為什么有些白色塑膠外殼加工產(chǎn)品會隨著時間慢慢變黃？黃變是物品暴露在自然光、紫外線、熱、氧、應(yīng)力、化學(xué)浸蝕、水分等等環(huán)境下及不正當(dāng)生產(chǎn)工藝等狀況下顏色發(fā)黃的現(xiàn)象。塑膠殼變黃實(shí)際上是塑膠殼老化的體現(xiàn)之一，不管是白色、黑色或其他顏色外殼都會存在老化現(xiàn)象，只不過白色或淺色外殼黃變后顏色比較明顯。同樣的，塑膠也會衰老，行業(yè)內(nèi)通常說老化，塑膠老化會導(dǎo)致塑膠性能由好變壞，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：1. 外觀變化 ，發(fā)黏、變硬、脆裂、變形、變色、失光、起泡、龜裂甚至粉化等變化。2. 物理性質(zhì)變化 ，主要有溶解、溶脹、流變性、耐寒、耐熱、透氣透水等性能的變化，對于溶脹主要表現(xiàn)出來的就是尺寸發(fā)生變化。3. 力學(xué)性能變化，主要有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度和彈性、伸長率、應(yīng)力松弛等性能的變化。4. 電學(xué)性能變化，如表面電阻、體積電阻、絕緣電阻、介電常數(shù)、電擊穿性能等性能的變化。精度要求高的模具需要用高精度的數(shù)控機(jī)床加工。珠海醫(yī)療產(chǎn)品外殼加工
外殼加工為何選用硬度高一點(diǎn)的聚氨酯，比較好？ 這是因?yàn)椋x用硬度高一點(diǎn)的聚氨酯，可以來避免一些問題，并降低產(chǎn)品的廢品率。聚氨酯本身，是比較粘模的，所以，容易出現(xiàn)縮水或氣泡等問題，而且，其醫(yī)療零配件外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)之一，同時它也是鈑金制品成形的重要工序。它的主要加工步驟包括了加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備與其他先進(jìn)技術(shù)等。醫(yī)療零配件外殼加工可以從基本的原理、工藝流程、使用材料開始了解和準(zhǔn)備，然后對材料進(jìn)行沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝的處理，配以各種加工設(shè)備與技術(shù)，得到所需的零件。穩(wěn)定性不是很好，所以，才會有上述這一措施，來解決這些問題。太原早教機(jī)器人外殼加工流程醫(yī)療產(chǎn)品的費(fèi)用預(yù)算是不可不考慮的問題。
醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時，必須保證在裝卸燈泡時防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應(yīng)使直徑為4mm，長度為100mm的試驗(yàn)棒在整個長度都進(jìn)入孔內(nèi)自由垂直懸掛時，仍不會觸及到帶電部件。3、當(dāng)取下手柄、旋紐、控制桿等之后，就能觸及控制器件操作機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體部件時，應(yīng)：當(dāng)用開路試驗(yàn)電壓不超過交流50V，試驗(yàn)電流不低于1A測量時，測得至保護(hù)接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離。
在醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計加工的過程中，醫(yī)療產(chǎn)品的費(fèi)用預(yù)算是不可不考慮的問題。成本費(fèi)用過高，會給公司造成巨大的壓力，也是有可能對醫(yī)療產(chǎn)品的市場競爭力造型設(shè)計不良影響，不利于促進(jìn)醫(yī)療產(chǎn)品的市場銷售。從而，醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計加工應(yīng)嚴(yán)格控制成本費(fèi)用，在預(yù)算的范圍內(nèi)選擇合適的方案，不能過分追求外觀形象而忽略了成本費(fèi)用。自然，醫(yī)療產(chǎn)品外觀設(shè)計加工處理的問題還是有很多。不一樣的醫(yī)療產(chǎn)品，其機(jī)殼的設(shè)計加工也有所不同。這就需要設(shè)計人員按照現(xiàn)實(shí)情況，結(jié)合各因素考慮方方面面的因素，選用合理的方案設(shè)計，徹底解決設(shè)計中的各種各樣難題， 保障醫(yī)療產(chǎn)品外殼設(shè)計生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。外殼加工廠家一定要和客戶隨時進(jìn)行溝通。
外殼加工低壓灌注成型應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性!固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚(&4mm)及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。成型后具備熱固性材料的性質(zhì)-其制品質(zhì)量與模具構(gòu)造、充模過程、模具溫度、原材料初始溫度、材料混合比例及混合均勻水平、固化時間等密切相關(guān)。疾速模具低壓灌注成型具備如下工藝特性：①低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程，又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過程，其過程不只由反應(yīng)動力學(xué)和熱力學(xué)所決定，也受物理條件的影響;②材料固化時間較長，且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時間;③成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì);④材料注射在低壓下進(jìn)行，因此單實(shí)用于構(gòu)造較簡單工件的成型，尤其是高度尺寸遠(yuǎn)小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。外殼加工模具種類繁多，大致可分為大類。深圳大型醫(yī)療設(shè)備外殼加工流程
醫(yī)療手板的工作環(huán)境對油漆有著一定的要求。珠海醫(yī)療產(chǎn)品外殼加工
外殼加工表面修飾，目的是美化塑料制品表面，通常包括:機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等;涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩，包括彩繪、印刷和燙印;鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。珠海醫(yī)療產(chǎn)品外殼加工