據設計要求撒布車均勻的撒鋪一層水泥，冷再生機推著水車聯合作業，一邊灑水一邊拌和，含水量及均勻度同時保證。對于不便于使用廠拌站的地方，確實帶來非常大的便利。水泥穩定碎石、水泥穩定砂礫同樣可以用這種路拌法施工，這兩種原材料我們也多地施工過。在不便于使用廠拌站的地方，路拌法不失為更優的選擇。水泥穩定碎石可以作為路面的基層。吳中區雙層水泥穩定碎石大概價格水泥穩定碎石水泥穩定碎石的材料選擇是保證其施工正常的一...

質量控制要點1、嚴格控制原材料質量，水泥使用時應了解其出爐的天數，要保證在7d以上，且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放，不能混雜3、嚴格控制配合比，拌和機的投料要準確，宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現粗細集料的離析現象5、嚴格控制碾壓含水量，含水量應略大于比較好含水量(同時考慮季節、溫度等因素)，一般高196以補償混合料在儲存、運輸時的水分蒸發，使混合料運至現場攤鋪后碾壓時含水量能接近比較好值，并且拌和均勻6、拌和好的混合料要及時推鋪碾壓，一般要求在2h內完成7、嚴禁用貼補的方法進行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓路拌...

混合料配合比的控制為減少基層裂縫，我們工地試驗室在做混合料配合比試驗時做到三個限制：2．1在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量同樣的級配組成和水泥標號、水泥劑量對混合料的強度影響很大，其強度隨水泥劑量的增加而提高，但是水泥含量過高，水化熱增加，內外溫差增大．基層內產生收縮應力使其開裂。因此，配合比設計中水泥劑量的選擇尤為重要，應在保證強度的前提下取小劑量進行施工。2．2根據施工時氣候條件限制含水量含水量是裂縫產生的**主要原因。含水量不足，水泥不能充分水化水解，發揮不了對集料的穩定作用，影響強度的形成，且不易成型。含水量過多，成型后會因干縮反應造成大量裂縫，甚至出現網裂。因此，含水量控制至關重要...

攤鋪前下承表面應適量灑水，保持濕潤。采用1臺徐工RP1655攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為1.5m/min～1.8 m/min，水泥穩定碎石基層在開始攤鋪3～6米長時，現場技術人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，合格后，再繼續攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測水泥穩定碎石基層攤鋪頂面標高，檢測位置同路基頂面檢測位置，記錄下數據，并根據之前測量的下承層頂面標高計算出松鋪厚度及橫坡度。同時設專人檢測攤鋪平整度,不合格時,立即進行調整并記錄水穩層可將路面承受的車輛荷載均衡的擴散到路基，具有一定的韌性。廠區水泥穩定碎石比重水泥穩定碎石1.配比不同：水泥穩定碎石水泥含量一般在3%到6%之間，比...

1.配比不同：水泥穩定碎石水泥含量一般在3%到6%之間，比貧混凝土的水泥含量少得多，不屬于混凝土。混凝土每立方米水泥用量可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等。2.用途不同：混凝土應用范圍要普遍得多，水泥穩定碎石主要是鋪路。水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實，其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%～6%...

水泥穩定碎石的壓實度接近密實度，同時需要足夠的灰漿將骨料之間的間隙填滿。這種材料的強度主要依靠碎石間的嵌擠和鎖結，剛成型時的強度很高，隨著時間的累積，這種材料會結成板體，因而，這種材料的強度、抗滲以及抗凍能力都很好。水泥穩定碎石的基層材料是半剛性的，一般在瀝青層的下面，作為瀝青面層的下承層，當有車輛行人通過時，水泥穩定碎石基層作為瀝青面層傳遞的垂直負荷承載者，**重要的是，這一層能將負載均勻地分散在路基中。由于水泥穩定碎石基層是瀝青路面的主要承重層，在整個道路中對瀝青路面進行必要的穩定和支撐，所以，這一層面的施工質量將會直接影響瀝青層的使用性能和使用壽命。在道路建設的過程中，應該加強水泥穩定碎...

水泥穩定碎石和混凝土有什么區別？ 素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結構。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預應力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete，簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥的混凝土，一般每立方砼為100~200kg，因而又稱為經濟混凝土。貧混凝土有濕貧混凝土、干貧混凝土和多孔貧混凝土三類，都具有良好的抗沖刷性能。貧混凝土屬于混凝土。這種混凝上的水泥用量較普通混凝上低，有時也稱經濟混凝上(Econcrete),與水泥穩定碎石、二灰碎石等常用半剛性材料相比，具有較高的強度、剛度和整體性，抗沖刷、抗凍...