銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑削刀具主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。了解銑削刀具，就要先了解銑削知識(shí)在優(yōu)化銑削效果時(shí)，銑削刀具的刀片是另一個(gè)重要因素，在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn)，在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑形成過程，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說，銑削刀具相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí)，用一把比切削寬度約大30%的銑削刀具并且將銑削刀具位置在接近于工件的中心，那么切...

平面銑削工藝的特點(diǎn)在平面的銑削加工過程中，主要有立銑削刀具圓周銑和面銑削刀具端面銑這兩種方式。在平面作業(yè)時(shí)，端面銑的效率和質(zhì)量較高，所以在一般情況下，平面銑削都會(huì)使用端面銑。端面銑的特點(diǎn)如下：在面銑削刀具加工時(shí)，軸線必須垂直于加工工件的表面。銑床的主軸軸線會(huì)直接影響到加工工件平面度的好壞。端面銑時(shí)的面銑削刀具刀柄裝夾性能好，振動(dòng)幅度不大，比較穩(wěn)定。端面銑工作時(shí)，刀齒的主切削刃與副切削刃同時(shí)作業(yè)，使加工工件的表面質(zhì)量較好。其中，主切削刃負(fù)責(zé)切削，副切削刃起到修光的作用。端面銑能夠使用質(zhì)量和精度良好的合金刀片，提高效率和質(zhì)量。進(jìn)口銑削刀具哪里買？比較好的銑削刀具供應(yīng)商銑削刀具的折疊切削參數(shù)的選用：...

銑削刀具與鉆頭的主要區(qū)別是:銑削刀具的側(cè)刃磨有后角,所以可以側(cè)向切削.鉆頭的側(cè)刃沒有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削。銑削刀具：銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑削刀具主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑削刀具刀齒數(shù)。大體上銑削刀具分為:平頭銑削刀具，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；球頭銑削刀具，進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑削刀具可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面；平頭銑削刀具帶倒...

銑削刀具為多齒回轉(zhuǎn)刀具，其每一個(gè)刀齒都相當(dāng)于一把車刀固定在銑削刀具的回轉(zhuǎn)面上。銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長，且無空行程，所以生產(chǎn)率較高。銑削刀具種類很多，結(jié)構(gòu)不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑削刀具、加工溝槽用銑削刀具、加工成形面用銑削刀具等三大類。通用規(guī)格的銑削刀具已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)。現(xiàn)介紹幾種常用銑削刀具。1、面銑削刀具面銑削刀具，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑削刀具的軸線垂直于被加工表面。面銑削刀具主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑削刀具可銑底部較寬的臺(tái)階面。用面銑削...

面銑削刀具及其平面銑削分類面銑削刀具分成2大類，類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑削刀具刀體上，這稱為鑲齒式面銑削刀具；第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑削刀具刀體上，然后用螺釘?shù)裙潭ǎ@稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑削刀具。面銑削刀具有軸向前角和徑向前角兩個(gè)前角，根據(jù)被加工對(duì)象的材料和切削條件來選擇兩個(gè)前角的方向，即正、負(fù)或零。平面銑削方式一般分為以下幾種：普通面銑面銑（見圖4-11）是普遍的銑削工序，可以使用許多不同刀具進(jìn)行。具有45°主偏角的刀具常用，但在某些工況下也使用圓刀片銑削刀具、方肩銑削刀具以及三面刃銑削刀具。大進(jìn)給銑削對(duì)于大進(jìn)給銑削（見圖4-12）當(dāng)...

不同銑削刀具的主要用途：平頭銑削刀具，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。球頭銑削刀具，進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小型球頭銑削刀具可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。平頭銑削刀具帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對(duì)于陡峭面）小倒角。成型銑削刀具，包括倒角刀，T形銑削刀具或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑削刀具。T型刀，可銑T型槽。齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。8．粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑削刀具，可快速加工。國內(nèi)銑削刀具市場價(jià)格。安徽比較好的銑削刀具零售銑削刀具切削部分材料的基本要求：高硬度和耐...

切削工具材料的基本特征切削工具材料：硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN燒結(jié)體及金剛石燒結(jié)體、電沉積金剛石、高速鋼及合金鋼等刀具材料的總稱。外觀，因材料不同而異，灰色、黑色、金色等金屬質(zhì)感。氣味，無氣味。成分，W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金屬成分。切削工具產(chǎn)品的安全性切削工具產(chǎn)品在磨削或加熱后，會(huì)產(chǎn)生粉塵、煙霧。當(dāng)粉塵、氣霧接觸到眼睛或皮膚，以及被人體吸入都會(huì)產(chǎn)生危害。故磨削加工時(shí)，推薦您使用局部吸塵裝置、戴口罩、防護(hù)鏡和手套等保護(hù)措施。若手上沾上粉塵，應(yīng)用肥皂和水徹底清洗干凈。切勿在工作地就餐，餐前應(yīng)將...

銑削刀具有一個(gè)重要組成部分銑床。銑削刀具是具有一個(gè)或多個(gè)用于銑削的齒的旋轉(zhuǎn)刀具。在工作過程中，每個(gè)刀齒間歇性地切斷工件的其余部分。銑刀主要用于銑削平面、臺(tái)階、凹槽、成形面、切斷工件等。銑削刀具的意義在典型的銑削操作過程中，銑床中的刀具垂直于其自身的軸線移動(dòng)，從而使其能夠從刀具周邊的工件上去除多余的材料。銑床是一種用途的機(jī)器，可以在其上執(zhí)行多種加工操作。銑床用于加工和制造各種形狀和尺寸的零件。銑刀是執(zhí)行這些任務(wù)的必備工具。銑削刀具的種類為了使銑削成為一種通用的加工工藝，市場上有多種銑刀可供選擇。這些銑刀制造成各種尺寸、形狀和材料。一些銑刀由高速鋼(HSS)制成，而另一些則是硬質(zhì)合金刀頭。常見的銑...

銑削刀具的裝夾：加工中心用銑削刀具大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過程中，有時(shí)可能出現(xiàn)銑削刀具從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報(bào)廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑削刀具刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑削刀具出廠時(shí)一般都涂有防銹油，假如切削時(shí)使用非水溶切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑削刀具就造成松動(dòng)和失落。所以正在銑削刀具裝夾前，應(yīng)先將銑削刀具柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)銑削刀具的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發(fā)生失刀事故，...

銑削刀具的種類：銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進(jìn)給)。三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)...

銑削刀具的劃分：按銑刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分:整體式:刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。數(shù)控銑床加工刀具種類很多，為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的方向發(fā)展，主要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類，為了滿足高效和特殊的銑削要求，又發(fā)展了各種特殊用涂的刀具。上海國內(nèi)銑...

立銑削刀具兩側(cè)都有切削齒；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作。“立銑削刀具”這個(gè)名稱是平底刀具的常用術(shù)語。鉆頭和立銑削刀具的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削，而立銑削刀具可以在各個(gè)方向切削。立銑削刀具包含一個(gè)或多個(gè)排屑槽，終用于各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削，在刀具的兩側(cè)都有切削刃，另一種是非中心切削刃，其中切削刃在一側(cè)。粗加工立銑削刀具也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑削刀具在嚴(yán)苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑削刀具會(huì)產(chǎn)生...

下圖顯示的是用銑削刀具進(jìn)行切削加工時(shí)候的圖片。銑削刀具是加工物體表面或溝槽的工具，大致分為加工表面的平面銑削刀具和加工槽等部位的立銑削刀具。使用平面銑削刀具和立銑削刀具的切削方式我們稱之為銑削加工，工具旋轉(zhuǎn)是銑削加工特征。銑削加工所使用的機(jī)床叫做銑床。鉆頭是什么下面是對(duì)加工物表面進(jìn)行鉆孔加工的照片，此工具被稱為鉆頭。鉆頭有用來加工較大孔的可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，加工中小孔用的焊接式鉆頭和整體式鉆頭。鉆孔加工具有工件旋轉(zhuǎn)和鉆頭旋轉(zhuǎn)兩種切削加工情況下都可以使用的特征。鉆削加工在鉆床、車床、銑床等機(jī)床上都能使用。上海銑削刀具多少錢？重慶哪里有銑削刀具品牌 銑削刀具式分板機(jī)特點(diǎn)：操作簡單，容易學(xué)習(xí)...

銑削刀具按用途區(qū)分有多種常用的型式:圓柱形銑削刀具:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑削刀具的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑削刀具齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工;細(xì)齒銑削刀具適用于精加工。面銑削刀具:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。立銑削刀具:用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑削刀具上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給(通常雙刃立銑削刀具又被稱之為;鍵槽銑削刀具;可軸向進(jìn)給)。三面刃銑削刀具:用于...

銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑削刀具主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。了解銑削刀具，就要先了解銑削知識(shí)在優(yōu)化銑削效果時(shí)，銑削刀具的刀片是另一個(gè)重要因素，在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn)，在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑形成過程，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說，銑削刀具相對(duì)于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí)，用一把比切削寬度約大30%的銑削刀具并且將銑削刀具位置在接近于工件的中心，那么切...

立銑削刀具是數(shù)控加工中用得多的一種銑削刀具，主要用于加工凹槽、較小的臺(tái)階面以及平面輪廓。如圖，立銑削刀具的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們既可以同時(shí)進(jìn)行切削，也可以單獨(dú)進(jìn)行切削。圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。主切削刃一般為為螺旋槽，這樣可增加切削的平穩(wěn)性，提高加工精度。端面刃主要用來加工與側(cè)面垂直的底平面，普通立銑削刀具的端面中心處無切削刃，故一般立銑削刀具不宜做軸向進(jìn)給。為了能加工較深的溝槽，并保證有足夠的備磨量，立銑削刀具的軸向長度一般較長。另外，為改善切屑卷曲情況，增大容屑空間，防止切屑堵塞，立銑削刀具的刀齒數(shù)比較少，容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑...

銑削刀具的振動(dòng)：由于銑削刀具與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑削刀具圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),可以有目的地使刀具振動(dòng)，經(jīng)過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將銑削刀具的比較大振幅正在。正常加工中銑削刀具的振動(dòng)越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動(dòng)，則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致，此時(shí)應(yīng)接...

銑削刀具式分板機(jī)是一種利用銑削刀具高速旋轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路經(jīng)分割開的設(shè)備。取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高產(chǎn)品的品質(zhì)，減少報(bào)廢率,本機(jī)采用人機(jī)界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)，簡明而人性化的界面設(shè)計(jì)，自動(dòng)切割路徑校正系統(tǒng)，DXF文件導(dǎo)入和高像素CCD程式制作及區(qū)塊程式和單步程式編輯及修改，刀路優(yōu)化，使編程快捷方便，減少編程時(shí)間。多重切割路線，可切割直線、弧線、圓，對(duì)基板設(shè)計(jì)約束大為減小。提供CCD放大示教和DXF文件導(dǎo)入編程，方便快捷。程式的復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陣列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡化了程式制作的時(shí)間，...

銑削刀具的劃分：按銑刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分:整體式:刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成，并釬焊在刀體上。鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭，也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。數(shù)控銑床加工刀具種類很多，為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的方向發(fā)展，主要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類，為了滿足高效和特殊的銑削要求，又發(fā)展了各種特殊用涂的刀具。上海銑削刀...

平面銑削刀具接觸方式切入角與切出角如圖4-7所示，面銑刀的刀尖切入工件的角度（E）稱為切入角（咬入角），刀尖從工件離開時(shí)的角度（DE）稱為切出角（脫離角）。切入角與切出角是決定切削開始時(shí)與切削結(jié)束時(shí)的刀具所受到的沖擊大小的主要因素，也關(guān)系到刀具壽命。對(duì)有的工件而言，確定了面銑刀的直徑與補(bǔ)正量（工件與銑刀的位置關(guān)系），切入角與切出角也就確定。如圖4-8所示，左側(cè)的面銑刀切入角EA與右側(cè)的面銑刀切入角EB的關(guān)系是EA≥EB。切削刃切入時(shí)的接觸點(diǎn)。切削刃切入工件的位置不同，刀具壽命會(huì)有所變化。如圖4-9所示，切削刃切入工件之前的狀態(tài)。切除的剖面用STUV平行四邊形來表示。切削刃與工件的接...

不等齒距銑削刀具所謂不等齒，是指有意按照不同尺寸設(shè)置面銑削刀具的切削刃（見圖4-14）。例如6刃銑削刀具的等分原本應(yīng)當(dāng)保持60°的間距，而不等分方式則是將分割角度設(shè)置為65°、56°、59°、65°、56°、59°。之所以不等齒銑削刀具應(yīng)用，是因?yàn)樵诟咚偾邢鲿r(shí)，由于主軸高速旋轉(zhuǎn)，如果刀具中存在不平衡量，它所產(chǎn)生的離心力將對(duì)主軸軸承、機(jī)床部件等施加周期性載荷，從而引起振動(dòng)，這將對(duì)主軸軸承、刀具壽命和加工質(zhì)量造成不利影響。而不等齒距立銑削刀具是一種新型高性能切削刀具，它能有效地抑制顫振，提高被加工表面質(zhì)量。常見的銑削刀具哪里買？常見的銑削刀具多少錢 銑削刀具，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或...

立銑削刀具兩側(cè)都有切削齒；因此，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作。“立銑削刀具”這個(gè)名稱是平底刀具的常用術(shù)語。鉆頭和立銑削刀具的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削，而立銑削刀具可以在各個(gè)方向切削。立銑削刀具包含一個(gè)或多個(gè)排屑槽，終用于各種銑削操作。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體。其中一種是俗稱的中心切削，在刀具的兩側(cè)都有切削刃，另一種是非中心切削刃，其中切削刃在一側(cè)。粗加工立銑削刀具也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑削刀具在嚴(yán)苛的操作條件下提供出色的性能。顧名思義，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常，使用這種刀具具有較多的波浪齒。粗加工立銑削刀具會(huì)產(chǎn)生...

立銑削刀具是數(shù)控加工中用得多的一種銑削刀具，主要用于加工凹槽、較小的臺(tái)階面以及平面輪廓。如圖，立銑削刀具的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們既可以同時(shí)進(jìn)行切削，也可以單獨(dú)進(jìn)行切削。圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。主切削刃一般為為螺旋槽，這樣可增加切削的平穩(wěn)性，提高加工精度。端面刃主要用來加工與側(cè)面垂直的底平面，普通立銑削刀具的端面中心處無切削刃，故一般立銑削刀具不宜做軸向進(jìn)給。為了能加工較深的溝槽，并保證有足夠的備磨量，立銑削刀具的軸向長度一般較長。另外，為改善切屑卷曲情況，增大容屑空間，防止切屑堵塞，立銑削刀具的刀齒數(shù)比較少，容屑槽圓弧半徑則較大。一般粗齒立銑...

切削工具材料的基本特征切削工具材料：硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN燒結(jié)體及金剛石燒結(jié)體、電沉積金剛石、高速鋼及合金鋼等刀具材料的總稱。外觀，因材料不同而異，灰色、黑色、金色等金屬質(zhì)感。氣味，無氣味。成分，W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金屬成分。切削工具產(chǎn)品的安全性切削工具產(chǎn)品在磨削或加熱后，會(huì)產(chǎn)生粉塵、煙霧。當(dāng)粉塵、氣霧接觸到眼睛或皮膚，以及被人體吸入都會(huì)產(chǎn)生危害。故磨削加工時(shí)，推薦您使用局部吸塵裝置、戴口罩、防護(hù)鏡和手套等保護(hù)措施。若手上沾上粉塵，應(yīng)用肥皂和水徹底清洗干凈。切勿在工作地就餐，餐前應(yīng)將...

銑削刀具的振動(dòng)：由于銑削刀具與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑削刀具圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),可以有目的地使刀具振動(dòng)，經(jīng)過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將銑削刀具的比較大振幅正在。正常加工中銑削刀具的振動(dòng)越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動(dòng)時(shí)，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存正在較大振動(dòng)，則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工零碎出現(xiàn)共振，其緣由可能是切削速度過大、進(jìn)給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領(lǐng)等要素所致，此時(shí)應(yīng)接...

于數(shù)控機(jī)床要求銑刀能快速自動(dòng)裝卸，而立銑刀刀柄部結(jié)構(gòu)有很大不同。一般由專業(yè)廠家按照一定的規(guī)范制造成統(tǒng)一形式、尺寸的刀柄。直徑大于Φ40~160mm立銑刀可做成套式結(jié)構(gòu)。刀具半徑R應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的小曲率半徑，R，一般取R=()R1。零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R，以保證刀具有足夠的剛度。對(duì)于深槽，選取l=H+(5~10)mm(l為刀具切削部分長度)。加工肋時(shí)，刀具直徑為D=(5~10)b(b為肋的厚度)。鍵槽銑刀鍵槽銑刀主要用于加工封閉的鍵槽，鍵槽銑刀結(jié)構(gòu)與立銑刀相近，圓柱面和端面都有切削刃，它只有兩個(gè)刀齒，端面刃延至中心，既像立銑刀，又像鉆頭，加工時(shí)，先沿軸向進(jìn)給達(dá)到鍵...

銑削刀具的種類：銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進(jìn)給)。三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)...

銑削刀具常用材料：高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點(diǎn):a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62-70。在600℃高溫下，仍能保持較高的硬度。b、刃口強(qiáng)度和韌性好，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床，采用高速鋼銑削刀具，仍能順利切削。c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:a、能耐高溫，在800-1000...

銑削刀具的裝夾：加工中心用銑削刀具大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過程中，有時(shí)可能出現(xiàn)銑削刀具從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報(bào)廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑削刀具刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑削刀具出廠時(shí)一般都涂有防銹油，假如切削時(shí)使用非水溶切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑削刀具就造成松動(dòng)和失落。所以正在銑削刀具裝夾前，應(yīng)先將銑削刀具柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)銑削刀具的直徑較大時(shí)，即使刀柄和刀夾都很干凈，還是可能發(fā)生失刀事故，...

銑削刀具選擇的原則1.銑削刀具直徑的選擇銑削刀具直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑削刀具在選擇面銑削刀具具直徑時(shí)，主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。面銑削刀具直徑可按D=（d為主軸直徑）選擇。大批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的。立銑削刀具立銑削刀具直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑削刀具，主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的小切削速度（60m/min）。開槽刀槽銑削刀具的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇...