螺紋是在工業領域中廣泛應用的緊固連接結構，在型號和產品中，80%以上的結構連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日，俄羅斯“質子”火箭發生墜毀事故，事后調查結果表明負責在二、三級火箭分離時起解鎖作用的關鍵螺栓出現問題，導致二、三級火箭未能正常分離。事實上，螺紋參數的不準確可引起的問題包括：連接松弛、脫落、扭矩/預緊力損失、變形、震動松弛、過早疲勞破壞等等。因此，螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要，對大型設備研制成功具有重要作用。國內螺紋檢驗標準GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實際螺紋的作用中徑不能...

螺栓裝配1、裝配前目視檢查螺栓、螺母或被聯接件的絲孔，應無磕碰、劃傷，符合圖紙或本規范所引用的標準。2、在裝配過程中，不得碰傷螺栓的螺紋部分。3、螺栓的頭部及螺母端面的墊圈，應與被緊固的零件平面均勻接觸，不應傾斜，也不允許用錘敲擊使兩平面接觸，螺桿應無彎曲變形。4、被連接件應均勻受壓，相互緊密貼合，連接牢固。5、螺栓、螺母緊固時嚴禁使用不合適的扳手。6、螺栓、螺釘裝配時應該用手擰入大于2～3個螺距，然后再用扳手或電動工具擰緊。7、螺栓、螺母裝配時，注意保護被聯接件的漆膜、鍍層及螺栓、螺母頭部，不能損壞。8、螺母擰緊后，螺栓頭部應露出螺母端面2～3個螺距，螺母和墊圈均以反面面向被連接體（螺母標有...

在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。H是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。螺紋配合比較好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。3.螺紋標記自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數1.大徑/牙外徑（d1）：為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本螺紋尺寸的公稱直徑。2.小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。3.牙距（p）：為相...

國外螺紋檢驗標準螺紋是一個復雜的立體曲面，它由許多幾何參數構成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數都在不同程度上影響著螺紋的質量。從理論上講，只有對螺紋的各個參數都進行單獨的定量檢測，才能準確地確定螺紋的質量水平，這也是螺紋檢測技術發展的方向。早在20世紀80年代初期，一些發達工業國家研究出用螺紋指示量規代替傳統的螺紋通、止規。指示量規可以定量地檢測出參數的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項參數從綜合測量中分離出來，給出單項參數的檢測值，這樣可以更好地控制螺紋的質量。迄今為止，一些先進工業國家對螺紋的檢測手段已經多達幾十種。為規范統一螺紋的檢...

1、螺絲的有關術語●螺絲、螺釘、螺栓、緊固件的區別。●常見的英文表示:螺絲/螺釘——Screw;螺栓——Bolt;緊固件——Fastener。●螺紋的定義:螺紋是種在固體外表面或內表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。2、螺紋的作用●緊固和連接作用:適用于現階段大部分螺絲產品。●傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。●密封作用:如管道的連接密封。3、螺紋的發展史機牙螺絲(MachineScrew)→自攻螺絲(SelfTappingScrew)→自鉆螺絲(SelfDrillingTappingScrew)。●機牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內牙與螺絲的外牙規格一致,使用較小力矩裝配...

1.螺紋的分類螺紋可分為標準螺紋、非標準螺紋和特殊螺紋。標準螺紋是指牙型、大徑、中徑、螺距等都符合國標的螺紋；非標準螺紋是指牙型等都不符合國標的螺紋；特殊螺紋是指牙型符合國標規定，大徑、螺距等不符合國標規定的螺紋。2.螺紋的五要素螺紋的結構要素包括牙型、直徑、線數、螺距和旋向等。內、外螺紋總是成對使用的，只有當內、外螺紋的5個結構要素完全一致時，才能正常地旋合。2.1牙型是指在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀。其凸起的頂端稱為螺紋的牙頂，溝槽的底部稱為螺紋的牙底。常用的螺紋牙型有三角形、梯形、矩形等。2.2直徑螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是...

螺紋的基本術語螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內螺紋：在圓柱或圓錐內表面上所形成的內螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經：一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。度六角螺栓性能等級10.9級度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到螺栓材質的屈強比值為0.9；上海重型35CRMO外六角螺栓等級緊固件的分類1、什么是緊固件？緊固件是將兩個或兩個以上的零件...

螺栓使用位置分類要求根據配電線路螺栓使用位置及功能，螺栓可分為：電氣連接類、電氣設備固定類、鐵附件固定類三種。下面具體說明：1.電氣連接類：戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊圈，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。一根螺栓配兩個平墊圈、一個彈簧墊圈、一個螺母。安裝時螺栓頭側放置一個平墊圈，螺母側放置一個平墊圈和一個彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母。2.電氣設備固定類：變壓器、配電箱底座與鐵附件連接如利用槽鋼斜面螺栓連接固定時，一根螺栓配一個螺母、一個斜墊圈（槽鋼斜面側用）和一個平墊圈（平面2側用）。利用槽鋼平面螺栓連接固定時，一根螺栓配兩個平墊圈、一個彈簧墊圈、一個螺母。安裝...

1.螺紋的分類螺紋可分為標準螺紋、非標準螺紋和特殊螺紋。標準螺紋是指牙型、大徑、中徑、螺距等都符合國標的螺紋；非標準螺紋是指牙型等都不符合國標的螺紋；特殊螺紋是指牙型符合國標規定，大徑、螺距等不符合國標規定的螺紋。2.螺紋的五要素螺紋的結構要素包括牙型、直徑、線數、螺距和旋向等。內、外螺紋總是成對使用的，只有當內、外螺紋的5個結構要素完全一致時，才能正常地旋合。2.1牙型是指在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀。其凸起的頂端稱為螺紋的牙頂，溝槽的底部稱為螺紋的牙底。常用的螺紋牙型有三角形、梯形、矩形等。2.2直徑螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是...

緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗。重要部位的螺栓聯接的緊固扭矩應按安裝的技術條件，采用擰緊法進行檢驗，檢驗方法：用扭力扳手平穩用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當螺母或螺栓剛開始產生微小轉動時，它的瞬時扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續轉動，扭矩值就會回落到短暫穩定狀態，這短暫穩定狀態時的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點：操作簡單，但質檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準確的讀取“短暫穩定狀態的扭矩值”。2、標記法：也稱復位法，劃線法，轉角法等，適用與關鍵緊固件檢驗對于關鍵緊固件，使用扭力扳手采用標記法進行檢驗。檢驗前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯接件上劃一道線，確認螺栓頭...

1電鍍緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內的金屬物質析出并附著在緊固件的浸入部分。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2磷化磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性較鍍鋅好。磷化產品如，發動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪螺栓螺母等。3氧化（發黑）發黑+涂油是工業緊固件很流行的鍍層，因為它低價，并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。就是在有...

鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；螺栓材質的屈強比值為0.6；螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。性能等級10.9級度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到：螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；螺栓材質的屈強比值為0.9；螺栓材質的公稱屈...

根據形狀分類：螺紋配合等級螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。1.對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。2A和2B級，是英制系列機械緊固件規定通用的螺紋公差等級。3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差...

觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續掃描測量，再根據所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數。通過螺紋測量夾具，保證螺紋基準軸線的準確程度，為實現牙側角和螺距等參數的高精度測量提供保障。同時，螺紋各參數可以一次計算出來并標注在螺紋輪廓圖形上，測量效率提高。測量數據亦可以以文本形式保存或輸出，制造商可根據這些信息對加工機器或工具做相應調整，計量工作者可對測量結果進行詳細的鑒定和評估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對生產企業進行產品質量檢驗與質量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目...

緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗。重要部位的螺栓聯接的緊固扭矩應按安裝的技術條件，采用擰緊法進行檢驗，檢驗方法：用扭力扳手平穩用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當螺母或螺栓剛開始產生微小轉動時，它的瞬時扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續轉動，扭矩值就會回落到短暫穩定狀態，這短暫穩定狀態時的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點：操作簡單，但質檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準確的讀取“短暫穩定狀態的扭矩值”。2、標記法：也稱復位法，劃線法，轉角法等，適用與關鍵緊固件檢驗對于關鍵緊固件，使用扭力扳手采用標記法進行檢驗。檢驗前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯接件上劃一道線，確認螺栓頭...

剝殼除鱗冷鐓鋼盤條，去除氧化鐵板工序為剝亮，除鱗，有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序，既提高了生產率，又減少了環境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，除鱗效果較好，但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮***率為97%)，尤其是氧化鐵皮粘附性很強時，因此，機械除鱗受鐵皮厚度，結構和應力狀態的影響，使用于低強度緊固件(小于等于6.8級)用的碳鋼盤條。。外六角螺栓規格：螺栓一般用于連接。常用的有M16-M30。超大規格螺栓性能不穩定，應慎重使用。湖北35CRMO外六角螺栓規格緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗...

螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。小數點前面的數字材料的抗過強度極限的1/100，小數點后面的材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。例如：性能等級10.9級度螺栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；2、螺栓材質的屈服比值為0.9；3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級；螺栓性能等級的含義是國際通用的...

根據形狀分類：螺紋配合等級螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。1.對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。2A和2B級，是英制系列機械緊固件規定通用的螺紋公差等級。3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差...

1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說的普通螺栓，均指C級普通螺栓。2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。螺栓3.螺栓的材料與普通螺栓不同。螺栓一般用于長久連接。常用的有M16~M30。超大規格的螺栓性能不穩定，應慎重使用。4.建筑結構的主構件的螺栓連接，一般均采用螺栓連接。5.工廠出廠的螺栓并不分承壓型還是摩擦型。6. 究竟是摩擦型外六角螺栓與承壓型螺栓，實際上是設計計算方法上有區別：(1) 摩擦型螺栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態。(2)承壓型螺...

螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。小數點前面的數字材料的抗過強度極限的1/100，小數點后面的材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。例如：性能等級10.9級度螺栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；2、螺栓材質的屈服比值為0.9；3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級；螺栓性能等級的含義是國際通用的...

**度緊固件(大于等于8.8級)用盤條在機械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經化學酸洗工序即復合除鱗。對低碳鋼盤條而言，機械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當粒拔模孔由于盤條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時，頭部出現微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產生的劃痕所引起。因此，機械除鱗法不宜用來高速拉拔。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮，除鱗，有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序，既提高了生產率，又減少了環境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，...

美制粗牙螺紋UNC***適用于大批量生產的緊固件。一般用于低強度材料，即低性能等級,該配合的螺紋便于裝配。粗牙螺紋有更高的抗脫扣性能、磨損小、應力小。一般商品緊固件較多地采用粗牙UNC系列螺紋； 鋼結構螺栓一般用8UN或UNC螺紋（A194和A193的配套）。美制細牙螺紋UNF一般較多地用于**度連接副的緊固件。細牙螺紋比粗牙螺紋牙型高度低些、小徑大、抗拉應力面積也大。螺栓螺紋一般采用冷加工，使一定直徑范圍內的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模)，由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷，強度增加，精度高，質量均一的產品，因而被***采用。按頭部形狀有六角頭的,圓頭的,方形頭的...

**度緊固件(大于等于8.8級)用盤條在機械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經化學酸洗工序即復合除鱗。對低碳鋼盤條而言，機械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當粒拔模孔由于盤條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時，頭部出現微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產生的劃痕所引起。因此，機械除鱗法不宜用來高速拉拔。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮，除鱗，有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序，既提高了生產率，又減少了環境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，...

螺紋測量（中徑）在螺紋連接中，只有中徑尺寸決定著螺紋配合的性質，所以如何正確地判斷中徑是否合格是非常關鍵。基于中徑尺寸應該確保螺紋基本的使用性能得以實現這個目的，標準中規定了中徑合格性的判斷原則，即：“實際螺紋的作用中徑不能超出比較大實體牙型的中徑。而實際螺紋任何部位的單一中徑不能超出小實體牙型的中徑。”單一中徑的測量目前較方便的方法有兩種，一種是用螺紋中徑千分尺測量中徑，一種是采用三針法測量（我司采用的是三針法測量）A級和B級的六角螺栓主要使用在表面光潔，對精度要求高的機械，設備上。湖州重型35CRMO外六角螺栓出廠價螺栓使用位置分類要求根據配電線路螺栓使用位置及功能，螺栓可分為：電氣連接類...

螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。小數點前面的數字材料的抗過強度極限的1/100，小數點后面的材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。例如：性能等級10.9級度螺栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；2、螺栓材質的屈服比值為0.9；3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級；螺栓性能等級的含義是國際通用的...

通端螺紋量規（通規）就是按照該邊界值設計的。也就是說，用通端螺紋量規來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規（止規）是按小實體牙型的中徑設計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數螺紋檢測的依據是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統的通、止規檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經常出現對使用量規的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規和舊量規檢驗同一工件的螺紋所出現不同的檢驗結論。這在出廠檢驗和復驗中是經常發生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規，其量規螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產生的爭議，在GB／T3934-...

304和316的區別304、316是美標，3300系列鋼材，后兩位數字是序號。304中國牌號是06Cr19Ni9（含小于0.06%的C,19%以上的鉻，9%以上的鎳）；316中國牌號為06Cr17Ni12Mo2(含小于0.06%的C,17%以上的鉻，12%以上的鎳,2%以上的鉬）。相信大家從牌號中也可以看出來，304和316所含的化學成分是不一樣的，而成分不同導致的比較大區別就是耐酸耐腐蝕性能不一樣。316相較304在鎳Ni元素方面有了增加，另外新增鉬Mo元素。增加鎳元素可以進一步提高不銹鋼的耐用性，機械性能，抗氧化性。而鉬元素可以改善大氣腐蝕性，特別是含氯化物的大氣腐蝕。故316不銹鋼除了具...

螺紋的標記公制螺紋標記：一般情況下，一個完整的公制螺紋標記應該包括如下三個方面的內容：a表示螺紋特征的螺紋種類代號；b螺紋的尺寸：一般應由直徑和螺距組成，對于多線螺紋，還應包含導程和線數；c螺紋的精度：多數螺紋的精度是由各直徑的公差帶（包含公差帶位置和大小）和旋合長度共同決定的。英制螺紋標記：螺紋測量對于一般標準螺紋，都采用螺紋環規或塞規來測量。因螺紋參數眾多，不可能逐個測量螺紋的每一個參數，通常我們采用螺紋量規（螺紋環規、螺紋塞規）對螺紋進行綜合判定。這種檢驗方式屬于模擬裝配式的驗收方法，不但方便、可靠，而且與普通螺紋的精度要求相當，因此已經成為目前實際生產中使用普遍的驗收方式。ANSI/A...

3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結構普通螺紋公差制結構如圖所示，螺紋公差帶由公差大小的公差等級和確定公差帶位置的基本偏差組成，結合內外螺紋的長度，一起構成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的，螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的，在普通螺紋標準中，對于內螺紋規定了代號為G、H兩種基本偏差；對于外螺紋規定了代號為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級國家標準對內外螺紋規定了不同的公差等級，3級比較高，9級比較低，6級屬于基本級。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa9。重慶35CRMO外六...

**度緊固件(大于等于8.8級)用盤條在機械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經化學酸洗工序即復合除鱗。對低碳鋼盤條而言，機械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當粒拔模孔由于盤條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時，頭部出現微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產生的劃痕所引起。因此，機械除鱗法不宜用來高速拉拔。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮，除鱗，有機械除鱗和化學酸洗兩種方法。用機械除鱗取代盤條的化學酸洗工序，既提高了生產率，又減少了環境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，...