ZSD淺孔鉆具有精密控制系統，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準確性和穩定性。該設備還配備了獨特的冷卻液供給系統，能夠有效降低設備溫度和切削時產生的熱量，保護鉆頭和工件表面，提高設備的使用壽命?？傊?，ZSD淺孔鉆是一款高效、穩定、精細的現代化加...

歐士機為有色金屬加工常見問題研發了DLC涂層，能夠在保障穩定加工的前提下，有效延長刀具的壽命。像鋁合金這種硬度低、熔點低的有色金屬，在高速加工中容易產生積屑瘤，發生溶著等情況。OSG自主研發的DLC涂層已經取得了日本，適用于有色金屬加工，具有高耐磨損性和耐溶著...

高精度ZSD淺孔鉆的研發凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了品質好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統計規劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直徑...

U鉆（快速鉆）加工相關參數計算方法：鉆頭鉆速n=(Vc*1000）/（3.14*Dc）Vc（m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n（rev/min):轉速實例：刀片線速度100/min，鉆頭直徑為20mm，其鉆頭轉速：n=(100*1000)/(3.14*2...

立銑刀可以用作面銑。但因為其主偏角為90度，刀具受力除主切削力外，主要是徑向力，容易引起刀桿撓曲變形，也容易引發振動，影響加工效率。因此，除了類似于薄底工件需要小的軸向力或者屬面銑偶爾為之要減少刀具庫存品種這類特殊原因之外，不推薦用立銑刀來加工無臺階的平面。適...

刀具的快速發展是在18世紀后期，伴隨蒸汽機等機器的發展而來的。1783年，法國的勒內首先制出銑刀。1792年，英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關麻花鉆的發明**早的文獻記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產。那時的刀具是用整體高碳工具鋼制造的，許用的...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設備，加工質量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對輪廓復雜、幾何曲線豐富的工件進行加工設計的，適用于小面...

合金銑刀是一種用于機床加工的切削工具，其制作工藝主要包括以下幾個步驟： 1.選材：合金銑刀通常采用高速鋼、硬質合金或陶瓷等材料制作。 2.切削頭設計：根據零件的形狀和加工要求設計切削頭的幾何形狀、刃數、刃角等參數。 3.切削頭加工：將加工...

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進行旋轉運動來切削加工工件的切削刀具。銑刀其實來源于刨刀。因為刨刀上只有一面有刀刃,創刀在來回走動時，也只有一面又切削作用，那么創刀回來的時間就完全浪費掉了。再者,創刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們...

采用內、外刀片間切削力精確平衡技術，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實現了內、外刀片平衡技術，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結構的同時，刀片...

u鉆也叫快速鉆，是一種內冷鉆頭，排削好，效率很高的，同時可以連續鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片，降低了使用的成本。u鉆與普通鉆頭的區別就是u鉆使用刀片-周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉位刀片比整體硬鉆要節省材料，并且刀片的一致性...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優化的抗振刀片槽型設計和排屑順暢的刀體容屑槽設計。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優化的抗振刀片槽型設計和排屑順...

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統的標準麻花鉆進行鉆削，通過新型刀具--可轉位刀片鉆的應用，解決了原有麻花鉆刀具加工的技術問題，提高了軸類零件內孔加工質量和加工效率，同時實現了所有機床的自動化?？赊D位刀片鉆是在麻花鉆的基礎上發展起來的，是一種機夾可轉位刀具，一...

內冷刀柄設計：鉆頭柄部采用內冷油孔設計，能夠實現較大的冷卻液流量，實現比傳統帶內冷油孔鉆頭更好的排屑性。2.除了出色的排屑性以外，雙刃帶設計提高了鉆頭自身的直進穩定性減少孔壁刮痕，實現穩定加工。3.OSG自主研發具有高耐磨性和耐熱性，出色的光潔度的IchAda...

刀片V-形底部形狀有助于增加其安裝面積并且能夠將刀片牢固的鎖緊在V形槽內。使用刀具從多方向上進行銑削加工，能夠實現使用很小的刀片螺釘鎖緊力將刀片固定到位。在經受了高溫變化和多次轉位之后保證彈性的完整性是刀具小型化成功的關鍵。使用比較好的刀具材料是小型化可轉位刀...

AERO-ETL產品簡介：專為一刀精加工而設計;強力芯厚設計，保證足夠的剛性，使刀具在加工時不會發生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設計以及特殊的外周刃減少加工時產生的振動。2”刃長...

鉆削是一種已使用上千年的加工工藝。其根源可追湖至古埃及，那時金字塔的建造者通過在石材上鉆孔來建造巨大的結構。從當今的標準來看，早期的加工方法較原始。隨著制造業工業化進程的發展，工件材料的進步和對更高精度的需求促使了鉆削技術的進步。在一些制造設備上，如需要機械加...

1.堅固的鋼制鉆體:刀具壽命長，轉位精度高;2.設計合理的刀片座:良好的跳動實現的表面質量并延長刀具壽命,牢固的刀片鎖緊有助于提高抗崩損性和零件質量。3.密齒設計:相對于再次范圍內的其它刀具擁有更高的工作臺進給。4.內冷刀具:刀尖位置精確的高壓冷卻液輸送提高了...

可轉位刀片型號國家標準表示規則：硬質合金可轉位刀片的國家標準是采用了ISO國際標準。產品型號的表示方法、品種規格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等，都和ISO標準相同〆為適應我國的國情還在國際標準規定的9個號位之后，加一短橫線?再用一個字母和一位數字...

ZSD淺孔鉆是一種高效，精確的鉆孔工具，廣泛應用于各種金屬材料的加工中。它具有鉆孔速度快、孔徑精度高、切削力小等優點，是現代制造業中不可或缺的重要丁具之一廣東喜一數控刀具有限公司是一家專業從事數控刀具生產和銷售的企業，我們擁有多年的生產經驗和技術積累，能夠為客...

產品簡介：小徑內冷油孔硬質合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導致刀具突發折損的關鍵原因之一。歐士機推出小徑內冷油孔硬質合金鉆頭，實現兼顧穩定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進行無階梯式加工，實現...

OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質合金內冷鉆頭和AD硬質合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設計，可以細小分段切屑;采用了大容屑槽的設計，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數基層組成，防止裂紋的傳播，提高了耐磨損性和耐熱...

AERO-ETL產品簡介：專為一刀精加工而設計;強力芯厚設計，保證足夠的剛性，使刀具在加工時不會發生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設計以及特殊的外周刃減少加工時產生的振動。2”刃長...

高精度ZSD系列淺孔鉆的研發凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了良好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統計規劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直...

小尺寸可轉位刀具只有在提高機器利用率時才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設計團隊考慮每個小型可轉位刀具的各個方面和細節。以下這些刀具是在與其他小型可轉位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動，同時具有足夠的靈活性，在變載荷...

高精度ZSD系列淺孔鉆，產品創新突破了雙重平衡技術，并巧妙采用三重抗振結構，系統性解決了鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具壽命低等行業性技術難題，獲得授權發明專利5項。一重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；第二重抗振指外...

采用該槽型的銑刀抗震性能得到了很好的提升，同時排屑更加順暢，適合各種高效加工工況。該槽型獲得授權發明專利一項，并通過湖南省科技成果鑒定，獲評“國際先進水平”。2）采用不等螺旋不等齒距結構，大幅度提高刀具的抗振性能，有效抑制切削振動，延緩刀具崩刃，型腔銑削時大切...

嶄新一代鋼材車削加工牌號YBC103：YBC103是嶄新一代的CVD涂層刀片牌號，采用了雙氧梯度過渡層技術、晶核預植涂層技術和基體微結構精確控制技術，卓著提升刀片刃線強度、抗磨損和高溫抗氧化綜合性能，超滑Al2O3涂層前刀面和雙色標識，提升排屑的同時有助于磨損...

所有這些加工障礙都可以通過使用泰珂洛新的AH6225材質輕松避免和克服，該材質配備了多種獨特的斷屑器和幾何形狀。AH6225斷屑槽與特別創新的基體結合，其成分專門設計用于提高結合韌性和抗變形性。除了這兩個重要的關鍵特性外，獨特的富鈦、高硬度納復合涂層專門設計用...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...