在醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中，醫(yī)療產(chǎn)品的費(fèi)用預(yù)算是不可不考慮的問(wèn)題。成本費(fèi)用過(guò)高，會(huì)給公司造成巨大的壓力，也是有可能對(duì)醫(yī)療產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力造型設(shè)計(jì)不良影響，不利于促進(jìn)醫(yī)療產(chǎn)品的市場(chǎng)銷售。從而，醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)加工應(yīng)嚴(yán)格控制成本費(fèi)用，在預(yù)算的范圍內(nèi)選擇合適的方案，不能過(guò)分追求外觀形象而忽略了成本費(fèi)用。自然，醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)加工處理的問(wèn)題還是有很多。不一樣的醫(yī)療產(chǎn)品，其機(jī)殼的設(shè)計(jì)加工也有所不同。這就需要設(shè)計(jì)人員按照現(xiàn)實(shí)情況，結(jié)合各因素考慮方方面面的因素，選用合理的方案設(shè)計(jì)，徹底解決設(shè)計(jì)中的各種各樣難題， 保障醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。應(yīng)按照醫(yī)療產(chǎn)品的實(shí)際就需要選擇合適的材料。開封智能機(jī)器...

外殼注塑加工時(shí)使用再生塑料的注意事項(xiàng)：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚１日扯仍诙螘r(shí)不變，兩次以上有下降傾向。無(wú)論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時(shí)可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時(shí)，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所下降，但使用上無(wú)問(wèn)題。醫(yī)療設(shè)備外殼加工不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)。醫(yī)療產(chǎn)品外殼加工流程外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時(shí)間，根據(jù)氣溫、濕度...

大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的，先是根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。大型吸塑的時(shí)候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動(dòng)吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并使用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱...

外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時(shí)間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。外殼加工結(jié)構(gòu)上力求較簡(jiǎn)，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達(dá)性、維修性好。石家莊智能穿戴設(shè)備外殼...

外殼注塑加工時(shí)使用再生塑料的注意事項(xiàng)：聚氯乙烯再生后變色較明顯，一次再生擠出后會(huì)帶有淺褐色，三次則幾乎變?yōu)椴煌该鞯暮稚１日扯仍诙螘r(shí)不變，兩次以上有下降傾向。無(wú)論是硬質(zhì)還是軟質(zhì)聚氯乙烯，再生時(shí)都應(yīng)加入穩(wěn)定劑。為使再制品有光澤，再生時(shí)可添加摻混用的ABS1%-3%。聚乙烯再生后性能都有所下降，顏色變黃。經(jīng)多次擠出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時(shí)，顏色幾乎不變，熔體指數(shù)上升。兩次以上顏色加重，熔體指數(shù)仍上升。再生后斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率有所下降，但使用上無(wú)問(wèn)題。醫(yī)療設(shè)備外殼加工不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)。珠海掃地機(jī)器人外殼加工多少錢醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、...

加工醫(yī)療零配件外殼需選好刀型與材料：醫(yī)療零配件外殼加工針對(duì)醫(yī)療零件的需求也十分高。醫(yī)療零件的挑選一定要配對(duì)零件的加工型號(hào)規(guī)格、規(guī)格，牽涉到毛胚零件得話，要事先開展打磨拋光解決。雖然這種工作中看上去較為繁雜，可是微小獨(dú)到之處都能很有可能引起安全事故，例如數(shù)控刀片沒有選對(duì)得話，會(huì)造成脫刀的狀況，這就必須事先開展對(duì)刀，安裝零件加工原材料挑選適宜的刀型，保證安裝及時(shí)。嚴(yán)控醫(yī)療零配件外殼加工檢質(zhì)量：廠家要確保醫(yī)療零配件外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要自立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢...

塑膠制品外殼加工是用塑料做成的，通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)。可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑膠制品：以塑膠為主要原料，利用射出、壓出、中空成型等加工技術(shù)制成各種塑膠產(chǎn)品或零組件。塑料：以樹脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)加工處理的問(wèn)題還是有很多。合肥醫(yī)療設(shè)備外殼加工來(lái)圖打樣醫(yī)療機(jī)箱的塑料外殼是用疾速模具低壓灌注成型的工藝技術(shù)來(lái)制作的...

注塑外殼加工是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑一般用于商品。許多零件可以通過(guò)注塑來(lái)呈現(xiàn)。那么如何區(qū)分眾多注塑產(chǎn)品的質(zhì)量呢？1.商品的外觀，檢查產(chǎn)品外觀，檢查產(chǎn)品是否完整，是否有變形等；2.產(chǎn)品顏色，觀察產(chǎn)品顏色是否均勻，顏色是否明亮，是否有明顯的顏色差異；3.產(chǎn)品質(zhì)感觸摸商品表面是否光滑，搖桿周圍是否有毛邊；4.產(chǎn)品品質(zhì)，檢查產(chǎn)品是否自然老化，老化反映在產(chǎn)品硬化、易碎、良好產(chǎn)品觸感柔軟、韌性；5.產(chǎn)品重量稱重，從原料聚合工藝和物理性能的角度來(lái)看，表示結(jié)晶度低、純度高、雜質(zhì)少。外殼加工觀察產(chǎn)品顏色是否均勻，顏色是否明亮。深圳吸塑外殼加工流程醫(yī)療設(shè)備外殼定制診斷設(shè)備類此類設(shè)備的塑料機(jī)...

吸塑包裝機(jī)械應(yīng)具備的特點(diǎn)及要求：1、更新?lián)Q代快：由于吸塑包裝機(jī)械不斷向高速化發(fā)展，機(jī)械部件極易疲勞，并且隨著社會(huì)進(jìn)步，對(duì)包裝機(jī)械的要求也日趨嚴(yán)格，為滿足市場(chǎng)需要，包裝機(jī)械應(yīng)及時(shí)更新?lián)Q代。2、多動(dòng)能性，包裝機(jī)械是生產(chǎn)數(shù)目有限的專業(yè)機(jī)械，為提高生產(chǎn)效率、方便制造和維修、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)高精度化。控制要求高。由于包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、包裝工藝動(dòng)作配合要求高，其自動(dòng)控制又直接影響包裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作可靠性、包裝產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能量消耗和操作環(huán)境等。吸塑外殼不易開裂不變形，耐劃耐污，防褪色。外殼加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準(zhǔn)備。成都大型醫(yī)療設(shè)備外殼加工廠家塑膠制品外殼加工是...

醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量有嚴(yán)格要求：醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。醫(yī)療器械外殼加工步驟為加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與新技術(shù)等。醫(yī)療器械外殼從加工基本原理、工藝流程、使用材料開始，經(jīng)過(guò)沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝，直至各種加工設(shè)備與新技術(shù)，均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備來(lái)完成。整體打磨，注意事項(xiàng)：關(guān)乎到之后的噴漆問(wèn)題，表面是否光滑等，都和打磨離不開關(guān)系。噴漆，注意事項(xiàng)：噴漆時(shí)就要講究到噴漆時(shí)的技巧了，一定不能多也不能少，一切以適量為重。電器外殼加工中選擇切削用量時(shí)，可以保證在加...

外殼加工老化后為什么會(huì)變黃色，而不是其他顏色？物體呈現(xiàn)顏色的三要素分別為：光源，物體，觀察者，缺一不可。具體的過(guò)程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽(yáng)光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據(jù)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及表面性質(zhì)，光會(huì)被物體有選擇性地吸收和反射，反射出來(lái)的光進(jìn)入到觀察者的肉眼，從而觀察到光的顏色，也就是物體呈現(xiàn)的顏色。如果觀察者為人類，觀察到的光為可見光，其他光（如紫外光、紅外光等）即使有反射出來(lái)，人類也看不到。其中，可見光中可歸納為以下集中光：1. 單色光：指單一波長(zhǎng)的光。2. 復(fù)合光：由不同波長(zhǎng)的光組合而成的光。雖然可見光中包含了7種單色光，實(shí)際上顏色環(huán)上任何一種顏色都可以...

吸塑產(chǎn)品要便于裝配、操作、維修設(shè)計(jì)的機(jī)箱應(yīng)便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)構(gòu)上力求較簡(jiǎn)，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達(dá)性、維修性好。要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化箱設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能地滿足標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化要求。吸塑產(chǎn)品要便于裝配、操作、維修設(shè)計(jì)的機(jī)箱應(yīng)便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)構(gòu)上力求較簡(jiǎn)，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達(dá)性、維修性好。要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化箱設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能地滿足標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化要求。吸塑包裝適合于機(jī)械化、自動(dòng)化包裝。外殼加工需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸。西寧醫(yī)療設(shè)備外殼加工優(yōu)惠塑膠外殼加工剛開始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆]有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所...

為什么有些白色塑膠外殼加工產(chǎn)品會(huì)隨著時(shí)間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應(yīng)力、化學(xué)浸蝕、水分等等環(huán)境下及不正當(dāng)生產(chǎn)工藝等狀況下顏色發(fā)黃的現(xiàn)象。塑膠殼變黃實(shí)際上是塑膠殼老化的體現(xiàn)之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會(huì)存在老化現(xiàn)象，只不過(guò)白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會(huì)衰老，行業(yè)內(nèi)通常說(shuō)老化，塑膠老化會(huì)導(dǎo)致塑膠性能由好變壞，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1. 外觀變化 ，發(fā)黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質(zhì)變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對(duì)于溶脹主要表現(xiàn)出來(lái)的就是尺寸發(fā)生變化。3. 力學(xué)性能...

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準(zhǔn)備，然后對(duì)材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。要確保醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。吸塑包裝可以幫助節(jié)省原輔材料...

醫(yī)療儀器吸塑外殼從設(shè)計(jì)、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理整個(gè)流程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合以下因素：合理的結(jié)構(gòu)及外觀設(shè)計(jì)、精確的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精湛的后處理才能生產(chǎn)出合格的塑膠外殼。吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)。吸塑工藝包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝、模具設(shè)計(jì)工藝、吸塑成型工藝。吸塑在模壓成型工藝當(dāng)中有哪些重要的優(yōu)點(diǎn)？批量生產(chǎn)，價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低廉。產(chǎn)品的尺寸以及精確度，還有重復(fù)性能也比較好。使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔，無(wú)需要進(jìn)行二次裝飾等等優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并使用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。外殼加工在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。海...

每一位客戶都需要為自己的產(chǎn)品定制一款專屬外殼，但是，定制一款產(chǎn)品外殼，你究竟要提供些什么呢？ 需要提供內(nèi)部PCB的原因：加工中可能會(huì)存在加工誤差。我們需要pcb校正一下，保證到客戶手里的外殼是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。需要提供內(nèi)部PCB的原因：加工中可能會(huì)存在加工誤差。我們需要pcb校正一下，保證到客戶手里的外殼是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。同時(shí)解決接口尺寸問(wèn)題。加工中可能會(huì)存在加工誤差。我們需要pcb校正一下，保證到客戶手里的外殼是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。同時(shí)解決接口尺寸問(wèn)題。（也可以不提供，有一定風(fēng)險(xiǎn)，尺寸會(huì)出現(xiàn)偏差，只能保證與圖紙一致，不保證安裝誤差。）醫(yī)療設(shè)備外殼加工不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)。鄭州醫(yī)療美容儀器外殼加工公司外殼加...

外殼加工吸塑在模壓成型工藝當(dāng)中有哪些重要的優(yōu)點(diǎn)？1、批量生產(chǎn)，價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低廉。2、產(chǎn)品的尺寸以及精確度，還有重復(fù)性能也比較好。3、使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔，無(wú)需要進(jìn)行第二次裝飾等等優(yōu)點(diǎn)。4、在吸塑生產(chǎn)加工工藝當(dāng)中，效率得到了提高，便于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代的自動(dòng)化和專業(yè)化的生產(chǎn)。5、能夠一次性加工成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品。吸塑成型工藝的加工：將塑料制品通過(guò)加熱軟化使得塑料硬片吸附在模具的表面，在經(jīng)過(guò)冷卻成型，形成各類凹凸形狀的塑料制品工藝。多層厚板吸塑應(yīng)用于醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備外殼成型制作領(lǐng)域。上海智能穿戴設(shè)備外殼加工多少錢大型吸塑的生產(chǎn)工藝流程包括了哪些步驟？大型吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的...

為了確保醫(yī)療外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，還需要單獨(dú)得進(jìn)行生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，還要嚴(yán)格控制醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量。如果在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理；若是醫(yī)療設(shè)備外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療設(shè)備外殼加工過(guò)程中的環(huán)節(jié)之一。之所以重視醫(yī)療設(shè)備外殼加工的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，因?yàn)檫@樣可以找到展開圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療設(shè)備外殼加工質(zhì)量。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中產(chǎn)品的尺寸以及精確度，還有重復(fù)性能也比較好。精度...

醫(yī)療儀器吸塑外殼從設(shè)計(jì)、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理整個(gè)流程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合以下因素：合理的結(jié)構(gòu)及外觀設(shè)計(jì)、精確的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精湛的后處理才能生產(chǎn)出合格的塑膠外殼。吸塑成型主要包括吸塑板材、加熱機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)。吸塑工藝包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝、模具設(shè)計(jì)工藝、吸塑成型工藝。吸塑在模壓成型工藝當(dāng)中有哪些重要的優(yōu)點(diǎn)？批量生產(chǎn)，價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低廉。產(chǎn)品的尺寸以及精確度，還有重復(fù)性能也比較好。使用模壓成型之后的工藝具有表面光潔，無(wú)需要進(jìn)行二次裝飾等等優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并使用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。外殼加工檢查產(chǎn)品是否自然老化。沈陽(yáng)早教機(jī)器人外殼加工價(jià)錢...

醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時(shí)，必須保證在裝卸燈泡時(shí)防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應(yīng)使直徑為4mm，長(zhǎng)度為100mm的試驗(yàn)棒在整個(gè)長(zhǎng)度都進(jìn)入孔內(nèi)自由垂直懸掛時(shí)，仍不會(huì)觸及到帶電部件。3、當(dāng)取下手柄、旋紐、控制桿等之后，就能觸及控制器件操作機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體部件時(shí)，應(yīng)：當(dāng)用開路試驗(yàn)電壓不超過(guò)交流50V，試驗(yàn)電流不低于1A測(cè)量時(shí)，測(cè)得至保護(hù)接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離。產(chǎn)品加工過(guò)程不宜過(guò)長(zhǎng)。貴...

醫(yī)療設(shè)備外殼加工不要只關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑料模具的制造。在開發(fā)產(chǎn)品或試制新產(chǎn)品時(shí)，一些客戶通常只關(guān)注產(chǎn)品的開發(fā)，而忽略了與塑料模具制造商的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，提前與模具制造商接觸有三個(gè)好處：1.可保證定制商品有良好的成型工藝，不會(huì)因零件加工困難而修改定型設(shè)計(jì)。2.模具生產(chǎn)可提前做好設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，避免匆忙考慮不周，影響工期。3.制作高質(zhì)量的塑料模具，只有供需配合，才能較終降低成本，縮短周期。二.不單要看價(jià)格，還要看質(zhì)量.周期.綜合考慮服務(wù)。1.模具種類繁多，大致可分為十個(gè)大類。根據(jù)零件材料材料。.物理化學(xué)性能.機(jī)械強(qiáng)度.尺寸精度.表面光滑度.使用壽命.經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成...

外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時(shí)間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。外殼加工檢查產(chǎn)品外觀，檢查產(chǎn)品是否完整。成都掃地機(jī)器人外殼加工注塑外殼加工是工業(yè)產(chǎn)品生...

外殼加工接受圖紙→編寫刀路→傳輸?shù)堵分罜NC加工中心→機(jī)器自動(dòng)化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是否要注意一些方面，從而，可以來(lái)避免一些問(wèn)題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過(guò)程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不必要的問(wèn)題或麻煩。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其答案為是。并且，其的具體方面，是為有合適的注射壓力和保壓壓力。此外，還可能會(huì)有其它一些方面。聚氨酯制品上，出現(xiàn)結(jié)合線，是好還是壞？此外，什么是黑斑或焦斑？聚氨酯制品上，如果其出現(xiàn)結(jié)合線的話，那么，是會(huì)有不良影響的，因?yàn)椋@樣會(huì)影響到聚氨酯制品外表的美觀性，以及制品強(qiáng)度這個(gè)方面。而其黑斑或焦斑，是指制...

注塑外殼加工是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑一般用于商品。許多零件可以通過(guò)注塑來(lái)呈現(xiàn)。那么如何區(qū)分眾多注塑產(chǎn)品的質(zhì)量呢？1.商品的外觀，檢查產(chǎn)品外觀，檢查產(chǎn)品是否完整，是否有變形等；2.產(chǎn)品顏色，觀察產(chǎn)品顏色是否均勻，顏色是否明亮，是否有明顯的顏色差異；3.產(chǎn)品質(zhì)感觸摸商品表面是否光滑，搖桿周圍是否有毛邊；4.產(chǎn)品品質(zhì)，檢查產(chǎn)品是否自然老化，老化反映在產(chǎn)品硬化、易碎、良好產(chǎn)品觸感柔軟、韌性；5.產(chǎn)品重量稱重，從原料聚合工藝和物理性能的角度來(lái)看，表示結(jié)晶度低、純度高、雜質(zhì)少。外殼加工要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化箱設(shè)計(jì)。北京智能機(jī)器人外殼加工來(lái)圖定制醫(yī)療設(shè)備外殼定制診斷設(shè)備類此類設(shè)備的塑料...

塑膠外殼加工剛開始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆]有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來(lái)是白色，此時(shí)雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)吸收紫外光后發(fā)生電子躍遷，打破原來(lái)分子間的化學(xué)鍵，并形成新的化學(xué)鍵，同時(shí)在這過(guò)程伴隨著氧化反應(yīng)，就會(huì)有新的生色團(tuán)（如各種雙鍵）、助色團(tuán)（如羥基）產(chǎn)生，當(dāng)有連續(xù)六個(gè)以上雙鍵形成共軛體系時(shí)，分子對(duì)光的吸收移向長(zhǎng)波方向，在可見光區(qū)域較先開始吸收的是藍(lán)紫光，藍(lán)光的補(bǔ)光是黃光，所以此時(shí)的白色塑膠會(huì)變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續(xù)加深，可見光區(qū)域的光逐步被吸收后，塑膠會(huì)慢慢往黑色的方向發(fā)展。如果注塑速度非常慢或停止，就會(huì)導(dǎo)致成型產(chǎn)品變形。合肥醫(yī)療美容...

外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)：1、表干時(shí)間，根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過(guò)高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度，根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板。通常采用雙面加熱的方式進(jìn)行塑料片材的加熱。青島掃地機(jī)器人外殼加工生產(chǎn)廠家注塑外殼加工是...

吸塑產(chǎn)品要便于裝配、操作、維修設(shè)計(jì)的機(jī)箱應(yīng)便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)構(gòu)上力求較簡(jiǎn)，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達(dá)性、維修性好。要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化箱設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能地滿足標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化要求。吸塑產(chǎn)品要便于裝配、操作、維修設(shè)計(jì)的機(jī)箱應(yīng)便于操作使用，并符合使用者的心理和生理特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)構(gòu)上力求較簡(jiǎn)，便于裝配、拆卸，使設(shè)備可達(dá)性、維修性好。要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化箱設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能地滿足標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化要求。吸塑包裝適合于機(jī)械化、自動(dòng)化包裝。外殼加工包裝可以幫助節(jié)省原輔材料。寧波醫(yī)療外殼外殼加工廠家注塑外殼加工是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的一種方法。橡膠注塑和塑料注塑一般用于商品。許多零件可以通...

醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑成型工藝參數(shù)的優(yōu)化，由于醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備外殼的材料主要為ABS、ABS/PC，并采用PC、HIPS、PET、PP等裝配件材料，要進(jìn)行這些不同材料的工藝參數(shù)分析和優(yōu)化，具體包括以下內(nèi)容：片材干燥時(shí)間。這是吸塑板材干燥狀態(tài)時(shí)的收縮率特征參數(shù)，與醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑成型有直接的關(guān)聯(lián)和影響。當(dāng)不同材料的干燥時(shí)間分別為：HDPE為8小時(shí)、PE為6小時(shí)、ABS為8小時(shí)、PC為6小時(shí)、ABS/PC為8小時(shí)，則表明該醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑產(chǎn)品的性能較為穩(wěn)定。吸塑溫度。這主要是從片材加熱的溫度和吸塑模具的溫度兩個(gè)方面進(jìn)行分析和優(yōu)化，其中：通常采用雙面加熱的方式進(jìn)行塑料片材的加熱，一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)醫(yī)療設(shè)...

塑膠外殼加工剛開始的時(shí)候呈白色，是因?yàn)闆]有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來(lái)是白色，此時(shí)雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)吸收紫外光后發(fā)生電子躍遷，打破原來(lái)分子間的化學(xué)鍵，并形成新的化學(xué)鍵，同時(shí)在這過(guò)程伴隨著氧化反應(yīng)，就會(huì)有新的生色團(tuán)（如各種雙鍵）、助色團(tuán)（如羥基）產(chǎn)生，當(dāng)有連續(xù)六個(gè)以上雙鍵形成共軛體系時(shí)，分子對(duì)光的吸收移向長(zhǎng)波方向，在可見光區(qū)域較先開始吸收的是藍(lán)紫光，藍(lán)光的補(bǔ)光是黃光，所以此時(shí)的白色塑膠會(huì)變成黃色，隨著塑膠老化程度的繼續(xù)加深，可見光區(qū)域的光逐步被吸收后，塑膠會(huì)慢慢往黑色的方向發(fā)展。除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)。鄭州醫(yī)療設(shè)...

外殼加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、增強(qiáng)劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的使用性能或降底質(zhì)品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時(shí)粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型...