余熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。隨著可現代科技的不斷進步，的余熱余能，明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關的。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如，在煉鋼過程中，過去將鋼水變成產品，要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產品，這樣在冷卻過程中會產生余熱，在加熱過程中又要增加能的消耗。由于發明了連鑄技術，則可直接利用鋼水進行軋制，不僅減少了加熱能的消耗，同時還減少了冷卻過程中的余熱。余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種。杭州品牌余熱利用類型余熱按品位分為高品位、...

“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%，但工業領域的余熱利用效率卻偏低，初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放，增加了環境治理的成本。不過，隨著全社會對余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認識到，過去余熱都白白扔掉了，現在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經濟價值。余熱高效回收利用關鍵技術與應用...

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復利用而尚未回收利用的那部分能量，被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規能源。這些余熱資源可用于發電、驅動機械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環境的熱污染。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業的余熱總資源豐富。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業的余熱總資源平均值約13億噸標準煤。。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。本地余熱利用公司工業余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學反應熱回收，高溫產品和爐渣余熱回收，以及可燃廢...

根據調查數據，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收率達60%。可回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計，2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達到4.98億噸標準煤，近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標準煤，基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求。根據數據統計分析并依然按10%保守估計，考慮余熱資源中有50%高溫煙氣余熱回收容易，預計2021年我國余熱資源潛在利用價值超2500億元，到2026年將達2930億元。余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策。湖州如何余熱利用工業余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質余熱回收，廢汽...

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持，以及余熱回收利用技術和效率的不斷提高，未來潛在的余熱回收利用率不斷提高，發展潛力巨大。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫煙氣余熱數量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業的各種冶煉爐、加熱爐中、內燃機中，且回收容易，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機械、電力等行業。低溫余熱資源的利用方式和技術。蘇州質量余熱利用技術余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利...

余熱是指已投運的公企業耗能裝置中，原始設計中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產生主要受限于生產需求和技術手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據調查，各行業的余熱總資源約占氣燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當前能源緊缺問題和環境污染問題，余熱開始被廣泛應用，余熱回收的比較好方式是根據余熱的品質，按照溫度高低順序階梯利用。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。上海本地余熱利用廠家余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中...

玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業領域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說，任何排煙溫度超過280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優點：提高經濟性、節約燃料；原理則是在能源利用設備中沒有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱。熱管余熱熱水器，對余熱資源進行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱。杭州怎么做余熱利用...

隨著社會的發展，人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求，造成了地球化石能源的儲量在迅速減少，形成了難以持續發展的格局。同時人們大量地利用能源，也造成了嚴重的環境污染與生態惡化。從理論上講，可再生能源(太陽能、風能、水能等)的數量幾乎取之不盡、用之不竭，即可持續發展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性，使人們的對其的利用極為困難，往往是投入產出不合算。所以，在沒有出現合理的利用方式或可持續發展的新能源、可再生能源或實現經濟、安全利用的技術之前，人們依然還要依靠化石能源。在這種現實的情況下，節能減排或能的合理利用則具有重大意義。余熱利用在鋼鐵行業、焦化...

在鋼鐵行業中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發電和燒結余熱發電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業已經得到***的應用，而燒結余熱發電在國內鋼鐵企業才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發電應用***，燒結余熱發電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。余熱利用的意義與方法是什么?寧波地方余熱利用系統 余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉化過程密切相關。它們利用的好壞直接影響著...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需；二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業現代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因，我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。余熱利用的意義與方法是什么?蘇州質量余熱利用廠家價格熱泵和溴冷機系統既可用于工業，回...

余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定，還決定于余熱利用的場所、環境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為，熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統由于存在各種能級，因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。工業余熱回收利用又被認為是一種“新能源”。安徽本地余熱利用廠家余熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。隨著可現代科技的不斷進步，的余熱余能，...

玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業領域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說，任何排煙溫度超過280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優點：提高經濟性、節約燃料；原理則是在能源利用設備中沒有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱。余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種。安徽哪里余熱利用技術廢熱雖然品...

針對工業爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右，同時開發了各種高效、經濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使爐氣余熱從爐外回收轉到爐內回收的方向來，正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設法降低爐子排出的煙溫和煙量，并使余熱回收過程中的各項熱損失減少，然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內。余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策。怎么樣余熱利用類型余熱利用在焦化行業應用為：干熄焦余熱發電目前配置比例...

余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t(蒸汽)相比，臺數增長58.7%，蒸汽噸數增長29.2%；同時實現產值34億元，較07年24.8億元同比增長37%。余熱鍋爐屬節能環保產品，隨著國家節能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業節能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發展。根據估算未來5年國內余熱鍋爐市場容量預計達到68...

工業余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學反應熱回收，高溫產品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經濟性出發,需要結合工藝生產，進行系統整體的設計布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統的效率。根據余熱利用過程中，能量的傳遞或轉換特點，可將國內目前工業余熱回收技術，分為熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。我國工業余熱量大、面積廣，利用技術、設備方式多樣化，但都有一定的適用基礎條件。根據不同企業余熱種類、溫度、熱能，結合自身生產條件、工藝流程用熱、內外熱能需求，企業應定制適合自身的——工廠整體節能綜合性解決方案，實現低能耗，并持續產生利潤收益。余熱回收再...

“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%，但工業領域的余熱利用效率卻偏低，初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放，增加了環境治理的成本。不過，隨著全社會對余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認識到，過去余熱都白白扔掉了，現在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經濟價值。余熱利用的生產廠家！寧波怎么樣...

當前，我國能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國家約低10%；若考慮開采、運輸,我國能源系統總利用效率不到12%，也就是說，能源可采儲量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉換過程和終端利用過程中損失或浪費掉。如果能有效將這些余熱回收，則可節約大量能源,減少大氣污染，提高產量，降低成本，改善勞動條件，節省占地面積等等。隨著工業的發展，余熱利用技術必將發揮越來越重要的作用，成為工業生產不可分割的重要組成部分。但是,我國目前的余熱利用技術與世界發達國家水平的還有一定差距,所以在“節能減排”的總體趨勢下,大力開展余熱回收工作對我國國民經濟的發展具有重要長遠意義。常見余熱利...

燒結余熱回收裝置的投資費用較大，是否對燒結機或冷卻機實施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進行技術經濟分析后才能作出決斷。冷卻機廢氣屬于中低溫熱源，其中中溫部分(大于300℃)的開發技術比較成熟，用作點火器或保溫爐的助燃風，生產蒸汽或余熱發電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應用的很少。在鋼鐵生產過程中，燒結工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結機煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費了熱能又污染了環境。由于燒結廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實際上大有文章可做，因為...

余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種，還有其他應用在有色、化工、造紙等行業的余熱鍋爐等。造紙行業余熱鍋爐市場容量：造紙工藝過程中會產生大量的造紙黑液，造紙黑液直接排放將嚴重污染水資源。將造紙黑液經蒸發濃縮后，噴入堿回收余熱鍋爐進行燃燒，既可回收其中的堿，又可利用燃燒產生的蒸氣發電。目前，全國造紙企業約有6000多家，預計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃氣輪機電站鍋爐市場容量：我國燃氣輪機發電裝機容量占比低，約占。為了適度發展天然氣發電，結合西氣東輸和引進國外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設，近年來我國正在建設一批燃氣輪機循環發電機組。余熱鍋爐是燃氣輪機循環...

余熱回收技術中的熱交換技術是**直接、效率較高的經濟方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術中利用熱功轉換技術，可提高余熱的品位，是工業余熱另一重要技術。余熱回收技術中與傳統壓縮式制冷機組相比，吸收式、吸附式制冷系統，可利用廉價能源，低品位熱能避免電耗，具有***的節電效果，得到***的推廣應用。吸收式余熱制冷機組，制冷效率高，適用于大規模熱量回收。而吸附式制冷系統結構簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯產系統。熱泵以消...

余熱利用在垃圾發電行業中未來或將呈現爆發式的增長。目前全世界每年產生約，中國每年就產生近。根據國家環保總局預測，2010年我國城市垃圾年產量將為，預計2020年將達到。中國固廢網發布的《2010中國城市生活垃圾行業投資分析報告》預測，未來10年，中國垃圾焚燒處理總量比例將由現在的2%～3%上升到10%～20%。城市生活垃圾焚燒發電技術主要有機械爐排爐和流化床垃圾焚燒技術。在發達國家，垃圾處理和資源化利用已成為成熟產業，垃圾焚燒發電技術正在向大型化、高效化發展。歐洲各國制定了嚴格的垃圾焚燒標準；2010年國內擬建設的垃圾電站項目達到41個。目前存在著對排放有害氣體二惡英的擔憂，但垃圾...

在近日發布的《2030年前碳達峰行動方案》中，“余熱”一詞在不同章節共出現5次，可見我國在戰略層面已經對余熱利用的巨大價值予以重視。余熱在能源行業中具有重要地位。余熱資源普遍存在于鋼鐵、化工、輕工、食品生產等工業領域，是生產過程中釋放出來的可被利用的熱能。據國外研究機構統計，工業部門在對化石能源的利用過程中，被有效利用的能源量占40%，其余60%都終轉化為了余熱。余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發電項目得到了回收利用。常見余熱利用方法及熱管余熱回收利用。優勢余熱利用類型高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因為這涉及到冶金企業的氣體燃料平衡、...

國家政策大力支持余熱回收利用，我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項有利于節能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業進行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業，對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發電技術，以降低鋼鐵企業的能耗水平。今年3月***常務會議提出，要求建立鋼鐵行業碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。...

針對工業爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右，同時開發了各種高效、經濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使爐氣余熱從爐外回收轉到爐內回收的方向來，正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設法降低爐子排出的煙溫和煙量，并使余熱回收過程中的各項熱損失減少，然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內。余熱直接利用的方式有哪些？常州地方余熱利用類型現在隨著技術的提高，人們又將其應用到了燃氣蒸汽輪機發電系統中...

所謂余熱余能：即為了滿足工藝過程、生產某種產品，或為了滿足人們生活、工作的需求，需要消耗一定數量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認為無用的、剩余的熱與能即為相關過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關過程和需求之中被認為無用的熱與能，并非全部都不可被再利用，實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關心這部分能量的目的之一。另外，從能源科技的發展而言，能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關系。余熱余能的利用目的在于提高系統能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。常州本地余熱利用公司工業余熱利用主要形式：余熱鍋爐發電。余熱鍋...

余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t(蒸汽)相比，臺數增長58.7%，蒸汽噸數增長29.2%；同時實現產值34億元，較07年24.8億元同比增長37%。余熱鍋爐屬節能環保產品，隨著國家節能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業節能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發展。根據估算未來5年國內余熱鍋爐市場容量預計達到68...

在《當前國家鼓勵發展的環保產業設備(產品)目錄》中，鼓勵發展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業等廢熱、余熱回收利用發電設備。《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發改委在《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程，提出“十一五”期間在鋼鐵聯合企業實施干法熄焦、高爐爐頂壓差發電、全高爐煤氣發電改造以及轉爐煤氣回收利用。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。余熱利用設備所謂余熱余能：即為了滿足工藝過程、生產某種產品，或為了滿足人們生活、工作的需求，需要消耗一定數量的能源。除了為滿足這種...

我們可以利用減少?損失、改善燃燒傳熱等方法，可以使余熱余能得到較好的利用。采用多能互補的方法，從而合理利用余熱余能。這樣我們即對余熱余能的產生、性質及其利用有了一個較的理解與認識。余熱余能的概念是相對的，是隨時變化的。它的研究、利用與能源的合理利用、發展是密切相關的。余熱余能的利用及研究過程，在一定程度上了能源的合理利用與發展水平。以往多以直觀的熱力學定律(熱平衡)來研究余熱余能的利用，也的確取得了很大的成就，使總能利用系統效率有3~6%的提高。熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。杭州如何余熱利用類型余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中...

工業余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學反應熱回收，高溫產品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經濟性出發,需要結合工藝生產，進行系統整體的設計布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統的效率。根據余熱利用過程中，能量的傳遞或轉換特點，可將國內目前工業余熱回收技術，分為熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。我國工業余熱量大、面積廣，利用技術、設備方式多樣化，但都有一定的適用基礎條件。根據不同企業余熱種類、溫度、熱能，結合自身生產條件、工藝流程用熱、內外熱能需求，企業應定制適合自身的——工廠整體節能綜合性解決方案，實現低能耗，并持續產生利潤收益。工業余熱可...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需；二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業現代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因，我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。余熱的利用主要有兩種功能。蘇州介紹余熱利用系統余熱損失是工業鍋爐效率低的主要原因之一...