余熱的利用主要有兩種功能:一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需;二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業現代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因,我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。余熱的利用主要有兩種功能。蘇州介紹余熱利用系統
余熱損失是工業鍋爐效率低的主要原因之一,結合實際情況,根據工業鍋爐的余熱回收措施,就余熱回收技術的應用實際、節能減排效果進行有效分析,鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失,就工業鍋爐而言,為了提高機組的效率,主要是通過調整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數提升能源使用的效率,減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣,余熱回收也成為除了運行參數以外提高電站熱效率的重要手段。湖州優勢余熱利用技術余熱余能的利用不僅包括高位火用部分,也包括低位火用的部分。
工業余熱利用主要形式:余熱鍋爐發電。余熱鍋爐是余熱發電系統中的重要設備。根據用途不同,余熱鍋爐可細分為電站余熱鍋爐和工業余熱鍋爐。相對電站余熱鍋爐,工業余熱鍋爐運行環境惡劣,設計、制造工藝較為復雜,多為非標產品。常用的余熱鍋爐,他的應用范圍覆蓋了大部分工業領域:鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業;工業余熱鍋爐技術參數根據工業余熱的工況參數而定,所以是非標產品。電站余熱鍋爐產生蒸汽,驅動蒸汽輪機發電機組,進而提高了電廠的發電效率。
余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復利用而尚未回收利用的那部分能量,被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規能源。這些余熱資源可用于發電、驅動機械、加熱或制冷等,因而能減少一次能源的消耗,并減輕對環境的熱污染。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業的余熱總資源豐富。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業的余熱總資源平均值約13億噸標準煤。。被認為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。
目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業余熱直接、效率較高的經濟方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換;利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發電,是工業余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機)系統回收余熱,適用于工業和民用的低溫余熱回收。余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策。山東怎么做余熱利用生產商
煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節能。蘇州介紹余熱利用系統
壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統是通過換熱介質,從低溫熱源吸取熱量,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發,從低溫位處吸收熱量,經過壓縮機壓縮后升溫升壓;然后流經冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放;釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流經節流閥膨脹后,低壓液相工質流入蒸發器,如此不斷往復循環,熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。蘇州介紹余熱利用系統
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