外殼加工老化后為什么會變黃色，而不是其他顏色？物體呈現顏色的三要素分別為：光源，物體，觀察者，缺一不可。具體的過程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據物體的內部結構以及表面性質，光會被物體有選擇性地吸收和反射，反射出來的光進入到觀察者的肉眼，從而觀察到光的顏色，也就是物體呈現的顏色。如果觀察者為人類，觀察到的光為可見光，其他光（如紫外光、紅外光等）即使有反射出來，人類也看不到。其中，可見光中可歸納為以下集中光：1. 單色光：指單一波長的光。2. 復合光：由不同波長的光組合而成的光。雖然可見光中包含了7種單色光，實際上顏色環上任何一種顏色都可以...

你知道創建醫療外殼設備有什么要素嗎？脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模構成，通常來說，凹模的脫模角度為0．5o-1o，凸模的脫模角度為2o-5o。外殼圓角。吸塑外殼應當設計成盡量大的圓角，不可設計成尖角并要進行倒角處理，確保吸塑外殼產品的應力適宜。寬深比。醫療設備外殼吸塑產品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標，表示的是產品的較小寬度與深度的比例，其值越大表明吸塑產品成型越容易，其值越小則表明吸塑產品成型越難。外殼加工保證定制商品有良好的成型工藝。蘭州智能穿戴設備外殼加工定制外殼加工低壓灌注成型應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到...

外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內水分滲透和蒸發，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據產品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。注塑產品對尺寸精度的要求越來越高。金華醫療設備外殼加工生產廠家為什么有些白色塑膠外殼加...

醫療外殼加工完成后，怎么進行維護？1、一般的醫用機箱設備要隨壞隨修。在收到儀器設備后，先分析缺點狀況，判斷缺點由來，隨后采用必然檢查方式，逐步分析檢查，判斷缺點元器件的修理或替換。2、搶救醫用機箱設備，有必要急修，舒經清理缺點。因為各救治設備使用率不高，置放時間長，采用保養修理的方式，守時查驗。因為各科室的搶救設備，沒有專職人員保養，在有病人要求救治時，儀器設備經常應用不靈敏。一方面，因為儀器設備很久沒應用，長期性積累灰塵，組成路線短路故障而毀壞。另一方面，應用工作人員的錯誤操作組成設備缺點。因而，除開守時查驗外，各科室的救治設備有必要有專職人員保養。醫療設備外殼的加工，都是使用的PC與ABS...

醫療設備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備，然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設備與技術，得到所需的零件。要確保醫療設備外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，就是需要生產品質檢驗。一方面需要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，另一方面還要嚴格控制醫療設備外殼的外觀質量。如果在產品檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療設備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫療設備外殼加工過程中的環節之一。吸塑包裝可以幫助節省原輔材料...

醫用器械外殼分類及生產，醫療器械外殼，是指單獨或者組合使用于人體的儀器、設備、器具、材料或者其他物品的外殼。此類塑料機殼主要包括5種：1、病床、推車、氧氣瓶、洗胃機、無針注射器等病房護理設備外殼；2、手術照明設備、手術器械和各種臺、架、柜等手術設備外殼；3、接觸治于機、淺層治于機、深度治于加速器及后裝裝置治于等放射治于設備外殼；4、核醫學治于等設備外殼：5、理化等設備外殼。輔助設備類，此類塑料機殼主要包括以下幾種：消毒滅菌設備、制冷設備、空調設備、制藥機械設備、血庫設備、醫用數據處理設備、醫用錄像攝影設備等儀器及設備的塑料外殼。會很大提高醫療產品的可制造性。開封智能機器人外殼加工來圖定制塑膠外...

大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品，并使用相應的設備對產品進行封裝的總稱...

醫療機箱的塑料外殼是用疾速模具低壓灌注成型的工藝技術來制作的，這是一種隨同疾速成型技術的出現而發展起來的一項新技術。它的工作原理是：將具備高化學活性、低相對分子量的雙組分材料按肯定比例混合后，在低壓(0.4~0.5mpa)下注入密閉的模具內，實現聚合、交聯、固化等化學反應，并經冷卻固化，較終造成制品。關于醫療器械外殼加工技術還有相當多的知識需要掌握，在此基礎上，才有可能更高的運用該技術，加工出品質上乘的醫療器械外殼，為各類醫療器械提供穩定的基礎。手板打樣是外殼加工開發前期中重要的一個環節。長沙大型醫療設備外殼加工生產廠家在加工醫療零配件外殼保持桌面整潔：在醫療零配件外殼加工工廠工作中的工作人員...

外殼加工低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭，經撞擊混合后再注入模具。混合后的雙組分材料在模具內疾速反應，進行聚合交聯固化。為保證材料充足固化，減少制品變形，一般在注射實現后，需要將模具移到烘箱內進行后固化，約1.5~2.0小時后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天，可生產100~500件左右產品。遵照工藝要求，模具和材料在注射前均應加熱。因為雙組分材料的固化反應，在成型過程的初始階段，全部反應體系的溫度還將進一步上升，出現放熱現象。外殼加工廠家一定要和客戶隨時進行溝通。南京醫療...

為什么有些白色塑膠外殼加工產品會隨著時間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應力、化學浸蝕、水分等等環境下及不正當生產工藝等狀況下顏色發黃的現象。塑膠殼變黃實際上是塑膠殼老化的體現之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會存在老化現象，只不過白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會衰老，行業內通常說老化，塑膠老化會導致塑膠性能由好變壞，具體體現在以下幾個方面：1. 外觀變化 ，發黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對于溶脹主要表現出來的就是尺寸發生變化。3. 力學性能...

醫療器械外殼加工的質量有嚴格要求：醫療器械外殼加工技術是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。醫療器械外殼加工步驟為加工基礎、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設備與新技術等。醫療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設備與新技術，均由生產中的實際零件、典型構件和常用設備來完成。整體打磨，注意事項：關乎到之后的噴漆問題，表面是否光滑等，都和打磨離不開關系。噴漆，注意事項：噴漆時就要講究到噴漆時的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。電器外殼加工中選擇切削用量時，可以保證在加...

醫療器械外殼加工過程中的要注意的問題：如果在產品檢查過程中發現尺寸不一致，應立即進行修理或廢棄處理的醫療器械外殼外觀有損傷，應重新處理。此外，涂裝后的色差、耐腐蝕性、附著力等檢查作業也是醫療器械外殼加工過程中的一環。如此重視醫療器械外殼加工的檢查環節，可以找到展開圖的錯誤、工藝中的壞習慣及錯誤，以便在今后的工作中改正，提高醫療器械外殼加工的質量。組裝工作與之后整個產品的質量問題有關，重要，不容忽視，涂裝時要注意涂裝時的技術，不能多也不能少，一切都以適量為重。常見的外殼加工吸塑有PET吸塑。吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。武漢智能機器人外殼加工定制關于醫療器械外殼...

醫療設備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備，然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設備與技術，得到所需的零件。要確保醫療設備外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，就是需要生產品質檢驗。一方面需要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，另一方面還要嚴格控制醫療設備外殼的外觀質量。如果在產品檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療設備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫療設備外殼加工過程中的環節之一。吸塑包裝可以幫助節省原輔材料...

關于醫療器械外殼加工技術還有相當多的知識需要掌握，在此基礎上，才有可能更高的運用該技術，加工出品質上乘的醫療器械外殼，為各類醫療器械提供穩定的基礎。如果在機械外殼加工檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫療器械外殼加工過程中的環節之一。之所以如此重視醫療器械外殼加工的檢驗環節，因為只有這樣才可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫療器械外殼加工質量。外殼加工使用相應的設備對產品進行封裝的總稱。西寧醫療設備外殼加工價錢...

下面我們簡單聊聊醫療產品外殼設計加工處理問題。產品的造型設計、材質原料、制造加工工藝是關系醫療產品外觀設計加工的關鍵因素。醫療產品機殼的造型設計應符合人體工程學，并符合醫療產品里面構造設計的要求，在保障醫療產品功能的建立的基礎上，做到新穎、簡潔、美觀，達到理想化的視覺效果。另外，醫療產品機殼的造型設計不能太過于復雜，應盡量的減少制造的難度，易于生產。醫療產品機殼的材質原料選擇很講究，應按照醫療產品的實際就需要選擇合適的材料。材料的選擇應從材料的物理和化學特性多個方面作為基本的設計準則，這些性能將關系制造加工工藝的選擇。因為在可承載性、可成形性、可加工性、連接、熱處理及表面處理等方面存在相互影響...

外殼加工接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過程中，是否要注意一些方面，從而，可以來避免一些問題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不必要的問題或麻煩。所以，在這個問題上，其答案為是。并且，其的具體方面，是為有合適的注射壓力和保壓壓力。此外，還可能會有其它一些方面。聚氨酯制品上，出現結合線，是好還是壞？此外，什么是黑斑或焦斑？聚氨酯制品上，如果其出現結合線的話，那么，是會有不良影響的，因為，這樣會影響到聚氨酯制品外表的美觀性，以及制品強度這個方面。而其黑斑或焦斑，是指制...

大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品，并使用相應的設備對產品進行封裝的總稱...

醫療設備外殼加工不要只關注產品設計，忽視塑料模具的制造。在開發產品或試制新產品時，一些客戶通常只關注產品的開發，而忽略了與塑料模具制造商的溝通。產品設計方案初步確定后，提前與模具制造商接觸有三個好處：1.可保證定制商品有良好的成型工藝，不會因零件加工困難而修改定型設計。2.模具生產可提前做好設計準備，避免匆忙考慮不周，影響工期。3.制作高質量的塑料模具，只有供需配合，才能較終降低成本，縮短周期。二.不單要看價格，還要看質量.周期.綜合考慮服務。1.模具種類繁多，大致可分為十個大類。根據零件材料材料。.物理化學性能.機械強度.尺寸精度.表面光滑度.使用壽命.經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成...

為什么有些白色塑膠外殼加工產品會隨著時間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應力、化學浸蝕、水分等等環境下及不正當生產工藝等狀況下顏色發黃的現象。塑膠殼變黃實際上是塑膠殼老化的體現之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會存在老化現象，只不過白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會衰老，行業內通常說老化，塑膠老化會導致塑膠性能由好變壞，具體體現在以下幾個方面：1. 外觀變化 ，發黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對于溶脹主要表現出來的就是尺寸發生變化。3. 力學性能...

近幾年隨著醫療行業的迅速發展許多醫療公司為更快占領市場，從而會選擇先做幾套外殼加工手板或小批量幾十套優先占領市場。而制作醫療手板所需要的步驟到底有哪些呢？將加工所需要的圖紙（3D、2D）發送過去。在這里廠家一定要和客戶隨時進行溝通，以免圖紙進行改變而導致加工產品不對。廠家這里在收到圖紙將會對圖紙進行一個評估可行性、決定產品的加工方式、加工時間以及一個加工價格成本，大部分醫療手板模型都是需要進行一個表面處理的，大多數都是進行噴漆處理、絲印處理就行。在這里則是要特別注意油漆的選擇，醫療手板的工作環境對油漆有著一定的要求、油漆選擇上需要使用防酒精油漆、絲印也是需要防酒精的，對于醫療手板加工方式的一個...

外殼加工低壓灌注成型裝備主要由控制箱、定量泵、混合頭及噴嘴等組成。低壓灌注成型裝備在0.4~0.5MPA的低壓下將雙組分的聚氨酯材料用定量泵送入混合頭，經撞擊混合后再注入模具。混合后的雙組分材料在模具內疾速反應，進行聚合交聯固化。為保證材料充足固化，減少制品變形，一般在注射實現后，需要將模具移到烘箱內進行后固化，約1.5~2.0小時后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天，可生產100~500件左右產品。遵照工藝要求，模具和材料在注射前均應加熱。因為雙組分材料的固化反應，在成型過程的初始階段，全部反應體系的溫度還將進一步上升，出現放熱現象。外殼加工要看質量.周期.綜合考慮服務。石家莊吸...

塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來是白色，此時雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內部分子結構吸收紫外光后發生電子躍遷，打破原來分子間的化學鍵，并形成新的化學鍵，同時在這過程伴隨著氧化反應，就會有新的生色團（如各種雙鍵）、助色團（如羥基）產生，當有連續六個以上雙鍵形成共軛體系時，分子對光的吸收移向長波方向，在可見光區域較先開始吸收的是藍紫光，藍光的補光是黃光，所以此時的白色塑膠會變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續加深，可見光區域的光逐步被吸收后，塑膠會慢慢往黑色的方向發展。不能過分追求外觀形象而忽略了成本費用。廣州智能穿戴設備外殼加...

為了確保醫療外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，還需要單獨得進行生產的品質檢驗，要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴格控制醫療設備外殼的外觀質量。如果在產品檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療設備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫療設備外殼加工過程中的環節之一。之所以重視醫療設備外殼加工的檢驗環節，因為這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫療設備外殼加工質量。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中產品的尺寸以及精確度，還有重復性能也比較好。每一...

醫療器械外殼加工的質量有嚴格要求：醫療器械外殼加工技術是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。醫療器械外殼加工步驟為加工基礎、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設備與新技術等。醫療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設備與新技術，均由生產中的實際零件、典型構件和常用設備來完成。整體打磨，注意事項：關乎到之后的噴漆問題，表面是否光滑等，都和打磨離不開關系。噴漆，注意事項：噴漆時就要講究到噴漆時的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。電器外殼加工中選擇切削用量時，可以保證在加...

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過程中不會改變機殼的厚度。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根據不同的產品功能選擇不同的材料。1、冷軋板SPCC，主要用于電鍍和油漆工件，成本低，易成型的優點，材料厚度應≤2.3mm；2、熱軋板材SHCC，材料厚度應≥3.0mm，也用于電鍍和噴漆工件，成本低廉，但成型困難；3、鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板有N材料，P材料，N材料主要用...

外殼加工又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料加工是隨著合成樹脂的發展而發展起來的，它和塑料機械的發展互相促進。不少塑料加工技術，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是較早的塑料加工。在收到圖紙將會對圖紙進行一個評估可行性、決定產品。大連大型醫療設備外殼加工生產廠家在加工醫療...

外殼注塑加工時使用再生塑料的注意事項：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變為不透明的褐色。比粘度在二次時不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質還是軟質聚氯乙烯，再生時都應加入穩定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數上升。兩次以上顏色加重，熔體指數仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降，但使用上無問題。塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線。上海美容儀器外殼加工公司外殼加工表面修飾，目的是美化塑...

受限于金屬外殼的成本，重量以及實用性，塑料外殼以其造價低、加工難度小等優勢，成為了很多產品的外殼好的選擇。由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價格低廉且易于成型，這意味著很多復雜曲線和設計元素單可以通過塑料實現。由于塑料外殼有各種形狀、顏色和尺寸，還可以做出多種裝飾面，價格低廉且易于成型，這意味著很多復雜曲線和設計元素單可以通過塑料實現。要檢查的是注塑機的溫度，顏色不穩定，跟注塑機的溫度時高時低是有關聯的，所以，在塑料外殼加工時，一定要優先檢查。有的時候背壓調的過大，生產周期的不穩定，生產周期不穩定，時開時停，都會使顏色發生變化的。混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，...

吸塑工藝簡單來說就是吸塑加工而成的工藝制品，主要原理就是將熟料硬片通過加熱處理之后使得其變軟，然后采用真空吸附使其附屬在模具表面，再經過冷卻成型，在現在的包裝，家裝，燈飾，以及廣告行業有普遍的應用。吸塑工藝主要有：吸塑包裝，泡殼，托盤，植絨內托，抗靜電托盤，吸盤模具，超聲波封口，以及吸塑成型等加工工序，完成吸塑工藝的成品。吸塑包裝：吸塑工藝出來的塑料制品，然后對相應的設備以及成品進行封裝的結果，吸塑包裝主要包括：泡殼，吸塑和，真空罩，泡罩等等。醫療手板的工作環境對油漆有著一定的要求。杭州吸塑外殼加工公司下面我們簡單聊聊醫療產品外殼設計加工處理問題。產品的造型設計、材質原料、制造加工工藝是關系醫...

外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內水分滲透和蒸發，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據產品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。外殼加工結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。張家口機器設備外殼加工來圖定制塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部...