在醫療產品外殼設計加工的過程中，醫療產品的費用預算是不可不考慮的問題。成本費用過高，會給公司造成巨大的壓力，也是有可能對醫療產品的市場競爭力造型設計不良影響，不利于促進醫療產品的市場銷售。從而，醫療產品外殼設計加工應嚴格控制成本費用，在預算的范圍內選擇合適的方案，不能過分追求外觀形象而忽略了成本費用。自然，醫療產品外觀設計加工處理的問題還是有很多。不一樣的醫療產品，其機殼的設計加工也有所不同。這就需要設計人員按照現實情況，結合各因素考慮方方面面的因素，選用合理的方案設計，徹底解決設計中的各種各樣難題， 保障醫療產品外殼設計生產的效率和質量。應按照醫療產品的實際就需要選擇合適的材料。開封智能機器...

外殼注塑加工時使用再生塑料的注意事項：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變為不透明的褐色。比粘度在二次時不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質還是軟質聚氯乙烯，再生時都應加入穩定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數上升。兩次以上顏色加重，熔體指數仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降，但使用上無問題。醫療設備外殼加工不要只關注產品設計。醫療產品外殼加工流程外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據氣溫、濕度...

大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據用戶要求或樣品規格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品，并使用相應的設備對產品進行封裝的總稱...

外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內水分滲透和蒸發，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據產品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。外殼加工結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。石家莊智能穿戴設備外殼...

外殼注塑加工時使用再生塑料的注意事項：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會帶有淺褐色，三次則幾乎變為不透明的褐色。比粘度在二次時不變，兩次以上有下降傾向。無論是硬質還是軟質聚氯乙烯，再生時都應加入穩定劑。為使再制品有光澤，再生時可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時，顏色幾乎不變，熔體指數上升。兩次以上顏色加重，熔體指數仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降，但使用上無問題。醫療設備外殼加工不要只關注產品設計。珠海掃地機器人外殼加工多少錢醫療設備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、...

加工醫療零配件外殼需選好刀型與材料：醫療零配件外殼加工針對醫療零件的需求也十分高。醫療零件的挑選一定要配對零件的加工型號規格、規格，牽涉到毛胚零件得話，要事先開展打磨拋光解決。雖然這種工作中看上去較為繁雜，可是微小獨到之處都能很有可能引起安全事故，例如數控刀片沒有選對得話，會造成脫刀的狀況，這就必須事先開展對刀，安裝零件加工原材料挑選適宜的刀型，保證安裝及時。嚴控醫療零配件外殼加工檢質量：廠家要確保醫療零配件外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，就是需要自立于生產的品質檢驗。一方面需要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，另一方面還要嚴格控制醫療器械外殼的外觀質量。在加工塑料外殼時也是要重點檢...

塑膠制品外殼加工是用塑料做成的，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)?？梢宰杂筛淖兂煞旨靶误w樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑膠制品：以塑膠為主要原料，利用射出、壓出、中空成型等加工技術制成各種塑膠產品或零組件。塑料：以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。醫療產品外觀設計加工處理的問題還是有很多。合肥醫療設備外殼加工來圖打樣醫療機箱的塑料外殼是用疾速模具低壓灌注成型的工藝技術來制作的...

注塑外殼加工是工業產品生產造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑一般用于商品。許多零件可以通過注塑來呈現。那么如何區分眾多注塑產品的質量呢？1.商品的外觀，檢查產品外觀，檢查產品是否完整，是否有變形等；2.產品顏色，觀察產品顏色是否均勻，顏色是否明亮，是否有明顯的顏色差異；3.產品質感觸摸商品表面是否光滑，搖桿周圍是否有毛邊；4.產品品質，檢查產品是否自然老化，老化反映在產品硬化、易碎、良好產品觸感柔軟、韌性；5.產品重量稱重，從原料聚合工藝和物理性能的角度來看，表示結晶度低、純度高、雜質少。外殼加工觀察產品顏色是否均勻，顏色是否明亮。深圳吸塑外殼加工流程醫療設備外殼定制診斷設備類此類設備的塑料機...

吸塑包裝機械應具備的特點及要求：1、更新換代快：由于吸塑包裝機械不斷向高速化發展，機械部件極易疲勞，并且隨著社會進步，對包裝機械的要求也日趨嚴格，為滿足市場需要，包裝機械應及時更新換代。2、多動能性，包裝機械是生產數目有限的專業機械，為提高生產效率、方便制造和維修、模組化、控制智能化、結構高精度化。控制要求高。由于包裝機械結構復雜、包裝工藝動作配合要求高，其自動控制又直接影響包裝機械的結構、工作可靠性、包裝產品質量、生產效率、能量消耗和操作環境等。吸塑外殼不易開裂不變形，耐劃耐污，防褪色。外殼加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備。成都大型醫療設備外殼加工廠家塑膠制品外殼加工是...

醫療器械外殼加工的質量有嚴格要求：醫療器械外殼加工技術是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。醫療器械外殼加工步驟為加工基礎、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設備與新技術等。醫療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經過沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設備與新技術，均由生產中的實際零件、典型構件和常用設備來完成。整體打磨，注意事項：關乎到之后的噴漆問題，表面是否光滑等，都和打磨離不開關系。噴漆，注意事項：噴漆時就要講究到噴漆時的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。電器外殼加工中選擇切削用量時，可以保證在加...

外殼加工老化后為什么會變黃色，而不是其他顏色？物體呈現顏色的三要素分別為：光源，物體，觀察者，缺一不可。具體的過程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據物體的內部結構以及表面性質，光會被物體有選擇性地吸收和反射，反射出來的光進入到觀察者的肉眼，從而觀察到光的顏色，也就是物體呈現的顏色。如果觀察者為人類，觀察到的光為可見光，其他光（如紫外光、紅外光等）即使有反射出來，人類也看不到。其中，可見光中可歸納為以下集中光：1. 單色光：指單一波長的光。2. 復合光：由不同波長的光組合而成的光。雖然可見光中包含了7種單色光，實際上顏色環上任何一種顏色都可以...

吸塑產品要便于裝配、操作、維修設計的機箱應便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點，同時結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。要實現標準化和模塊化箱設計時，應盡可能地滿足標準化、模塊化要求。吸塑產品要便于裝配、操作、維修設計的機箱應便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點，同時結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。要實現標準化和模塊化箱設計時，應盡可能地滿足標準化、模塊化要求。吸塑包裝適合于機械化、自動化包裝。外殼加工需要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸。西寧醫療設備外殼加工優惠塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所...

為什么有些白色塑膠外殼加工產品會隨著時間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應力、化學浸蝕、水分等等環境下及不正當生產工藝等狀況下顏色發黃的現象。塑膠殼變黃實際上是塑膠殼老化的體現之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會存在老化現象，只不過白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會衰老，行業內通常說老化，塑膠老化會導致塑膠性能由好變壞，具體體現在以下幾個方面：1. 外觀變化 ，發黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對于溶脹主要表現出來的就是尺寸發生變化。3. 力學性能...

醫療設備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備，然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設備與技術，得到所需的零件。要確保醫療設備外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，就是需要生產品質檢驗。一方面需要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，另一方面還要嚴格控制醫療設備外殼的外觀質量。如果在產品檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療設備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫療設備外殼加工過程中的環節之一。吸塑包裝可以幫助節省原輔材料...

醫療儀器吸塑外殼從設計、開模、調試、生產、后處理整個流程都是環環相扣的，只有綜合以下因素：合理的結構及外觀設計、精確的模具、合理的工藝調試、穩定的生產和精湛的后處理才能生產出合格的塑膠外殼。吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機構、模具結構。吸塑工藝包括產品設計工藝、模具設計工藝、吸塑成型工藝。吸塑在模壓成型工藝當中有哪些重要的優點？批量生產，價格相對來說比較低廉。產品的尺寸以及精確度，還有重復性能也比較好。使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔，無需要進行二次裝飾等等優點。吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品，并使用相應的設備對產品進行封裝的總稱。外殼加工在生產過程中對操機人員有非常明確、嚴格的要求。海...

每一位客戶都需要為自己的產品定制一款專屬外殼，但是，定制一款產品外殼，你究竟要提供些什么呢？ 需要提供內部PCB的原因：加工中可能會存在加工誤差。我們需要pcb校正一下，保證到客戶手里的外殼是一個標準產品。需要提供內部PCB的原因：加工中可能會存在加工誤差。我們需要pcb校正一下，保證到客戶手里的外殼是一個標準產品。同時解決接口尺寸問題。加工中可能會存在加工誤差。我們需要pcb校正一下，保證到客戶手里的外殼是一個標準產品。同時解決接口尺寸問題。（也可以不提供，有一定風險，尺寸會出現偏差，只能保證與圖紙一致，不保證安裝誤差。）醫療設備外殼加工不要只關注產品設計。鄭州醫療美容儀器外殼加工公司外殼加...

外殼加工吸塑在模壓成型工藝當中有哪些重要的優點？1、批量生產，價格相對來說比較低廉。2、產品的尺寸以及精確度，還有重復性能也比較好。3、使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔，無需要進行第二次裝飾等等優點。4、在吸塑生產加工工藝當中，效率得到了提高，便于實現現代的自動化和專業化的生產。5、能夠一次性加工成型結構復雜的制品。吸塑成型工藝的加工：將塑料制品通過加熱軟化使得塑料硬片吸附在模具的表面，在經過冷卻成型，形成各類凹凸形狀的塑料制品工藝。多層厚板吸塑應用于醫院醫療設備外殼成型制作領域。上海智能穿戴設備外殼加工多少錢大型吸塑的生產工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的...

為了確保醫療外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，還需要單獨得進行生產的品質檢驗，要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴格控制醫療設備外殼的外觀質量。如果在產品檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療設備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫療設備外殼加工過程中的環節之一。之所以重視醫療設備外殼加工的檢驗環節，因為這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫療設備外殼加工質量。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中產品的尺寸以及精確度，還有重復性能也比較好。精度...

醫療儀器吸塑外殼從設計、開模、調試、生產、后處理整個流程都是環環相扣的，只有綜合以下因素：合理的結構及外觀設計、精確的模具、合理的工藝調試、穩定的生產和精湛的后處理才能生產出合格的塑膠外殼。吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機構、模具結構。吸塑工藝包括產品設計工藝、模具設計工藝、吸塑成型工藝。吸塑在模壓成型工藝當中有哪些重要的優點？批量生產，價格相對來說比較低廉。產品的尺寸以及精確度，還有重復性能也比較好。使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔，無需要進行二次裝飾等等優點。吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品，并使用相應的設備對產品進行封裝的總稱。外殼加工檢查產品是否自然老化。沈陽早教機器人外殼加工價錢...

醫療設備外殼加工要做好絕緣工作：1、設備應制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時，必須保證在裝卸燈泡時防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫療設備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應使直徑為4mm，長度為100mm的試驗棒在整個長度都進入孔內自由垂直懸掛時，仍不會觸及到帶電部件。3、當取下手柄、旋紐、控制桿等之后，就能觸及控制器件操作機構的導體部件時，應：當用開路試驗電壓不超過交流50V，試驗電流不低于1A測量時，測得至保護接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離。產品加工過程不宜過長。貴...

醫療設備外殼加工不要只關注產品設計，忽視塑料模具的制造。在開發產品或試制新產品時，一些客戶通常只關注產品的開發，而忽略了與塑料模具制造商的溝通。產品設計方案初步確定后，提前與模具制造商接觸有三個好處：1.可保證定制商品有良好的成型工藝，不會因零件加工困難而修改定型設計。2.模具生產可提前做好設計準備，避免匆忙考慮不周，影響工期。3.制作高質量的塑料模具，只有供需配合，才能較終降低成本，縮短周期。二.不單要看價格，還要看質量.周期.綜合考慮服務。1.模具種類繁多，大致可分為十個大類。根據零件材料材料。.物理化學性能.機械強度.尺寸精度.表面光滑度.使用壽命.經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成...

外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內水分滲透和蒸發，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據產品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。外殼加工檢查產品外觀，檢查產品是否完整。成都掃地機器人外殼加工注塑外殼加工是工業產品生...

外殼加工接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過程中，是否要注意一些方面，從而，可以來避免一些問題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不必要的問題或麻煩。所以，在這個問題上，其答案為是。并且，其的具體方面，是為有合適的注射壓力和保壓壓力。此外，還可能會有其它一些方面。聚氨酯制品上，出現結合線，是好還是壞？此外，什么是黑斑或焦斑？聚氨酯制品上，如果其出現結合線的話，那么，是會有不良影響的，因為，這樣會影響到聚氨酯制品外表的美觀性，以及制品強度這個方面。而其黑斑或焦斑，是指制...

注塑外殼加工是工業產品生產造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑一般用于商品。許多零件可以通過注塑來呈現。那么如何區分眾多注塑產品的質量呢？1.商品的外觀，檢查產品外觀，檢查產品是否完整，是否有變形等；2.產品顏色，觀察產品顏色是否均勻，顏色是否明亮，是否有明顯的顏色差異；3.產品質感觸摸商品表面是否光滑，搖桿周圍是否有毛邊；4.產品品質，檢查產品是否自然老化，老化反映在產品硬化、易碎、良好產品觸感柔軟、韌性；5.產品重量稱重，從原料聚合工藝和物理性能的角度來看，表示結晶度低、純度高、雜質少。外殼加工要實現標準化和模塊化箱設計。北京智能機器人外殼加工來圖定制醫療設備外殼定制診斷設備類此類設備的塑料...

塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來是白色，此時雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內部分子結構吸收紫外光后發生電子躍遷，打破原來分子間的化學鍵，并形成新的化學鍵，同時在這過程伴隨著氧化反應，就會有新的生色團（如各種雙鍵）、助色團（如羥基）產生，當有連續六個以上雙鍵形成共軛體系時，分子對光的吸收移向長波方向，在可見光區域較先開始吸收的是藍紫光，藍光的補光是黃光，所以此時的白色塑膠會變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續加深，可見光區域的光逐步被吸收后，塑膠會慢慢往黑色的方向發展。如果注塑速度非常慢或停止，就會導致成型產品變形。合肥醫療美容...

外殼加工吸塑工藝注意事項：1、表干時間，根據氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內水分滲透和蒸發，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據產品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結效果有利。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。通常采用雙面加熱的方式進行塑料片材的加熱。青島掃地機器人外殼加工生產廠家注塑外殼加工是...

吸塑產品要便于裝配、操作、維修設計的機箱應便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點，同時結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。要實現標準化和模塊化箱設計時，應盡可能地滿足標準化、模塊化要求。吸塑產品要便于裝配、操作、維修設計的機箱應便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點，同時結構上力求較簡，便于裝配、拆卸，使設備可達性、維修性好。要實現標準化和模塊化箱設計時，應盡可能地滿足標準化、模塊化要求。吸塑包裝適合于機械化、自動化包裝。外殼加工包裝可以幫助節省原輔材料。寧波醫療外殼外殼加工廠家注塑外殼加工是工業產品生產造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑一般用于商品。許多零件可以通...

醫療設備外殼厚板吸塑成型工藝參數的優化，由于醫院醫療設備外殼的材料主要為ABS、ABS/PC，并采用PC、HIPS、PET、PP等裝配件材料，要進行這些不同材料的工藝參數分析和優化，具體包括以下內容：片材干燥時間。這是吸塑板材干燥狀態時的收縮率特征參數，與醫療設備外殼厚板吸塑成型有直接的關聯和影響。當不同材料的干燥時間分別為：HDPE為8小時、PE為6小時、ABS為8小時、PC為6小時、ABS/PC為8小時，則表明該醫療設備外殼厚板吸塑產品的性能較為穩定。吸塑溫度。這主要是從片材加熱的溫度和吸塑模具的溫度兩個方面進行分析和優化，其中：通常采用雙面加熱的方式進行塑料片材的加熱，一般來說，當醫療設...

塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來是白色，此時雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內部分子結構吸收紫外光后發生電子躍遷，打破原來分子間的化學鍵，并形成新的化學鍵，同時在這過程伴隨著氧化反應，就會有新的生色團（如各種雙鍵）、助色團（如羥基）產生，當有連續六個以上雙鍵形成共軛體系時，分子對光的吸收移向長波方向，在可見光區域較先開始吸收的是藍紫光，藍光的補光是黃光，所以此時的白色塑膠會變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續加深，可見光區域的光逐步被吸收后，塑膠會慢慢往黑色的方向發展。除了在生產制程中嚴格要求外，就是需要生產品質檢驗。鄭州醫療設...

外殼加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的使用性能或降底質品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型...