外殼加工老化后為什么會(huì)變黃色，而不是其他顏色？物體呈現(xiàn)顏色的三要素分別為：光源，物體，觀察者，缺一不可。具體的過(guò)程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽(yáng)光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據(jù)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及表面性質(zhì)，光會(huì)被物體有選擇性地吸收和反射，反射出來(lái)的光進(jìn)入到觀察者的肉眼，從而觀察到光的顏色，也就是物體呈現(xiàn)的顏色。如果觀察者為人類，觀察到的光為可見(jiàn)光，其他光（如紫外光、紅外光等）即使有反射出來(lái)，人類也看不到。其中，可見(jiàn)光中可歸納為以下集中光：1. 單色光：指單一波長(zhǎng)的光。2. 復(fù)合光：由不同波長(zhǎng)的光組合而成的光。雖然可見(jiàn)光中包含了7種單色光，實(shí)際上顏色環(huán)上任何一種顏色都可以...

你知道創(chuàng)建醫(yī)療外殼設(shè)備有什么要素嗎？脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模構(gòu)成，通常來(lái)說(shuō)，凹模的脫模角度為0．5o-1o，凸模的脫模角度為2o-5o。外殼圓角。吸塑外殼應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成盡量大的圓角，不可設(shè)計(jì)成尖角并要進(jìn)行倒角處理，確保吸塑外殼產(chǎn)品的應(yīng)力適宜。寬深比。醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑產(chǎn)品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標(biāo)，表示的是產(chǎn)品的較小寬度與深度的比例，其值越大表明吸塑產(chǎn)品成型越容易，其值越小則表明吸塑產(chǎn)品成型越難。外殼加工保證定制商品有良好的成型工藝。蘭州智能穿戴設(shè)備外殼加工定制外殼加工低壓灌注成型應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到...

外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時(shí)間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。注塑產(chǎn)品對(duì)尺寸精度的要求越來(lái)越高。金華醫(yī)療設(shè)備外殼加工生產(chǎn)廠家為什么有些白色塑膠外殼加...

醫(yī)療外殼加工完成后，怎么進(jìn)行維護(hù)？1、一般的醫(yī)用機(jī)箱設(shè)備要隨壞隨修。在收到儀器設(shè)備后，先分析缺點(diǎn)狀況，判斷缺點(diǎn)由來(lái)，隨后采用必然檢查方式，逐步分析檢查，判斷缺點(diǎn)元器件的修理或替換。2、搶救醫(yī)用機(jī)箱設(shè)備，有必要急修，舒經(jīng)清理缺點(diǎn)。因?yàn)楦骶戎卧O(shè)備使用率不高，置放時(shí)間長(zhǎng)，采用保養(yǎng)修理的方式，守時(shí)查驗(yàn)。因?yàn)楦骺剖业膿尵仍O(shè)備，沒(méi)有專職人員保養(yǎng)，在有病人要求救治時(shí)，儀器設(shè)備經(jīng)常應(yīng)用不靈敏。一方面，因?yàn)閮x器設(shè)備很久沒(méi)應(yīng)用，長(zhǎng)期性積累灰塵，組成路線短路故障而毀壞。另一方面，應(yīng)用工作人員的錯(cuò)誤操作組成設(shè)備缺點(diǎn)。因而，除開(kāi)守時(shí)查驗(yàn)外，各科室的救治設(shè)備有必要有專職人員保養(yǎng)。醫(yī)療設(shè)備外殼的加工，都是使用的PC與ABS...

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。吸塑包裝可以幫助節(jié)省原輔材料...

醫(yī)用器械外殼分類及生產(chǎn)，醫(yī)療器械外殼，是指單獨(dú)或者組合使用于人體的儀器、設(shè)備、器具、材料或者其他物品的外殼。此類塑料機(jī)殼主要包括5種：1、病床、推車、氧氣瓶、洗胃機(jī)、無(wú)針注射器等病房護(hù)理設(shè)備外殼；2、手術(shù)照明設(shè)備、手術(shù)器械和各種臺(tái)、架、柜等手術(shù)設(shè)備外殼；3、接觸治于機(jī)、淺層治于機(jī)、深度治于加速器及后裝裝置治于等放射治于設(shè)備外殼；4、核醫(yī)學(xué)治于等設(shè)備外殼：5、理化等設(shè)備外殼。輔助設(shè)備類，此類塑料機(jī)殼主要包括以下幾種：消毒滅菌設(shè)備、制冷設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、制藥機(jī)械設(shè)備、血庫(kù)設(shè)備、醫(yī)用數(shù)據(jù)處理設(shè)備、醫(yī)用錄像攝影設(shè)備等儀器及設(shè)備的塑料外殼。會(huì)很大提高醫(yī)療產(chǎn)品的可制造性。開(kāi)封智能機(jī)器人外殼加工來(lái)圖定制塑膠外...

大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開(kāi)始的，先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。大型吸塑的時(shí)候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并使用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱...

醫(yī)療機(jī)箱的塑料外殼是用疾速模具低壓灌注成型的工藝技術(shù)來(lái)制作的，這是一種隨同疾速成型技術(shù)的出現(xiàn)而發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。它的工作原理是：將具備高化學(xué)活性、低相對(duì)分子量的雙組分材料按肯定比例混合后，在低壓(0.4~0.5mpa)下注入密閉的模具內(nèi)，實(shí)現(xiàn)聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)反應(yīng)，并經(jīng)冷卻固化，較終造成制品。關(guān)于醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)還有相當(dāng)多的知識(shí)需要掌握，在此基礎(chǔ)上，才有可能更高的運(yùn)用該技術(shù)，加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。手板打樣是外殼加工開(kāi)發(fā)前期中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。長(zhǎng)沙大型醫(yī)療設(shè)備外殼加工生產(chǎn)廠家在加工醫(yī)療零配件外殼保持桌面整潔：在醫(yī)療零配件外殼加工工廠工作中的工作人員...

外殼加工低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭，經(jīng)撞擊混合后再注入模具。混合后的雙組分材料在模具內(nèi)疾速反應(yīng)，進(jìn)行聚合交聯(lián)固化。為保證材料充足固化，減少制品變形，一般在注射實(shí)現(xiàn)后，需要將模具移到烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化，約1.5~2.0小時(shí)后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天，可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求，模具和材料在注射前均應(yīng)加熱。因?yàn)殡p組分材料的固化反應(yīng)，在成型過(guò)程的初始階段，全部反應(yīng)體系的溫度還將進(jìn)一步上升，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象。外殼加工廠家一定要和客戶隨時(shí)進(jìn)行溝通。南京醫(yī)療...

為什么有些白色塑膠外殼加工產(chǎn)品會(huì)隨著時(shí)間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應(yīng)力、化學(xué)浸蝕、水分等等環(huán)境下及不正當(dāng)生產(chǎn)工藝等狀況下顏色發(fā)黃的現(xiàn)象。塑膠殼變黃實(shí)際上是塑膠殼老化的體現(xiàn)之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會(huì)存在老化現(xiàn)象，只不過(guò)白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會(huì)衰老，行業(yè)內(nèi)通常說(shuō)老化，塑膠老化會(huì)導(dǎo)致塑膠性能由好變壞，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1. 外觀變化 ，發(fā)黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質(zhì)變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對(duì)于溶脹主要表現(xiàn)出來(lái)的就是尺寸發(fā)生變化。3. 力學(xué)性能...

醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量有嚴(yán)格要求：醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。醫(yī)療器械外殼加工步驟為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。醫(yī)療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始，經(jīng)過(guò)沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設(shè)備與新技術(shù)，均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備來(lái)完成。整體打磨，注意事項(xiàng)：關(guān)乎到之后的噴漆問(wèn)題，表面是否光滑等，都和打磨離不開(kāi)關(guān)系。噴漆，注意事項(xiàng)：噴漆時(shí)就要講究到噴漆時(shí)的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。電器外殼加工中選擇切削用量時(shí)，可以保證在加...

醫(yī)療器械外殼加工過(guò)程中的要注意的問(wèn)題：如果在產(chǎn)品檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)尺寸不一致，應(yīng)立即進(jìn)行修理或廢棄處理的醫(yī)療器械外殼外觀有損傷，應(yīng)重新處理。此外，涂裝后的色差、耐腐蝕性、附著力等檢查作業(yè)也是醫(yī)療器械外殼加工過(guò)程中的一環(huán)。如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢查環(huán)節(jié)，可以找到展開(kāi)圖的錯(cuò)誤、工藝中的壞習(xí)慣及錯(cuò)誤，以便在今后的工作中改正，提高醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量。組裝工作與之后整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)，重要，不容忽視，涂裝時(shí)要注意涂裝時(shí)的技術(shù)，不能多也不能少，一切都以適量為重。常見(jiàn)的外殼加工吸塑有PET吸塑。吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。武漢智能機(jī)器人外殼加工定制關(guān)于醫(yī)療器械外殼...

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。吸塑包裝可以幫助節(jié)省原輔材料...

關(guān)于醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)還有相當(dāng)多的知識(shí)需要掌握，在此基礎(chǔ)上，才有可能更高的運(yùn)用該技術(shù)，加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。如果在機(jī)械外殼加工檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療器械外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，因?yàn)橹挥羞@樣才可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療器械外殼加工質(zhì)量。外殼加工使用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。西寧醫(yī)療設(shè)備外殼加工價(jià)錢...

下面我們簡(jiǎn)單聊聊醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工處理問(wèn)題。產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、材質(zhì)原料、制造加工工藝是關(guān)系醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)加工的關(guān)鍵因素。醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的造型設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)，并符合醫(yī)療產(chǎn)品里面構(gòu)造設(shè)計(jì)的要求，在保障醫(yī)療產(chǎn)品功能的建立的基礎(chǔ)上，做到新穎、簡(jiǎn)潔、美觀，達(dá)到理想化的視覺(jué)效果。另外，醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的造型設(shè)計(jì)不能太過(guò)于復(fù)雜，應(yīng)盡量的減少制造的難度，易于生產(chǎn)。醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的材質(zhì)原料選擇很講究，應(yīng)按照醫(yī)療產(chǎn)品的實(shí)際就需要選擇合適的材料。材料的選擇應(yīng)從材料的物理和化學(xué)特性多個(gè)方面作為基本的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，這些性能將關(guān)系制造加工工藝的選擇。因?yàn)樵诳沙休d性、可成形性、可加工性、連接、熱處理及表面處理等方面存在相互影響...

外殼加工接受圖紙→編寫刀路→傳輸?shù)堵分罜NC加工中心→機(jī)器自動(dòng)化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是否要注意一些方面，從而，可以來(lái)避免一些問(wèn)題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不必要的問(wèn)題或麻煩。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其答案為是。并且，其的具體方面，是為有合適的注射壓力和保壓壓力。此外，還可能會(huì)有其它一些方面。聚氨酯制品上，出現(xiàn)結(jié)合線，是好還是壞？此外，什么是黑斑或焦斑？聚氨酯制品上，如果其出現(xiàn)結(jié)合線的話，那么，是會(huì)有不良影響的，因?yàn)椋@樣會(huì)影響到聚氨酯制品外表的美觀性，以及制品強(qiáng)度這個(gè)方面。而其黑斑或焦斑，是指制...

大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開(kāi)始的，先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。大型吸塑的時(shí)候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并使用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱...

醫(yī)療設(shè)備外殼加工不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑料模具的制造。在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或試制新產(chǎn)品時(shí)，一些客戶通常只關(guān)注產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，而忽略了與塑料模具制造商的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，提前與模具制造商接觸有三個(gè)好處：1.可保證定制商品有良好的成型工藝，不會(huì)因零件加工困難而修改定型設(shè)計(jì)。2.模具生產(chǎn)可提前做好設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，避免匆忙考慮不周，影響工期。3.制作高質(zhì)量的塑料模具，只有供需配合，才能較終降低成本，縮短周期。二.不單要看價(jià)格，還要看質(zhì)量.周期.綜合考慮服務(wù)。1.模具種類繁多，大致可分為十個(gè)大類。根據(jù)零件材料材料。.物理化學(xué)性能.機(jī)械強(qiáng)度.尺寸精度.表面光滑度.使用壽命.經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成...

為什么有些白色塑膠外殼加工產(chǎn)品會(huì)隨著時(shí)間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應(yīng)力、化學(xué)浸蝕、水分等等環(huán)境下及不正當(dāng)生產(chǎn)工藝等狀況下顏色發(fā)黃的現(xiàn)象。塑膠殼變黃實(shí)際上是塑膠殼老化的體現(xiàn)之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會(huì)存在老化現(xiàn)象，只不過(guò)白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會(huì)衰老，行業(yè)內(nèi)通常說(shuō)老化，塑膠老化會(huì)導(dǎo)致塑膠性能由好變壞，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1. 外觀變化 ，發(fā)黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質(zhì)變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對(duì)于溶脹主要表現(xiàn)出來(lái)的就是尺寸發(fā)生變化。3. 力學(xué)性能...

近幾年隨著醫(yī)療行業(yè)的迅速發(fā)展許多醫(yī)療公司為更快占領(lǐng)市場(chǎng)，從而會(huì)選擇先做幾套外殼加工手板或小批量幾十套優(yōu)先占領(lǐng)市場(chǎng)。而制作醫(yī)療手板所需要的步驟到底有哪些呢？將加工所需要的圖紙（3D、2D）發(fā)送過(guò)去。在這里廠家一定要和客戶隨時(shí)進(jìn)行溝通，以免圖紙進(jìn)行改變而導(dǎo)致加工產(chǎn)品不對(duì)。廠家這里在收到圖紙將會(huì)對(duì)圖紙進(jìn)行一個(gè)評(píng)估可行性、決定產(chǎn)品的加工方式、加工時(shí)間以及一個(gè)加工價(jià)格成本，大部分醫(yī)療手板模型都是需要進(jìn)行一個(gè)表面處理的，大多數(shù)都是進(jìn)行噴漆處理、絲印處理就行。在這里則是要特別注意油漆的選擇，醫(yī)療手板的工作環(huán)境對(duì)油漆有著一定的要求、油漆選擇上需要使用防酒精油漆、絲印也是需要防酒精的，對(duì)于醫(yī)療手板加工方式的一個(gè)...

外殼加工低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭，經(jīng)撞擊混合后再注入模具。混合后的雙組分材料在模具內(nèi)疾速反應(yīng)，進(jìn)行聚合交聯(lián)固化。為保證材料充足固化，減少制品變形，一般在注射實(shí)現(xiàn)后，需要將模具移到烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化，約1.5~2.0小時(shí)后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天，可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求，模具和材料在注射前均應(yīng)加熱。因?yàn)殡p組分材料的固化反應(yīng)，在成型過(guò)程的初始階段，全部反應(yīng)體系的溫度還將進(jìn)一步上升，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象。外殼加工要看質(zhì)量.周期.綜合考慮服務(wù)。石家莊吸...

塑膠外殼加工剛開(kāi)始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆](méi)有吸收可見(jiàn)光線，而是反射全部可見(jiàn)光，所以看起來(lái)是白色，此時(shí)雖然沒(méi)有吸收可見(jiàn)光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)吸收紫外光后發(fā)生電子躍遷，打破原來(lái)分子間的化學(xué)鍵，并形成新的化學(xué)鍵，同時(shí)在這過(guò)程伴隨著氧化反應(yīng)，就會(huì)有新的生色團(tuán)（如各種雙鍵）、助色團(tuán)（如羥基）產(chǎn)生，當(dāng)有連續(xù)六個(gè)以上雙鍵形成共軛體系時(shí)，分子對(duì)光的吸收移向長(zhǎng)波方向，在可見(jiàn)光區(qū)域較先開(kāi)始吸收的是藍(lán)紫光，藍(lán)光的補(bǔ)光是黃光，所以此時(shí)的白色塑膠會(huì)變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續(xù)加深，可見(jiàn)光區(qū)域的光逐步被吸收后，塑膠會(huì)慢慢往黑色的方向發(fā)展。不能過(guò)分追求外觀形象而忽略了成本費(fèi)用。廣州智能穿戴設(shè)備外殼加...

為了確保醫(yī)療外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，還需要單獨(dú)得進(jìn)行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。之所以重視醫(yī)療設(shè)備外殼加工的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，因?yàn)檫@樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療設(shè)備外殼加工質(zhì)量。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中產(chǎn)品的尺寸以及精確度，還有重復(fù)性能也比較好。每一...

醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量有嚴(yán)格要求：醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。醫(yī)療器械外殼加工步驟為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。醫(yī)療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始，經(jīng)過(guò)沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設(shè)備與新技術(shù)，均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備來(lái)完成。整體打磨，注意事項(xiàng)：關(guān)乎到之后的噴漆問(wèn)題，表面是否光滑等，都和打磨離不開(kāi)關(guān)系。噴漆，注意事項(xiàng)：噴漆時(shí)就要講究到噴漆時(shí)的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。電器外殼加工中選擇切削用量時(shí)，可以保證在加...

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過(guò)程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過(guò)程中不會(huì)改變機(jī)殼的厚度。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料。1、冷軋板SPCC，主要用于電鍍和油漆工件，成本低，易成型的優(yōu)點(diǎn)，材料厚度應(yīng)≤2.3mm；2、熱軋板材SHCC，材料厚度應(yīng)≥3.0mm，也用于電鍍和噴漆工件，成本低廉，但成型困難；3、鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板有N材料，P材料，N材料主要用...

外殼加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。塑料加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是較早的塑料加工。在收到圖紙將會(huì)對(duì)圖紙進(jìn)行一個(gè)評(píng)估可行性、決定產(chǎn)品。大連大型醫(yī)療設(shè)備外殼加工生產(chǎn)廠家在加工醫(yī)療...

外殼注塑加工時(shí)使用再生塑料的注意事項(xiàng)：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚１日扯仍诙螘r(shí)不變，兩次以上有下降傾向。無(wú)論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時(shí)可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時(shí)，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所下降，但使用上無(wú)問(wèn)題。塑膠外殼加工剛開(kāi)始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆](méi)有吸收可見(jiàn)光線。上海美容儀器外殼加工公司外殼加工表面修飾，目的是美化塑...

受限于金屬外殼的成本，重量以及實(shí)用性，塑料外殼以其造價(jià)低、加工難度小等優(yōu)勢(shì)，成為了很多產(chǎn)品的外殼好的選擇。由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價(jià)格低廉且易于成型，這意味著很多復(fù)雜曲線和設(shè)計(jì)元素單可以通過(guò)塑料實(shí)現(xiàn)。由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價(jià)格低廉且易于成型，這意味著很多復(fù)雜曲線和設(shè)計(jì)元素單可以通過(guò)塑料實(shí)現(xiàn)。要檢查的是注塑機(jī)的溫度，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時(shí)，一定要優(yōu)先檢查。有的時(shí)候背壓調(diào)的過(guò)大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開(kāi)時(shí)停，都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。混料工沒(méi)有按照混料工藝來(lái)混合色粉和原料，...

吸塑工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是吸塑加工而成的工藝制品，主要原理就是將熟料硬片通過(guò)加熱處理之后使得其變軟，然后采用真空吸附使其附屬在模具表面，再經(jīng)過(guò)冷卻成型，在現(xiàn)在的包裝，家裝，燈飾，以及廣告行業(yè)有普遍的應(yīng)用。吸塑工藝主要有：吸塑包裝，泡殼，托盤，植絨內(nèi)托，抗靜電托盤，吸盤模具，超聲波封口，以及吸塑成型等加工工序，完成吸塑工藝的成品。吸塑包裝：吸塑工藝出來(lái)的塑料制品，然后對(duì)相應(yīng)的設(shè)備以及成品進(jìn)行封裝的結(jié)果，吸塑包裝主要包括：泡殼，吸塑和，真空罩，泡罩等等。醫(yī)療手板的工作環(huán)境對(duì)油漆有著一定的要求。杭州吸塑外殼加工公司下面我們簡(jiǎn)單聊聊醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工處理問(wèn)題。產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、材質(zhì)原料、制造加工工藝是關(guān)系醫(yī)...

外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時(shí)間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。外殼加工結(jié)構(gòu)上力求較簡(jiǎn)，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達(dá)性、維修性好。張家口機(jī)器設(shè)備外殼加工來(lái)圖定制塑膠外殼加工剛開(kāi)始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆](méi)有吸收可見(jiàn)光線，而是反射全部...