斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。很明顯,在相同導軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。穩定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床,因為中大型機床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床...
20型斜身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養如下分析:為了保證斜床身數控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞,直接影響工件的加工質量和生產效率。當車床運行500h以后,需進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主,維修工人配合進行。保養時,必須首先切斷電探,然后按保養內容和要求進行保養。20型斜身數控車...
20型斜身數控機床是軸承加工數控車床,可實現對軸承內/外套圈從“坯料—磨前”車工序加工,適合于大批量產品的零件加工。經過了改良之后,斜床身數控機床在性能上面的優勢獲得了無數商家朋友的青睞,運行起來相當穩定安全,使用年限也相對更加長久可靠,重要的就是生產加工效率十分出眾。斜床身數控機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數控車床,主軸為單元式結構,變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸,可以達到較高的轉速,工件裝夾選用液壓卡盤,使得裝夾更為方便便捷,精度更高,操作更省力,主軸軸承結構采用前2后2共5個角接觸軸承,既高速又高剛。斜床身數控車床采用30°滑鞍,線性導軌,剛性強,進給快、排泄容易。X、Z向...
20型斜身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。你知道斜床身數控車床都有哪些性能特點嗎?如果您不知道的話,接下來讓我們一起來看看吧!穩定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床,因為中大型機床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床精度,在一些惡劣環境中就能體現斜身機床的優越性。提高空間利用率斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平面占...
通過加工精度來進行對比。數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產生反向間隙,有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度,從而影響加工精度。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削,切削力與工件的重力方向基本一致,所以主軸運轉相對平穩,不易引起切削振動,而平床身數控車床在切削時,刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°,容易引起振動。米克數控的20型斜身數控車床,36/46型數控車床因高精密度,高效率,生產安全穩定,在五金加工業界獲得不錯的口碑。20型斜身數控車床可以加工哪些產品呢?...
20型斜身數控車床可選配動力刀具功能以及8工位轉塔刀架,可滿足不同需要的加工,適用于多種產品、中小批量產品的加工;對復雜、高精度零件更顯示其優越性。一、斜床身數控車床試運轉前的準備床身數控車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通...
購進數控車床等加工設備不僅應關注其使用性能,工作效率也是關鍵。在使用過程中,只有充分考慮影響數控車床各方面因素,才能使數控車床的能力得到充分的發揮。一、制定合理的工藝路線,減少數控銑削的輔助時間為了提高數控車床的效率,首先須認真分析數控車床,弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、光潔度、熱處理等方面的技術要求,根據具體條件盡量提高加工效率,制定出合理的工藝。二、選擇恰當的刀具選擇刀具應考慮數控車床的能力、工序內容、工件材料等因素。數控車床所選擇的刀具,不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性,而且要求尺寸穩定、安裝調整方便,并具有良好的經濟性。盡可能選擇通用的標...
20型斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。車床配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。以下是斜床身數控車床操作中特別注意的事項:1、斜床身數控車床在加工過程不得撥動變速手柄,以免打壞齒輪。2、加工過程須蓋好防護門。3、必須保持精力集中,發現異常立即停車及時處理,以免損壞設備。4、裝卸工件、刀具時,禁止用重物敲打簡易數控車床部件。5、務必在機床停穩后,再進行測量工件、檢查刀具、安裝工件等項工作。6、嚴禁帶手套操作簡易數控車床。...
20型斜身數控車床采用斜式布局,床身為中空結構,很好的提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時具有較高的穩定性。斜床身數控車床的高剛性和高穩定性為機床加工的高精度提供了有力保障。斜床身數控車床主要用于精密復雜回轉體零件的加工。能滿足內外圓、臺階面、錐面、球面、溝槽、挑螺紋和復雜曲面的加工。能滿足銅、鋁、鐵、不銹鋼等鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。斜床身數控車床可靠性好,剛性強,精度高,壽命長,速度快。能可靠穩定的完成各種難加工材料的粗、細、精加工。采用旋轉式塔刀,定位精度高,重切變形小。切削加工對工件質量的影響包括表面脫碳、殘余應力、加工余量、表面光潔度、貧碳層的去除等,這是工件在調質、正火、退火狀...
車銑復合機床合理選擇切削用量對于有效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。然而,在實際作業中,刀...
由于斜床身數控車床床身采用鑄造成形,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。機床主傳動系統采用交流伺服電機,配合率并聯V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。斜床身數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產生反向間隙,有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度,從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙,重力直接作用于絲桿的軸向,使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響,間隙無法直接消除。...
20型斜身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。斜床身數控車床的維護保養如下分析:為了保證斜床身數控車床的工作精度,延長使用壽命,必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞,直接影響工件的加工質量和生產效率。當車床運行500h以后,需進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主,維修工人配合進行。保養時,必須首先切斷電探,然后按保養內容和要求進行保養。20型斜身數控車...
數控車床的定位精度是指所測量的車床運動部件在數控系統控制下運動所能抵達的方位精度;廠家隨著社會的發展,創新、協調、綠色、開放、共享的五大發展理念對機械及行業設備行業提出了更高的要求,研發技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。機械企業常常利用虛擬制造技術來提升反應能力,而虛擬制造技術也是機械制造領域中重點的技術。對現代化有限責任公司企業來說,具備敏捷的反應能力是未來努力的方向。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯網技術在機械工業全過程中的應用,促進生產過程的數字化操控、模仿優化、狀態實時監測和自適應操控,從而提高產品的智能化水平,使斜床身數控車床,小鐵人機床,臥式數控車床...
斜床身數控機床的刀具在切削時,往往是坐落工件的斜上方,切削力與主軸工件構成的重力是共同的,所以主軸工作會比較穩定,很難呈現切削振蕩的現象。而一般數控車床則否則,它們在作業時,刀具與工件發生了向上的切削力,與主軸工件發生了不共同的重力,所以很容易就會發生振蕩,宣布較大的噪音,而且畢竟影響機床的剛性和運用壽數。 斜床身數控車床主要是在精密凌亂的各種回轉體零件的多品種,中小批量加工中運用。與此一同,還可選配液壓卡盤及尾座,以到達主動上下料,選配好系統及功用部件一次夾持可實現車削及銑削功用等。能夠在內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和凌亂曲面的加工上取得必定的優勢,一同還能夠進行各類高溫合金...
數控車床是目前運用較為普遍的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、恣意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能停止切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 數控機床是依照事前編制好的加工程序,自動地對被加工零件停止加工。我們把零件的加工工藝道路、工藝參數的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功用,依照數控機床規則的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記載在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控安裝中,從而指揮機床加工零件。機床刀架能夠實現自動轉位,可完成多種工步連續加工。米克數控的20型斜身數控車床,36/46型數控車床因高精密度,高效率,生...
20型斜身數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產生反向間隙,有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度,從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙,重力直接作用于絲桿的軸向,使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響,間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。排屑能力對比由于重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具,利于排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金,可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車床一般都配...
20型斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。車床配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。以下是斜床身數控車床操作中特別注意的事項:1、斜床身數控車床在加工過程不得撥動變速手柄,以免打壞齒輪。2、加工過程須蓋好防護門。3、必須保持精力集中,發現異常立即停車及時處理,以免損壞設備。4、裝卸工件、刀具時,禁止用重物敲打簡易數控車床部件。5、務必在機床停穩后,再進行測量工件、檢查刀具、安裝工件等項工作。6、嚴禁帶手套操作簡易數控車床。...
數控車床是目前運用較為普遍的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、恣意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能停止切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 數控機床是依照事前編制好的加工程序,自動地對被加工零件停止加工。我們把零件的加工工藝道路、工藝參數的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功用,依照數控機床規則的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記載在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控安裝中,從而指揮機床加工零件。機床刀架能夠實現自動轉位,可完成多種工步連續加工。米克數控的20型斜身數控車床,36/46型數控車床因高精密度,高效率,生...
米克數控20型斜身數控車床,平身數控車床機器概述/功能特點機臺鑄件均采用質量樹脂砂高溫鑄造、實施完整退火程序,經過3-6個月以上自然時效處理,全鑄鐵底座結構,增強機器穩定性、抗震性、高剛性。主軸箱體設計為獨特人字型配合散熱片式構造,經機械工程力學計算出比較好受力跨距。內置中國臺灣精密套筒式主軸,最高轉速達6000RPM,確保比較大軸向,徑向切削量及加工精度。中國臺灣新代/日本發那科控制器系統:編程易操作,科技智能化高,反應迅速,運行穩定等功能。傳動部分采用進口直線導軌,精密滾珠絲桿組件配合進口伺服電機驅動,加工運行速度快(25M/min),重復定位精度達0.0025mm,確保零件品質,縮短加工...
20型斜身數控車床,排刀式數控車床可實現工序的自動交換及二道工序加工,配備自動送料機更可以實現全自動加工。既保持了排刀車床剛性好、切削精度高的特點,又解決了工件一次裝夾下的二道工序加工問題。排刀式數控車床排刀式刀架結構,換刀迅速省時,定位精度高,生產效率高。適合加工儀器、儀表、電子接插件、光學、汽摩配、小五金等各種精密零件的大批量加工和單件加工。可滿足不同用戶的各種車削要求。排刀式數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量...
20型斜身數控車床適合加工中小型軸類、盤類零部件,可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體表面,應用于水暖器材、汽摩配、光學配件、醫療器件、照相器材、通訊器材、軸承、五金衛浴、燈具等行業。數控加工的工序內容比普通機床的工序加工內容復雜。由于斜床身數控車床比普通機床價格貴,若只加工簡單工序在經濟上不合算,所以在數控車床上通常安排較復雜的工序,甚至在普通機床上難以加工的工序。數控車床加工程序的編制比普通機床工藝規程的編制復雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題,在編制數控車床加工工藝時不能忽略。斜床身數控車床在編制走刀路線時主要考慮以下...
斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有多方面的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交,成一個斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。很明顯,在相同導軌寬度的情況下,斜床身的X向拖板比平床身的要長,應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大,即抗彎曲和抗扭能力更強。穩定性好需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床,因為中大型機床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床...
精密機床的床身材料為球墨鑄鐵,經過有限元分析優化后,床身的靜態剛度達120N/μm,比一般數控機床高3倍,高頻動態剛度比一般機床高2~3倍。此外床身采用三點支撐,并將刀庫、電氣柜、托盤交換裝置等周邊系統與床身分離,此舉除可以簡化機床安裝以外,還有提高機床穩定性、降低床身顫動的作用。精密機床的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。對有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工機件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機件還硬是無法加工的。如果密度太大,相當于硬度也很大,而硬度要是超過機件(車床車刀)的硬度,就是無法加工的,不僅會損壞零件,還會造成危險,比...
20型斜身數控車床可選配動力刀具功能以及8工位轉塔刀架,可滿足不同需要的加工,適用于多種產品、中小批量產品的加工;對復雜、高精度零件更顯示其優越性。一、斜床身數控車床試運轉前的準備床身數控車床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。通...
斜床身數控機床的刀具在切削時,往往是坐落工件的斜上方,切削力與主軸工件構成的重力是共同的,所以主軸工作會比較穩定,很難呈現切削振蕩的現象。而一般數控車床則否則,它們在作業時,刀具與工件發生了向上的切削力,與主軸工件發生了不共同的重力,所以很容易就會發生振蕩,宣布較大的噪音,而且畢竟影響機床的剛性和運用壽數。 斜床身數控車床主要是在精密凌亂的各種回轉體零件的多品種,中小批量加工中運用。與此一同,還可選配液壓卡盤及尾座,以到達主動上下料,選配好系統及功用部件一次夾持可實現車削及銑削功用等。能夠在內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和凌亂曲面的加工上取得必定的優勢,一同還能夠進行各類高溫合金...
斜床身數控機床的刀具在切削時,往往是坐落工件的斜上方,切削力與主軸工件構成的重力是共同的,所以主軸工作會比較穩定,很難呈現切削振蕩的現象。而一般數控車床則否則,它們在作業時,刀具與工件發生了向上的切削力,與主軸工件發生了不共同的重力,所以很容易就會發生振蕩,宣布較大的噪音,而且畢竟影響機床的剛性和運用壽數。 斜床身數控車床主要是在精密凌亂的各種回轉體零件的多品種,中小批量加工中運用。與此一同,還可選配液壓卡盤及尾座,以到達主動上下料,選配好系統及功用部件一次夾持可實現車削及銑削功用等。能夠在內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和凌亂曲面的加工上取得必定的優勢,一同還能夠進行各類高溫合金...
數控機床的工作原理是:根據被加工零件圖樣進行工藝分析,編寫加工程序,將加工程序輸入數控裝置中完成軌跡插補運算,控制機床執行機構的運動軌跡,加工出符合零件圖要求的工件。數控機床的主要工作過程:1加工程序編制加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動編程兩種方法,分別針對簡單零件加工和復雜零件加工。2程序輸入加工程序輸入的方法根據數控機床輸入裝置的不同而有所不同。數控裝置讀入過程由兩種方式:一種是一邊讀一邊加工,為間歇式操作方法;另一種是將加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器,加工時再從存儲器中往外調用。3軌跡插補運算加工程序輸入到數控裝置后,在控制軟件的支持下,數控裝置進行一系列處理和計算。運算結果...
20型斜身數控車床采用斜式布局,床身為中空結構,很好的提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時具有較高的穩定性。斜床身數控車床的高剛性和高穩定性為機床加工的高精度提供了有力保障。斜床身數控車床主要用于精密復雜回轉體零件的加工。能滿足內外圓、臺階面、錐面、球面、溝槽、挑螺紋和復雜曲面的加工。能滿足銅、鋁、鐵、不銹鋼等鑄鍛件毛坯件的粗、精加工。斜床身數控車床可靠性好,剛性強,精度高,壽命長,速度快。能可靠穩定的完成各種難加工材料的粗、細、精加工。采用旋轉式塔刀,定位精度高,重切變形小。切削加工對工件質量的影響包括表面脫碳、殘余應力、加工余量、表面光潔度、貧碳層的去除等,這是工件在調質、正火、退火狀...
什么是小型數控車床的加工順序?數控車床廠家廣東米克智能科技覺得在數控車床加工過程中,加工對象復雜,特別是一些輪廓曲線形狀以及位置有變化的,再加上材料、批量的不同增加了加工難度。所以在對具體零件制定加工順序時,應該先進行具體分析和區別對待,靈活處理。這樣才能保證加工順序的和理性。從而提高生產效率,收獲到高質量的產品。在編程時要充分考慮兩個層面的問題,一是加工順序,二是參數,如轉速,進給量,切削深度。加工順序一般為:先鉆孔,后平端。這樣可以防止鉆孔時縮料;先粗加工,后細加工;先加工公差大的然后加工公差小的。米克數控的20型斜身數控車床,36/46型數控車床因高精密度,高效率,生產安全穩定,在五金加...
20型斜身數控車床的結構特點:1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高速要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩定性。2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統,很好減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償刀尖的磨損。3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架,定位精度高,重切變形小。4、標準配置:主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構,重切時仍能保持機床精度的穩定性。6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節于與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁高速定位,重切時...