點膠機的基本知識2 點膠設備調試 1、準備產品和夾具; 2、確認產品是否變形,然后將產品放入夾具定位夾具; 3、開始點膠程序的編程; 4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產品的粘合力達到要求。 如何控制點膠機出膠? 1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀; 2、通過選擇合適內徑的點膠針(小內徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀; ...
SMT全自動點膠機知識簡介(2) 點膠機的分類 普通型點膠機 1、控制器式點膠機: 包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。 2、桌面型點膠機: 包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。 3、半自動點膠機: 包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。 自動型點膠機: 1、落地式雙液點膠機 2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠...
點膠機的種類與相關介紹 傳統的點膠機需要定制專屬的夾具,人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠。 第1類:普通型點膠機 1、控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。 2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機...
點膠機的基本知識2 點膠設備調試 1、準備產品和夾具; 2、確認產品是否變形,然后將產品放入夾具定位夾具; 3、開始點膠程序的編程; 4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產品的粘合力達到要求。 如何控制點膠機出膠? 1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀; 2、通過選擇合適內徑的點膠針(小內徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀; ...
點膠機的基本知識2 點膠設備調試 1、準備產品和夾具; 2、確認產品是否變形,然后將產品放入夾具定位夾具; 3、開始點膠程序的編程; 4、在點膠過程中,編寫的程序必須與膠水匹配好,這樣才能使膠路完美,產品的粘合力達到要求。 如何控制點膠機出膠? 1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥,可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀; 2、通過選擇合適內徑的點膠針(小內徑為60um),精確控制氣壓和電磁閥的導通時間,使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀; ...
點膠機的基本知識 點膠針的合理選擇方法 1根據膠水的形狀選擇 2、小點:針頭小、壓力小、時間短; 3、大點:針頭大,壓力大,時間長; 4、厚膠:斜針,高壓,根據需要設定時間; 5、水相:針頭小,壓力低,根據需要設定時間; 根據膠水的性質選擇 1、瞬間膠:水性瞬間膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針,厚瞬間膠用錐形斜針,柔韌性要求用PP針; 2、UV膠:使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針(可以屏蔽紫外線); 3、光固化膠:使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻擋紫外線的針頭; 4、厭氧膠:使用10CC注射器和白色PE活塞; 5...
點膠機的定義 1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點,畫線,圓型或弧型. 2、點膠機適用的液體;各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等 ...
點膠機的構造 隨著點膠機的市場逐漸成熟,適用的行業范圍越廣,對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優化點膠機一直是行業內各公司研討的方向。 點膠機可分為三大部分構成: 1機身 2點膠頭 3控制系統,每一個部分的進一步優化是點膠機的新生。 (1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業的高速研發,構件在點膠機行業里面是透明化的。 (2),膠頭:是控制膠量的大小,出膠量,點膠質量的關鍵部分。 (3)控制系統:市面上所具有的系統,一般點膠機上都有。但在其系統的優化上每個公司的側重點是不一樣的。 控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動...
機械裝配通用技術規范9 裝配檢查工作 1每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發現裝配問題應及時分析處理。 A. 裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。 B. 各零件安裝位置的準確性,核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。 C. 各聯接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。 D. 活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,是否有卡滯或別滯現象,是否有偏心或彎曲現象等。 2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接,檢查內容按(1)中規定的“四性”作為衡量標準。 ...
點膠機的種類與相關介紹2 噴膠機和點膠機都是屬于工業生產的一種自動化設備,可以面對不同的需求進行不同的上膠操作,很多用戶對兩者容易混淆,所以接觸式點膠和非接觸式點膠區分顯得非常重要,噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充,而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。 噴膠機 噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹,噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作,與點膠機一樣都是進行著工業加工的器具,噴膠機大多應用于飾品工業等生產線中,在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色;封箱、包裝也需要用到噴膠機;手袋皮具皮包也需要用到噴膠機,通過對底料...
點膠機分類 1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機: 包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機、等 2、桌面型點膠機: 包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等 3、壓力桶式點膠機: 壓力桶+點膠閥+控制器,大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機) 點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。深圳直銷點膠機...
機械裝配通用技術規范3 滾動軸承的裝配 1 軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。 2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。 3 對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。 4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。 5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。 6 單列圓錐滾子軸承...
精密點膠機的關鍵工藝點 1、膠量一致性 ①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數,移動速度匹配實現目標要求值。 ②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發生變化,必須進行監控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調整,確保膠量隨時符合要求值。 ③對于膠量監測,精密電子行業的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。 2、控制單點膠量小 ①元器件本身有小型化趨勢電子...
瞬干膠白霧現象成因及解決方法 什么是瞬間膠 主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠,它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑(即干得很快的膠水),可以快速接著,使用方便。在瞬干膠使用過程中,經常會出現白霧、結霜等現象,容易污染產品表面,破壞美觀。 什么是瞬干膠白化 瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑,當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物(單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的),我們稱之為白化或結霜。 瞬干膠白化現象成因 1、瞬干膠用膠量過多,很容易導致白化現象; 2、使用環境通風不足,容易形成白化; 3、...
機械裝配通用技術規范5 鏈輪鏈條的裝配 1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。 2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合,其偏移量不得超過設計要求。若設計未規定,一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。 3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規定應按兩鏈輪中心距的1%~2%調整。 齒輪的裝配 1互相嚙合的齒輪在裝配后,當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,軸向錯位不得大于1mm;當齒輪輪緣寬度大于20mm時,軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。 2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求,應根據傳動件的精度及規格大小分別在JB179-83...
點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。 點膠機在停機時的保養對點膠機的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟: 1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。 2.如果氣壓進氣異常,如果發現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯。當測試沒有問題時,再來進行大規模生產;可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜...
快速了解UV光學膠 觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能:粘接、增加透光性和提高抗沖能力,需要滿足嚴格的性能要求,包括顏色、耐候和環境穩定性、電器性能、光學性能等。 觸摸屏貼合涉及的粘接材質主要有:玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后,為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(LOCA)和固態的(OCA)光學膠,前者用程序控制點膠機點膠,蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化,具有填充性好、施膠方便的優點,但需要做溢膠清理;OCA是無基材的雙面PSA,上下都是離型膜,使...
點膠機的定義 1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點,畫線,圓型或弧型. 2、點膠機適用的液體;各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等 ...
機械裝配通用技術規范3 滾動軸承的裝配 1 軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。 2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。 3 對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。 4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。 5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。 6 單列圓錐滾子軸承...
點膠機設備中膠水的一些知識 1.膠的養生期:膠水在兩個基材中形成膜后,隨著時間的延續而形成了結合力。較低的結合力形成的時間是較重要的。在較低結合力形成后,它不會影響膠水較終用品的表現。在一段時間后膠的結合力的形成是較完全的,結合力是平穩的,這就是較高結合力。由較低結合力到比較高結合力的時間就是膠水的養生期。一般膠水的較低結合力是24小時。養生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養生期 2.膠水的防水等級:膠水的防水等級分為四級,地板用膠水的防水等級應在3級以上。1級:一般的防水;2級:室內弱防水;3級:室內強防水;4級:室外的防水。FDA標準:指"國際親近人體無害"標準。 ...
點膠機的構造 隨著點膠機的市場逐漸成熟,適用的行業范圍越廣,對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優化點膠機一直是行業內各公司研討的方向。 點膠機可分為三大部分構成: 1機身 2點膠頭 3控制系統,每一個部分的進一步優化是點膠機的新生。 (1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業的高速研發,構件在點膠機行業里面是透明化的。 (2),膠頭:是控制膠量的大小,出膠量,點膠質量的關鍵部分。 (3)控制系統:市面上所具有的系統,一般點膠機上都有。但在其系統的優化上每個公司的側重點是不一樣的。 全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機...
點膠機知識簡介 1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。 2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。 ...
快速了解UV復合膠 食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝,包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成,具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點,能耐凍和耐120℃高溫。 目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑,溶劑的質量>70%,復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟,除了易燃易爆,排放高、生產過程長、效率低,復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用,殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品,這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標...
點膠機知識簡介 1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。 2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。 ...
手機點膠 點膠是工業生產過程中的一到工序,即使用白膠,UV膠,紅膠等膠水使產品粘合,起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定,還能提升手機品牌口碑。 手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上,點膠過多形成堆積會造成隱患,有遺漏點膠的會使灰塵滲入,也沒有防水作用了。 手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的,近幾年開始大規模的使用自動設備,自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠,...
機械裝配通用技術規范3 滾動軸承的裝配 1 軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。 2 軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。 3 對于油脂潤滑的軸承,裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規定的潤滑脂。 4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配,應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。 5 軸承內圈端面一般應緊靠軸肩,軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm,其它軸承應不大于0.1mm。 6 單列圓錐滾子軸承...
機械裝配通用技術規范4 直線軸承的裝配 1 組裝前,軸承內部應涂抹潤滑脂。 2 軸承壓入支承座時,應采用專業安裝工具壓靠外圈端面,不允許直接敲打軸承,以免變形. 3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求,過緊使導軌軸與軸承過盈配合,會損壞軸承;過松會使軸承無法在支承座中固定。 4 導軌軸裝入軸承時,應對準中心輕輕插入,如歪斜地插入,會使滾珠脫落,保持架變形。 5 軸承裝入支承座時,不允許轉動,強行使其轉動,會損壞軸承。 6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上,否則會發生變形。 直線導軌的裝配 1 導軌安裝部位不得有污質,安裝面平...
快速了解UV建筑膠 安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料,經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成,總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數十分鐘完成光聚合的液態粘貼方式生產夾膠安全玻璃,也已經有較長的時間,但目前還是非主流產品,主要用在低端安全玻璃市場。液態粘接方式不能大眾接受的原因,主要是UV膠的性能還不足,安全性缺乏可信賴的數據。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好,商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高,UV建筑膠將有很大的發展。 近年來PVC石塑地板的應用在國內得到快速發展,施工方法是先在施工地面上刮平一層粘...
點膠機如何維護 點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。日常維護步驟: 1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。此時,首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。 2.如果氣壓進氣異常,如果發現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯??梢允褂妹撆輽C消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產生的氣泡及時消除,混合膠量越大。 3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度...