廣東喜一數控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優點:高效:采用先進的幾何形狀和刃口處理技術，使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小，提高了加工效率。精確:鉆孔精度高，能夠滿足各種加工要求，提高了產品的質量。耐用:采用品質好的鎢鋼材料制成，具有優異的硬度和耐磨...

ZSD淺孔鉆創新點：1.利用切削仿真軟件對內、外刀片進行切削力仿真，通過調整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數，確保內、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實現刀片的受力平衡。基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的...

泰珂洛的TungForceRec可轉位立銑刀很小直徑從6.0mm開始。根據刀片尺寸，單面2刀尖刀片刃長包括4mm,6mm和12mm，以及各種刀尖圓弧半徑規格。AVMT04和AVMT12屬于經濟型M級刀片，AVGT06和AVGT12屬于精密加工G級刀片。強壯刀體...

數控機床刀具的特點：1）具有良好的穩定切削性能刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。2）刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼...

鎳基超耐熱合金是十分難加工的材料。與快削鋼相比，切削加工難度大了十倍。?WHO55-5D高硬度鋼(~55HRC)用硬質合金內冷油孔鉆頭產品簡介：WHO55-5D是一款用于加工航空發動機的耐熱合金加工刀具。鋒利的切削刃能夠抑制切削熱的產生，內冷油孔設計既能起到加...

鉆削加工的關鍵--切屑控制，當切屑形狀不適當時，將產生以下問題：①細微切屑阻塞刃溝，影響鉆孔精度，降低鉆頭壽命，甚至使鉆頭折斷(如粉狀屑、扇形屑等)；②長切屑纏繞鉆頭，妨礙作業，引起鉆頭折損或阻礙切削液進入孔內(如螺旋屑、帶狀屑等)。如何解決切屑形狀不適當的問...

QC系列淺槽刀刀片設計有3個有效切削刃，經濟性更好，采用先進的生產工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產品廣用于各類機械加工行業的軸類、環類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設計，切削輕快。刀片的重復定位性高，有效控制切削...

在CIMT2019展會上株洲鉆石切削刀具股份有限公司（以下簡稱株洲鉆石）展出了系列創新產品及行業解決方案，引起關注和好評。在株洲鉆石舉辦的新品發布會上發布了多款新產品及行業解決方案。其中給人留下深刻印象的創新產品有YB9315全新一代不銹鋼車削刀具，其創新性體...

廣東喜一數控刀具有限公司的ZSD淺孔鉆具有以下優點:高效:采用先進的幾何形狀和刃口處理技術，使得鉆孔速度更快、孔徑更精確、切削力更小，提高了加工效率。精確:鉆孔精度高，能夠滿足各種加工要求，提高了產品的質量。耐用:采用品質好的鎢鋼材料制成，具有優異的硬度和耐磨...

鎳基超耐熱合金是十分難加工的材料。與快削鋼相比，切削加工難度大了十倍。?WHO55-5D高硬度鋼(~55HRC)用硬質合金內冷油孔鉆頭產品簡介：WHO55-5D是一款用于加工航空發動機的耐熱合金加工刀具。鋒利的切削刃能夠抑制切削熱的產生，內冷油孔設計既能起到加...

1.U鉆遇到各種材料只需要更換同類型不同牌號的刀片即可，選擇、使用簡單便捷。2.U鉆的鋼性好，可以采用很高的進給率，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，比較大能達到D50~60mm。3.加工效率高，一般是麻花鉆的2-3倍。4.U鉆可直接在工件上加工，無需中心...

可轉位刀具對整體刀具的優勢：在采用硬質合金可轉位刀片前，需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此，采用可轉位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產現場拆卸刀具就可實現切削刃的更新。刀片切削...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優化的抗振刀片槽型設計和排屑順暢的刀體容屑槽設計。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優化的抗振刀片槽型設計和排屑順...

U鉆目前已在中小機加工廠中廣泛應用，尤其是病毒爆發后，對中小型工業機械手急劇增加的需求及國家對智能機器人產業的扶持政策，都大幅增加了對機械手關節部位中小型回轉支承的需求。該產品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造，根據規格每圈需鉆10～30個不等數量的通盲孔，用...

采用該槽型的銑刀抗震性能得到了很好的提升，同時排屑更加順暢，適合各種高效加工工況。該槽型獲得授權發明專利一項，并通過湖南省科技成果鑒定，獲評“國際先進水平”。2）采用不等螺旋不等齒距結構，大幅度提高刀具的抗振性能，有效抑制切削振動，延緩刀具崩刃，型腔銑削時大切...

U鉆在數控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給...

產品簡介：小徑內冷油孔硬質合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時常見問題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導致刀具突發折損的關鍵原因之一。歐士機推出小徑內冷油孔硬質合金鉆頭，實現兼顧穩定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進行無階梯式加工，實現...

鉆削的特點：鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉的同時進行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低...

U鉆的使用注意要點：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內，哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側會磨損，孔徑會偏大，刀...

U鉆的排屑槽分直槽和螺旋槽。一般情況下，在鉆頭不轉時，采用直槽。鉆頭旋轉時采用直槽或螺旋槽。U鉆的排屑槽直接影響到刀體的強度。槽型和U鉆的斷屑能排屑能力關系很大。如果U鉆的排屑能力不足，同時在容屑槽里嚴重的堵塞，將會造成刀體無法轉動，U鉆的刀體由于產生扭力較大...

鉆削的特點：鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉的同時進行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低...

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數量等。實際使用中應根據具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損...

所有這些加工障礙都可以通過使用泰珂洛新的AH6225材質輕松避免和克服，該材質配備了多種獨特的斷屑器和幾何形狀。AH6225斷屑槽與特別創新的基體結合，其成分專門設計用于提高結合韌性和抗變形性。除了這兩個重要的關鍵特性外，獨特的富鈦、高硬度納復合涂層專門設計用...

U鉆在數控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給...

QC系列淺槽刀刀片設計有3個有效切削刃，經濟性更好，采用先進的生產工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產品廣用于各類機械加工行業的軸類、環類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設計，切削輕快。刀片的重復定位性高，有效控制切削...

U鉆鉆身采用合金鋼制造，主要工藝流程：割料→數控車坯→銑柄部削平面→數控銑槽及刀片安裝槽→真空熱處理→精磨柄部→表面涂層處理。硬質合金刀片主要工藝流程：粉末配比→壓模成形→高溫燒結→鈍化處理→選配涂層。錐柄鉆工作部分采用高速工具鋼，柄部采用合金鋼，主要工藝流程...

原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統的標準麻花鉆進行鉆削，通過新型刀具--可轉位刀片鉆的應用，解決了原有麻花鉆刀具加工的技術問題，提高了軸類零件內孔加工質量和加工效率，同時實現了所有機床的自動化。可轉位刀片鉆是在麻花鉆的基礎上發展起來的，是一種機夾可轉位刀具，一...

淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續鉆孔的內冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當然在刀具穩定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

高精度ZSD淺孔鉆的研發凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了品質好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統計規劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直徑...