20型斜身數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。排屑能力對比由于重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利于排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車床一般都配...

由于斜床身數控車床床身采用鑄造成形，具備較大的承載截面，因此，有良好的剛性和吸震性，可保證高精度切削加工。機床主傳動系統采用交流伺服電機，配合率并聯V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。斜床身數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。...

20型斜身數控車床不僅方便的運輸業，更加促進大型機械行業的發展。小型數控車床的安裝對于很多企業都非常重要，下邊簡要介紹一下小型數控車床的安裝。1.起吊和運輸機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。2.基礎及位置機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。3.機床的安裝機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平...

車銑復合機床合理選擇切削用量對于有效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。然而，在實際作業中，刀...

20型斜身數控車床可選配動力刀具功能以及8工位轉塔刀架，可滿足不同需要的加工，適用于多種產品、中小批量產品的加工；對復雜、高精度零件更顯示其優越性。一、斜床身數控車床試運轉前的準備床身數控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。通...

通過加工精度來進行對比。數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。米克數控的20型斜身數控車床，36/46型數控車床因高精密度，高效率，生產安全穩定，在五金加工業界獲得不錯的口碑。20型斜身數控車床怎么調水平？小型20...

一般來說車銑復合機床都需有下面兩個特征：1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動與進給運動可以聯動。2、除了配置數控車床的轉塔刀架，至少再配置動力刀具，或者配置單獨的動力刀架。相較于單獨的數控車床和銑床，車銑復合還有以下幾大優點：縮短產品制造工藝鏈，提高效率。減少裝夾次數，提高加工精度裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高精度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力。減少占地面積，節約生產成本緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便...

目前，車銑復合聯動數控加工中心及系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工比較高效的手段。車銑復合聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜的加工，能夠適應如汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。車銑復合加工中心和五面體加工中心有很大區別。車銑復合加工中心有x、y、z、a、c五個軸，x、y、z軸和a、c軸形成車銑復合聯動加工，擅長空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是其可以同時做五個面，但是無法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車銑復合系列拳頭產品MULTUS...

20型斜身數控車床可選配動力刀具功能以及8工位轉塔刀架，可滿足不同需要的加工，適用于多種產品、中小批量產品的加工；對復雜、高精度零件更顯示其優越性。一、斜床身數控車床試運轉前的準備床身數控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。通...

20型斜身數控車床的結構特點：1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，很好減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時...

20型斜身數控機床是軸承加工數控車床，可實現對軸承內/外套圈從“坯料—磨前”車工序加工，適合于大批量產品的零件加工。經過了改良之后，斜床身數控機床在性能上面的優勢獲得了無數商家朋友的青睞，運行起來相當穩定安全，使用年限也相對更加長久可靠，重要的就是生產加工效率十分出眾。斜床身數控機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數控車床，主軸為單元式結構，變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸，可以達到較高的轉速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便便捷，精度更高，操作更省力，主軸軸承結構采用前2后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。斜床身數控車床采用30°滑鞍，線性導軌，剛性強，進給快、排泄容易。X、Z向...

精密機床的床身材料為球墨鑄鐵，經過有限元分析優化后，床身的靜態剛度達120N/μm，比一般數控機床高3倍，高頻動態剛度比一般機床高2~3倍。此外床身采用三點支撐，并將刀庫、電氣柜、托盤交換裝置等周邊系統與床身分離，此舉除可以簡化機床安裝以外，還有提高機床穩定性、降低床身顫動的作用。精密機床的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件(車床車刀)的硬度，就是無法加工的，不僅會損壞零件，還會造成危險，比...

近兩年的機床市場遭受重創。全國機床用工業信息數據顯示，一季度機床市場遭遇冰點，國內機床市場規模下滑。在一片蕭索的大背景下，小型機床憑借免安裝、輕服務、銷售靈活等特性呈現出了逆勢增長的態勢，成為了翔宇數控市場發展亮色。阿里數據顯示，二季度初期，數控帶鋸床、數控車床、搖臂鉆床等機床產品交易額增速喜人;GB系列產品等金屬帶鋸床交易額緩速上升;六月以來，數控產品，數控車床、銑床銷量增長。人們需要品類多樣、功能豐富的小型機床產品來滿足加工工藝的要求。與此同時，線下市場發展受阻，線上市場成為主力，線上銷售、直播成為了機床銷售的主要手段，而小型機床因為體積較小、無需安裝。市場銷售火爆的同時，小型機床的品質化...

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控機床的特點數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：●加工精度高，具有穩定的加工質量；●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；●機床本身精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。...

20型斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。車床配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有多方面的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。以下是斜床身數控車床操作中特別注意的事項：1、斜床身數控車床在加工過程不得撥動變速手柄，以免打壞齒輪。2、加工過程須蓋好防護門。3、必須保持精力集中，發現異常立即停車及時處理，以免損壞設備。4、裝卸工件、刀具時，禁止用重物敲打簡易數控車床部件。5、務必在機床停穩后，再進行測量工件、檢查刀具、安裝工件等項工作。6、嚴禁帶手套操作簡易數控車床。...

數控車銑復合機床有哪些好處？與常規數控加工工藝相比，車銑復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面：車銑復合數控機床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機床，既能當車床又當銑床。車銑復合機早期用于加工螺旋槳，主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準丟失等！數控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發展較為迅速的加工方式之一。米克數控的20型斜身數控車床，36/46型數控車床因高精密度，高效率，生產安全穩定，在五金加工業界有著不錯的口碑。...

20型斜身數控車床相對于平床身：主軸：有伺服單獨主軸，帶完剎車后，可以主軸定位并鎖緊，主軸轉速也可以打的更加高，多數用液壓卡盤。床身：斜置后再排屑更加方便，可以選配自動排屑器。斜車有硬軌跟線軌，相比平車，位移速度更加快。刀架：斜車可以選裝多工位刀塔，一般8/12工位。相比平車，一般立式四工位，可以進行多工序加工。尾座：斜車一般可以選裝液壓尾臺，當然跟液壓卡盤一樣，平車也可以裝，但是相對要少。總而言之，斜車總體配置總是比平車高。精度高，效率**屑方便，復雜加工，也更易觀察加工過程和情況。20型斜身數控車床精度誤差有多大？質量20型斜身數控車床價格咨詢購進數控車床等加工設備不僅應關注其使用性能，工...

20型斜床身數控車床是根據數控加工的原理開發設計的，針對性很強，在機床的布局、剛性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身數控車床有了明顯的提高，平床身數控車床是從普通車床加以簡單數控改造而來的，在自動化方面的考慮不多方面。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相...

20型斜身數控車床與平床身數控機床比較：在國內，常見的數控機床有二種：平床身數控車床，也叫經濟型數控車床，或者也稱之為簡易型數控機床，另外有一種是斜床身數控機床，也叫普及型數控車床和全功能數控車床。根據我們對二種數控機床的分析，不難發現斜床身數控車床相比平床身數控車床。從使用角度來看，盡管平床身數控車床和斜床身數控車床都可以用來進行數控車削，但是所能加工的零件規格不一樣。數控機床主要是為了實現現代化的批量生產而出現的，其特點就是自動化，減少了大量的重復的人工勞動。平床身數控車床都是通過普通車床進行簡單數控改造而形成的，所以他們往往難以進行自動化控制。而斜床身數控車床則不同，它們主要是依據數控加...

20型斜身數控車床是一種高精度、高剛性、高轉速、高效率、高性價比的數控機床。機床采用L型底座，45度斜床身結構，剛性好，抗震性強,排屑流暢。單獨主軸單元結構,進口軸承潤滑脂潤滑，熱變形小，熱穩定性好，確保機床獲得較大剛性、轉速及加工精度.機床主軸無級變速，采用高性能變頻器,實現恒線速切削。X軸、Z軸采用高精度線性導軌結構，具有良好的穩定性和耐磨性。機床全封閉防護，高速切削，防漏效果好，適用于汽配、摩配、閥門、儀器儀表、電子接插件和航空航天等行業加工精度高的盤類和軸類零件的批量加工。20型斜身數控車床品牌 排行？廣西20型斜身數控車床出廠價什么是小型數控車床的加工順序？數控車床廠家廣東米克智能科...

20型斜身數控車床采用斜式布局，床身為中空結構，很好的提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時具有較高的穩定性。斜床身數控車床的高剛性和高穩定性為機床加工的高精度提供了有力保障。斜床身數控車床主要用于精密復雜回轉體零件的加工。能滿足內外圓、臺階面、錐面、球面、溝槽、挑螺紋和復雜曲面的加工。能滿足銅、鋁、鐵、不銹鋼等鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。斜床身數控車床可靠性好，剛性強，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩定的完成各種難加工材料的粗、細、精加工。采用旋轉式塔刀，定位精度高，重切變形小。切削加工對工件質量的影響包括表面脫碳、殘余應力、加工余量、表面光潔度、貧碳層的去除等，這是工件在調質、正火、退火狀...

數控車床是目前運用較為普遍的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、恣意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能停止切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 數控機床是依照事前編制好的加工程序，自動地對被加工零件停止加工。我們把零件的加工工藝道路、工藝參數的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功用，依照數控機床規則的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記載在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控安裝中，從而指揮機床加工零件。機床刀架能夠實現自動轉位，可完成多種工步連續加工。米克數控的20型斜身數控車床，36/46型數控車床因高精密度，高效率，生...

20型斜身數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。排屑能力對比由于重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利于排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車床一般都配...

20型斜身數控車床作為一種技術含量高的全自動機床設備，它可以根據編程指令進行自動加工。經過多年的小型數控車床使用我們知道，一臺小型數控車床在購買之后是否能正確安全的開機操作，調試工作是很關鍵的一步。調試工作的正確與否決定了這臺車床接下來發揮的經濟效率及使用壽命。在啟動機床時，一般要進行機床參考點設置。機床工件坐標系應與編程坐標系保持一致，如果出錯，車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要么是空加工，要么是發生碰撞。20型斜身數控車床米克的好用嗎？河南20型斜身數控車床市場報價數控機床的工作原理是：根據被加工零件圖樣進行工藝分析，編寫加工程序，將加工程序輸入數控...

車銑復合機床合理選擇切削用量對于有效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。然而，在實際作業中，刀...

20型斜身數控車床與平床身數控機床比較：在國內，常見的數控機床有二種：平床身數控車床，也叫經濟型數控車床，或者也稱之為簡易型數控機床，另外有一種是斜床身數控機床，也叫普及型數控車床和全功能數控車床。根據我們對二種數控機床的分析，不難發現斜床身數控車床相比平床身數控車床。從使用角度來看，盡管平床身數控車床和斜床身數控車床都可以用來進行數控車削，但是所能加工的零件規格不一樣。數控機床主要是為了實現現代化的批量生產而出現的，其特點就是自動化，減少了大量的重復的人工勞動。平床身數控車床都是通過普通車床進行簡單數控改造而形成的，所以他們往往難以進行自動化控制。而斜床身數控車床則不同，它們主要是依據數控加...

目前，車銑復合聯動數控加工中心及系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工比較高效的手段。車銑復合聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜的加工，能夠適應如汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。車銑復合加工中心和五面體加工中心有很大區別。車銑復合加工中心有x、y、z、a、c五個軸，x、y、z軸和a、c軸形成車銑復合聯動加工，擅長空間曲面加工、異形加工、鏤空加工、打孔、斜孔及斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是其可以同時做五個面，但是無法做異形加工、打斜孔及切割斜面等。典型案例如大隈車銑復合系列拳頭產品MULTUS...

數控車銑復合機床有哪些好處？與常規數控加工工藝相比，車銑復合加工具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面：車銑復合數控機床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機床，既能當車床又當銑床。車銑復合機早期用于加工螺旋槳，主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準丟失等！數控車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發展較為迅速的加工方式之一。米克數控的20型斜身數控車床，36/46型數控車床因高精密度，高效率，生產安全穩定，在五金加工業界有著不錯的口碑。...

近些年20型斜身數控車床排刀車床已幫助眾多的零部件實現了曲線或者曲面輪廓的精密加工。它具有行程大、主軸轉速高、高進給精度等多重優勢，其中那些質量好服務好的排刀車床更是頻繁出現在內外圓錐面、圓柱等加工場所，現在就教大家根據這些參數來選購車床1.床身回轉直徑以及萬座底板回轉直徑排刀車床擁有合理的排刀結構以及充足的刀具安裝空間，在刀架上適宜安裝鉆孔、鏜孔、車外圓以及打徑向孔等多種精密加工刀具，而它的加工能力強弱主要取決于其床身回轉直徑以及萬座底板回轉直徑，一般來說床身回轉直徑以及萬座底板回轉直徑越大，那么其加工能力越強。2.加工直徑大小排刀車床的加工能力大小還主要體現在加工直徑大小上。比如選擇三爪卡...

20型斜身數控車床，排刀式數控車床可實現工序的自動交換及二道工序加工，配備自動送料機更可以實現全自動加工。既保持了排刀車床剛性好、切削精度高的特點，又解決了工件一次裝夾下的二道工序加工問題。排刀式數控車床排刀式刀架結構，換刀迅速省時，定位精度高，生產效率高。適合加工儀器、儀表、電子接插件、光學、汽摩配、小五金等各種精密零件的大批量加工和單件加工?？蓾M足不同用戶的各種車削要求。排刀式數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有多方面的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量...