銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑削刀具主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。了解銑削刀具，就要先了解銑削知識在優化銑削效果時，銑削刀具的刀片是另一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多于一個是優點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，銑削刀具相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑削刀具并且將銑削刀具位置在接近于工件的中心，那么切...

平面銑削工藝的特點在平面的銑削加工過程中，主要有立銑削刀具圓周銑和面銑削刀具端面銑這兩種方式。在平面作業時，端面銑的效率和質量較高，所以在一般情況下，平面銑削都會使用端面銑。端面銑的特點如下：在面銑削刀具加工時，軸線必須垂直于加工工件的表面。銑床的主軸軸線會直接影響到加工工件平面度的好壞。端面銑時的面銑削刀具刀柄裝夾性能好，振動幅度不大，比較穩定。端面銑工作時，刀齒的主切削刃與副切削刃同時作業，使加工工件的表面質量較好。其中，主切削刃負責切削，副切削刃起到修光的作用。端面銑能夠使用質量和精度良好的合金刀片，提高效率和質量。進口銑削刀具哪里買？比較好的銑削刀具供應商銑削刀具的折疊切削參數的選用：...

銑削刀具與鉆頭的主要區別是:銑削刀具的側刃磨有后角,所以可以側向切削.鉆頭的側刃沒有后角,所以不可以側向切削,用于軸向鉆削。銑削刀具：銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑削刀具主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合于該工序的銑削刀具刀齒數。大體上銑削刀具分為:平頭銑削刀具，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；球頭銑削刀具，進行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑削刀具可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規則輪廓面；平頭銑削刀具帶倒...

銑削刀具為多齒回轉刀具，其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑削刀具的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長，且無空行程，所以生產率較高。銑削刀具種類很多，結構不一，應用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑削刀具、加工溝槽用銑削刀具、加工成形面用銑削刀具等三大類。通用規格的銑削刀具已標準化，一般均由專業工具廠生產?，F介紹幾種常用銑削刀具。1、面銑削刀具面銑削刀具，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑削刀具的軸線垂直于被加工表面。面銑削刀具主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑削刀具可銑底部較寬的臺階面。用面銑削...

面銑削刀具及其平面銑削分類面銑削刀具分成2大類，類是以釬焊方式將硬質合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑削刀具刀體上，這稱為鑲齒式面銑削刀具；第二類就是將硬質合金刀片直接安裝在銑削刀具刀體上，然后用螺釘等固定，這稱為可轉位機夾式銑削刀具。面銑削刀具有軸向前角和徑向前角兩個前角，根據被加工對象的材料和切削條件來選擇兩個前角的方向，即正、負或零。平面銑削方式一般分為以下幾種：普通面銑面銑（見圖4-11）是普遍的銑削工序，可以使用許多不同刀具進行。具有45°主偏角的刀具常用，但在某些工況下也使用圓刀片銑削刀具、方肩銑削刀具以及三面刃銑削刀具。大進給銑削對于大進給銑削（見圖4-12）當...

不同銑削刀具的主要用途：平頭銑削刀具，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。球頭銑削刀具，進行曲面半精銑和精銑；小型球頭銑削刀具可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規則輪廓面。平頭銑削刀具帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角。成型銑削刀具，包括倒角刀，T形銑削刀具或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀。倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑削刀具。T型刀，可銑T型槽。齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。8．粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑削刀具，可快速加工。國內銑削刀具市場價格。安徽比較好的銑削刀具零售銑削刀具切削部分材料的基本要求：高硬度和耐...

切削工具材料的基本特征切削工具材料：硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN燒結體及金剛石燒結體、電沉積金剛石、高速鋼及合金鋼等刀具材料的總稱。外觀，因材料不同而異，灰色、黑色、金色等金屬質感。氣味，無氣味。成分，W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金屬成分。切削工具產品的安全性切削工具產品在磨削或加熱后，會產生粉塵、煙霧。當粉塵、氣霧接觸到眼睛或皮膚，以及被人體吸入都會產生危害。故磨削加工時，推薦您使用局部吸塵裝置、戴口罩、防護鏡和手套等保護措施。若手上沾上粉塵，應用肥皂和水徹底清洗干凈。切勿在工作地就餐，餐前應將...

銑削刀具有一個重要組成部分銑床。銑削刀具是具有一個或多個用于銑削的齒的旋轉刀具。在工作過程中，每個刀齒間歇性地切斷工件的其余部分。銑刀主要用于銑削平面、臺階、凹槽、成形面、切斷工件等。銑削刀具的意義在典型的銑削操作過程中，銑床中的刀具垂直于其自身的軸線移動，從而使其能夠從刀具周邊的工件上去除多余的材料。銑床是一種用途的機器，可以在其上執行多種加工操作。銑床用于加工和制造各種形狀和尺寸的零件。銑刀是執行這些任務的必備工具。銑削刀具的種類為了使銑削成為一種通用的加工工藝，市場上有多種銑刀可供選擇。這些銑刀制造成各種尺寸、形狀和材料。一些銑刀由高速鋼(HSS)制成，而另一些則是硬質合金刀頭。常見的銑...

銑削刀具的裝夾：加工中心用銑削刀具大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑削刀具從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內孔與銑削刀具刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑削刀具出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑削刀具就造成松動和失落。所以正在銑削刀具裝夾前，應先將銑削刀具柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。當銑削刀具的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發生失刀事故，...

銑削刀具的種類：銑刀按用途區分有多種常用的型式:圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進給)。三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側...

銑削刀具的劃分：按銑刀的結構進行劃分:整體式:刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。可轉位式:這種結構已用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。數控銑床加工刀具種類很多，為了適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，所用刀具正朝著標準化、通用化和模塊化的方向發展，主要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類，為了滿足高效和特殊的銑削要求，又發展了各種特殊用涂的刀具。上海國內銑...

立銑削刀具兩側都有切削齒；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作?！傲娤鞯毒摺边@個名稱是平底刀具的常用術語。鉆頭和立銑削刀具的主要區別在于鉆頭只能在軸向上切削，而立銑削刀具可以在各個方向切削。立銑削刀具包含一個或多個排屑槽，終用于各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削，在刀具的兩側都有切削刃，另一種是非中心切削刃，其中切削刃在一側。粗加工立銑削刀具也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑削刀具在嚴苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑削刀具會產生...

下圖顯示的是用銑削刀具進行切削加工時候的圖片。銑削刀具是加工物體表面或溝槽的工具，大致分為加工表面的平面銑削刀具和加工槽等部位的立銑削刀具。使用平面銑削刀具和立銑削刀具的切削方式我們稱之為銑削加工，工具旋轉是銑削加工特征。銑削加工所使用的機床叫做銑床。鉆頭是什么下面是對加工物表面進行鉆孔加工的照片，此工具被稱為鉆頭。鉆頭有用來加工較大孔的可轉位刀片式鉆頭，加工中小孔用的焊接式鉆頭和整體式鉆頭。鉆孔加工具有工件旋轉和鉆頭旋轉兩種切削加工情況下都可以使用的特征。鉆削加工在鉆床、車床、銑床等機床上都能使用。上海銑削刀具多少錢？重慶哪里有銑削刀具品牌 銑削刀具式分板機特點：操作簡單，容易學習...

銑削刀具按用途區分有多種常用的型式:圓柱形銑削刀具:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑削刀具的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑削刀具齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工;細齒銑削刀具適用于精加工。面銑削刀具:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。立銑削刀具:用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑削刀具上有通過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑削刀具又被稱之為;鍵槽銑削刀具;可軸向進給)。三面刃銑削刀具:用于...

銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑削刀具主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。了解銑削刀具，就要先了解銑削知識在優化銑削效果時，銑削刀具的刀片是另一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數多于一個是優點，但同時參加切削的刀片數太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，銑削刀具相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑削刀具并且將銑削刀具位置在接近于工件的中心，那么切...

立銑削刀具是數控加工中用得多的一種銑削刀具，主要用于加工凹槽、較小的臺階面以及平面輪廓。如圖，立銑削刀具的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們既可以同時進行切削，也可以單獨進行切削。圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。主切削刃一般為為螺旋槽，這樣可增加切削的平穩性，提高加工精度。端面刃主要用來加工與側面垂直的底平面，普通立銑削刀具的端面中心處無切削刃，故一般立銑削刀具不宜做軸向進給。為了能加工較深的溝槽，并保證有足夠的備磨量，立銑削刀具的軸向長度一般較長。另外，為改善切屑卷曲情況，增大容屑空間，防止切屑堵塞，立銑削刀具的刀齒數比較少，容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑...

銑削刀具的振動：由于銑削刀具與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑削刀具圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑削刀具的比較大振幅正在。正常加工中銑削刀具的振動越小越好。當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接...

銑削刀具式分板機是一種利用銑削刀具高速旋轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路經分割開的設備。取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高產品的品質，減少報廢率,本機采用人機界面WindowsXP作業系統，簡明而人性化的界面設計，自動切割路徑校正系統，DXF文件導入和高像素CCD程式制作及區塊程式和單步程式編輯及修改，刀路優化，使編程快捷方便，減少編程時間。多重切割路線，可切割直線、弧線、圓，對基板設計約束大為減小。提供CCD放大示教和DXF文件導入編程，方便快捷。程式的復制、區塊復制、陣列、多角度連接板復制、單步跟蹤修改功能、區塊編輯修改功能，精確簡化了程式制作的時間，...

銑削刀具的劃分：按銑刀的結構進行劃分:整體式:刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式?？赊D位式:這種結構已用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。數控銑床加工刀具種類很多，為了適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，所用刀具正朝著標準化、通用化和模塊化的方向發展，主要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類，為了滿足高效和特殊的銑削要求，又發展了各種特殊用涂的刀具。上海銑削刀...

平面銑削刀具接觸方式切入角與切出角如圖4-7所示，面銑刀的刀尖切入工件的角度（E）稱為切入角（咬入角），刀尖從工件離開時的角度（DE）稱為切出角（脫離角）。切入角與切出角是決定切削開始時與切削結束時的刀具所受到的沖擊大小的主要因素，也關系到刀具壽命。對有的工件而言，確定了面銑刀的直徑與補正量（工件與銑刀的位置關系），切入角與切出角也就確定。如圖4-8所示，左側的面銑刀切入角EA與右側的面銑刀切入角EB的關系是EA≥EB。切削刃切入時的接觸點。切削刃切入工件的位置不同，刀具壽命會有所變化。如圖4-9所示，切削刃切入工件之前的狀態。切除的剖面用STUV平行四邊形來表示。切削刃與工件的接...

不等齒距銑削刀具所謂不等齒，是指有意按照不同尺寸設置面銑削刀具的切削刃（見圖4-14）。例如6刃銑削刀具的等分原本應當保持60°的間距，而不等分方式則是將分割角度設置為65°、56°、59°、65°、56°、59°。之所以不等齒銑削刀具應用，是因為在高速切削時，由于主軸高速旋轉，如果刀具中存在不平衡量，它所產生的離心力將對主軸軸承、機床部件等施加周期性載荷，從而引起振動，這將對主軸軸承、刀具壽命和加工質量造成不利影響。而不等齒距立銑削刀具是一種新型高性能切削刀具，它能有效地抑制顫振，提高被加工表面質量。常見的銑削刀具哪里買？常見的銑削刀具多少錢 銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個或...

立銑削刀具兩側都有切削齒；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作?！傲娤鞯毒摺边@個名稱是平底刀具的常用術語。鉆頭和立銑削刀具的主要區別在于鉆頭只能在軸向上切削，而立銑削刀具可以在各個方向切削。立銑削刀具包含一個或多個排屑槽，終用于各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削，在刀具的兩側都有切削刃，另一種是非中心切削刃，其中切削刃在一側。粗加工立銑削刀具也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑削刀具在嚴苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑削刀具會產生...

立銑削刀具是數控加工中用得多的一種銑削刀具，主要用于加工凹槽、較小的臺階面以及平面輪廓。如圖，立銑削刀具的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們既可以同時進行切削，也可以單獨進行切削。圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。主切削刃一般為為螺旋槽，這樣可增加切削的平穩性，提高加工精度。端面刃主要用來加工與側面垂直的底平面，普通立銑削刀具的端面中心處無切削刃，故一般立銑削刀具不宜做軸向進給。為了能加工較深的溝槽，并保證有足夠的備磨量，立銑削刀具的軸向長度一般較長。另外，為改善切屑卷曲情況，增大容屑空間，防止切屑堵塞，立銑削刀具的刀齒數比較少，容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑...

切削工具材料的基本特征切削工具材料：硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN燒結體及金剛石燒結體、電沉積金剛石、高速鋼及合金鋼等刀具材料的總稱。外觀，因材料不同而異，灰色、黑色、金色等金屬質感。氣味，無氣味。成分，W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金屬成分。切削工具產品的安全性切削工具產品在磨削或加熱后，會產生粉塵、煙霧。當粉塵、氣霧接觸到眼睛或皮膚，以及被人體吸入都會產生危害。故磨削加工時，推薦您使用局部吸塵裝置、戴口罩、防護鏡和手套等保護措施。若手上沾上粉塵，應用肥皂和水徹底清洗干凈。切勿在工作地就餐，餐前應將...

銑削刀具的振動：由于銑削刀具與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑削刀具圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時,可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑削刀具的比較大振幅正在。正常加工中銑削刀具的振動越小越好。當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接...

于數控機床要求銑刀能快速自動裝卸，而立銑刀刀柄部結構有很大不同。一般由專業廠家按照一定的規范制造成統一形式、尺寸的刀柄。直徑大于Φ40~160mm立銑刀可做成套式結構。刀具半徑R應小于零件內輪廓面的小曲率半徑，R，一般取R=()R1。零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R，以保證刀具有足夠的剛度。對于深槽，選取l=H+(5~10)mm(l為刀具切削部分長度)。加工肋時，刀具直徑為D=(5~10)b(b為肋的厚度)。鍵槽銑刀鍵槽銑刀主要用于加工封閉的鍵槽，鍵槽銑刀結構與立銑刀相近，圓柱面和端面都有切削刃，它只有兩個刀齒，端面刃延至中心，既像立銑刀，又像鉆頭，加工時，先沿軸向進給達到鍵...

銑削刀具的種類：銑刀按用途區分有多種常用的型式:圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進給)。三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側...

銑削刀具常用材料：高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62-70。在600℃高溫下，仍能保持較高的硬度。b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑削刀具，仍能順利切削。c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下:a、能耐高溫，在800-1000...

銑削刀具的裝夾：加工中心用銑削刀具大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑削刀具從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內孔與銑削刀具刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑削刀具出廠時一般都涂有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑削刀具就造成松動和失落。所以正在銑削刀具裝夾前，應先將銑削刀具柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進行裝夾。當銑削刀具的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發生失刀事故，...

銑削刀具選擇的原則1.銑削刀具直徑的選擇銑削刀具直徑的選擇因產品和生產批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設備的規格和工件的加工尺寸。平面銑削刀具在選擇面銑削刀具具直徑時，主要要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍內，也可根據機床主軸直徑選擇。面銑削刀具直徑可按D=（d為主軸直徑）選擇。大批量生產時，也可按工件切削寬度的。立銑削刀具立銑削刀具直徑的選擇應主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機床額定功率范圍內。如果是小直徑立銑削刀具，主要考慮的應該是機床的比較大轉數能否達到刀具的小切削速度（60m/min）。開槽刀槽銑削刀具的直徑和寬度應根據被加工工件的尺寸選擇...