外殼加工低壓灌注成型應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性!固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚(&4mm)及不均勻壁厚制品的生產。成型后具備熱固性材料的性質...

塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來是白色，此時雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內部分子結構吸收紫外光后發生電子躍遷，打破原來分子間的化學鍵，并形成新的化學鍵，同時在這過程伴隨著氧化反應，就會有...

在醫療產品外殼設計加工的過程中，醫療產品的費用預算是不可不考慮的問題。成本費用過高，會給公司造成巨大的壓力，也是有可能對醫療產品的市場競爭力造型設計不良影響，不利于促進醫療產品的市場銷售。從而，醫療產品外殼設計加工應嚴格控制成本費用，在預算的范圍內選擇合適的方...

醫療設備吸塑外殼加工生產注意事項：一、加工模具選用鋁模，因為銅模生產出來的會加大霉菌，只有鋁合金生產出來的醫療產品吸塑外殼是比較安全的。二、原材料選用環保片材，滿足ISO100993和ISO11607的認證，確保包裝接觸器械后不會有影響。三、要具有較高的吸塑工...

外殼加工低壓灌注成型應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性!固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚(&4mm)及不均勻壁厚制品的生產。成型后具備熱固性材料的性質...

為了確保醫療外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，還需要單獨得進行生產的品質檢驗，要嚴格按照產品的圖紙嚴格把關尺寸，還要嚴格控制醫療設備外殼的外觀質量。如果在產品檢驗過程中發現有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫療設備外殼的外觀存在碰劃傷...

塑膠外殼加工剛開始的時候呈白色，是因為沒有吸收可見光線，而是反射全部可見光，所以看起來是白色，此時雖然沒有吸收可見光，但是紫外光還是有吸收的，塑膠內部分子結構吸收紫外光后發生電子躍遷，打破原來分子間的化學鍵，并形成新的化學鍵，同時在這過程伴隨著氧化反應，就會有...

外殼加工的優化，(1) 優化高壓吸塑模具。可以采用高壓框吸塑模具結構，使醫療設備外殼厚板吸塑產品成型充分。(2) 添加上模輔助成型。可以采用增添上模輔助成型的方式，制作出深度較大且形狀復雜的圓筒型醫療設備外殼，避免吸塑產品表面的破面或褶皺的缺陷。(3) 增加模...

醫療設備外殼厚板吸塑成型工藝參數的優化，由于醫院醫療設備外殼的材料主要為ABS、ABS/PC，并采用PC、HIPS、PET、PP等裝配件材料，要進行這些不同材料的工藝參數分析和優化，具體包括以下內容：片材干燥時間。這是吸塑板材干燥狀態時的收縮率特征參數，與醫療...

外殼加工接受圖紙→編寫刀路→傳輸刀路至CNC加工中心→機器自動化加工→手工后處理(打磨、噴漆、印刷等)!聚氨酯制品，其在注塑成型過程中，是否要注意一些方面，從而，可以來避免一些問題？ 聚氨酯制品，其在注塑成型過程中，是要注意一些具體方面的，這樣，可以避免一些不...

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過程中不會改變機殼的厚度。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，...

為什么有些白色塑膠外殼加工產品會隨著時間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應力、化學浸蝕、水分等等環境下及不正當生產工藝等狀況下顏色發黃的現象。塑膠殼變黃實際上是塑膠殼老化的體現之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會存在老化現象，只不過白色或...

在加工醫療零配件外殼保持桌面整潔：在醫療零配件外殼加工工廠工作中的工作人員每日都維持著那樣的習慣性，例如都是會在開展零件加工前半小時，對機械設備開展查驗，保證重大事故，無毀壞。次之完全打掃，維持無死角。假如在采用氣動嗆開展打掃臟物的情況下，要保證數控刀片安裝在...

吸塑工藝簡單來說就是吸塑加工而成的工藝制品，主要原理就是將熟料硬片通過加熱處理之后使得其變軟，然后采用真空吸附使其附屬在模具表面，再經過冷卻成型，在現在的包裝，家裝，燈飾，以及廣告行業有普遍的應用。吸塑工藝主要有：吸塑包裝，泡殼，托盤，植絨內托，抗靜電托盤，吸...

加工醫療零配件外殼需選好刀型與材料：醫療零配件外殼加工針對醫療零件的需求也十分高。醫療零件的挑選一定要配對零件的加工型號規格、規格，牽涉到毛胚零件得話，要事先開展打磨拋光解決。雖然這種工作中看上去較為繁雜，可是微小獨到之處都能很有可能引起安全事故，例如數控刀片...

3D打印快速激光選區燒結快速成型加工法。激光快速成型技術使用的材料是光敏樹脂。激光快速成型的手板是工藝要求較好，精度準確，表面光潔的手板。快速成型具有可以制作任意三維形狀的模型的特點。不受結構復雜性的影響，一次成型，無需對零件進行處理。快速成型甚至在半個工作日...

外殼加工老化后為什么會變黃色，而不是其他顏色？物體呈現顏色的三要素分別為：光源，物體，觀察者，缺一不可。具體的過程是這樣的：光源（包括自然光，主要是太陽光，人造光，比如燈光，火光等）照射到物體表面，根據物體的內部結構以及表面性質，光會被物體有選擇性地吸收和反射...

如何解決外殼加工材料的翹曲？一、噴嘴溫度太低，外殼加工材料在料管內吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉動引起塑料分子相對運動產生的磨擦熱，溫度逐漸升高。二、停留時間不當，停留時間太短，外殼加工材料溫度低，即使勉強將模穴填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實，冷卻時回旋空間太...

透明的3D打印件能做什么呢？以下為全透明效果展示：車燈罩設計驗證：在汽車行業較經典的應用是車燈的開發，多多縮短了汽車制造的開發周期。藝術品設計驗證：打印件外形通透，酷似水晶、玻璃、亞克力，很適合用于打印精美的藝術品、工藝品。另外，還可以在全透明的基礎上上色、注...

3D打印技術的應用，了解病情，相比于傳統的CT掃描圖片或X光，真實的三維模型更直觀，更容易于觀察，醫生可以更明確直觀的了解病傷處的具體情況。手術模擬，有很多病例都具有非常高的難度，因為手術只有一次，而且必須保證成功，往往只有經驗十分豐富醫生才能通過一次手術就能...

醫療設備外殼厚板吸塑加工加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準備，然后對材料進行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設備與技術，得到所需的零件。要確保醫療設備外殼加工的質量，除了在生產制程中嚴格要求外，就是...

很多客戶有3D打印手板模型需要時都會尋找手板廠家來制作，因為手板模型廠家相對來說生產更為專業、效率也更高。而且專業的生產廠家，有著豐富的模型制作經驗，會結合產品設計圖給出一些適合的建議，提供多種制作材料供選擇。那么如何進行手板模型制作呢？確定材料性能，工業3D...

SLS（Se1ectedLaserSintering，造擇性激光燒結技術）該法3D打印快速成型快速采用CO2激光器作能源，目前使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺上均勻鋪上一層很薄（100μ~200μ）的粉未，激光束在計算機控制下按照零件分層輪廓有選擇性地...

3D打印技術較被看重的三大優勢是加速產品的研發過程、提供個性化和定制產品和增加生產的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統成型方法，無需先行制作模具和機械加工，通過快速自動成型硬件系統與CAD軟件模型結合就能夠制造出各種形狀復雜的產品，這使得產品的設計生產周...

3D打印機運用在工業領域中不單可以提高產品質量和生產效率，還可以降低設計、研發工業產品的成本。那么將3D打印機運用在工業領域中具體有什么優勢呢？3d打印技術介紹在產品設計投入生產之前，樣品開模是必不可少的過程。經過不斷的改進和研究，設計出好的產品，再帶到模具廠...

3D打印耐磨性產品手板：可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。高溫，強耐磨損性，產品的材料要求高韌性是不同的，但還需要對整個處理和相關材料。如果您需要耐高溫的手板，與pps取得較好，可承受300度高溫；如果你需要做透明的手板，PC和丙...

增材制造已經邁向“3D打印+”階段。從開始的原型制造逐漸發展為直接制造、批量制造;從以形狀控制為主要目標的模型模具制造，到形性兼具的結構功能一體化的部件組件制造;從微納米尺度的功能元器件制造到數十米大小的民用建筑物打印……增材制造作為一項變革性技術，是先進制造...

經常有顧客問3D打印手板模型怎么報價，如何加工，加工材料這些問題,下面回答一下顧客在做手板過程經常遇見的6個問題。1、手板加工方式有哪些？常見的手板加工方式有CNC加工手板模型，3D打印手板，硅膠復模。2、手板精度能達到多少？CNC手板加工方式一般精度能達到正...

除了擅長復雜零件的設計制造，3D打印還可以在個性化制造上大顯身手。伴隨信息化進程，個性化制造在越來越多的領域替代流水線式大批量制造。家電、可穿戴電子設備乃至汽車等消費品越來越呈現個性化趨勢，而3D打印尤為擅長個性化制造。比如為運動員3D打印一雙較適合其腳型的鞋...

3D打印3DP（3DIMENSIONPRINTER，粉末粘結技術/三維打印成型技術）3DP技術是麻省理工學院發明并申請專利的，由公司進行商業化。該項技術自1994年發明并逐步走向市場后，在近三四年時間呈飛速發展趨勢。該種成型工藝的原理是將粉末由儲存桶送出一定分...